一种可快速脱模的合金盖制造模具制造技术

技术编号:41635408 阅读:48 留言:0更新日期:2024-06-13 02:31
本技术属于冲压模具技术领域,具体涉及一种可快速脱模的合金盖制造模具,包括操作台,所述操作台的上端滑动连接有四个圆形阵列分布的凹模,且凹模间相互抵触,所述操作台与凹模之间共同设置有开模机构,所述操作台的上端边缘固定连接有支架,所述支架的内侧顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定连接有凸模,所述凸模的内部设置有顶模机构,所述操作台的底部四角均焊接有支撑腿。本技术通过将原有一体式的凹模一分为四,然后在凹模的底部设置开模机构,其中利用电动机驱动旋转盘转动,从而使得凹模底部的滑销朝着旋转盘的径向滑动,从而实现凹模的开合,这样便于取出卡在凹模内的成品合金盖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体为一种可快速脱模的合金盖制造模具


技术介绍

1、食品合金罐盖一般都是一体成型的,而且都是采用冲压模具进行的,比如公开号为cn112570543a的专利技术专利公开了一种食品包装罐盖冲压成型装置,包括底板,所述底板上端两侧均固定设置有滑杆,所述滑杆上端固定设置有顶板,所述滑杆外侧表面中部活动套设有滑块,所述滑块之间固定设置有冲压头,所述滑杆之间在滑块下端固定设置有模具,所述模具上端外侧表面均匀开设有若干冲压槽,所述顶板下端中部通过安装座固定设置有液压缸,所述液压缸的伸缩杆轴端与冲压头之间固定连接,所述滑杆上端一侧固定设置有安装板,所述安装板之间通过转轴活动设置有缠绕滚筒,所述缠绕滚筒所在转轴设置有间歇转动机构;该装置使用效果好,在进行包装罐盖的冲压制作时自动进行送料,无需人工送料较为方便同时较为安全。而现有的合金盖制作模具在实际使用过程中,成型后的合金盖与模具间存在一定的过盈配合,导致产品卡在模具上,不易取下。因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可快速脱模的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可快速脱模的合金盖制造模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端滑动连接有四个圆形阵列分布的凹模(2),且凹模(2)间相互抵触,所述操作台(1)与凹模(2)之间共同设置有开模机构(3),所述操作台(1)的上端边缘固定连接有支架(4),所述支架(4)的内侧顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆末端固定连接有凸模(6),所述凸模(6)的内部设置有顶模机构(7),所述操作台(1)的底部四角均焊接有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具,其特征在于:所述凸模(6)的外侧焊接有两个对称分布的导向座(8),且导向座(...

【技术特征摘要】

1.一种可快速脱模的合金盖制造模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端滑动连接有四个圆形阵列分布的凹模(2),且凹模(2)间相互抵触,所述操作台(1)与凹模(2)之间共同设置有开模机构(3),所述操作台(1)的上端边缘固定连接有支架(4),所述支架(4)的内侧顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆末端固定连接有凸模(6),所述凸模(6)的内部设置有顶模机构(7),所述操作台(1)的底部四角均焊接有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具,其特征在于:所述凸模(6)的外侧焊接有两个对称分布的导向座(8),且导向座(8)远离凸模(6)的一端设置有滚珠(9),所述滚珠(9)与支架(4)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具,其特征在于:所述开模机构(3)包括电动机(31)、旋转盘(32)、滑销(33)、导向杆(34)、第一弹簧(35),所述操作台(1)的下端中部固定安装有电动机(31),所述电动机(31)的输出轴末端固定连接有旋转盘(32),所述旋转盘(32)的内部开设有四个呈圆形阵列分布的圆弧槽,且每个所述圆弧槽内均...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜俊雅朱国平
申请(专利权)人:福建金锐达金属包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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