一种铜镍合金棒材加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜镍合金棒材加工用模具，包括顶架、上模板和下模板，顶架与上模板之间通过设置四组支架连接，且上模板与下模板之间通过设置螺栓固定连接，顶架的下表面安装有冲压气缸；本实用新型专利技术通过设置在冲压座内的冲压柱，其利用自身的惯性力对型腔内的物料继续进行冲压作业，确保型腔内的棒材能够顺利产出；设置的加热件可对乘料腔内软化的合金物料起到保温作业，减小物料对安装槽内壁的底端造成的磨损程度；设置的冷却机构对型腔内初步成型的棒材物料进行冷却作业，加快型腔内棒材合金的成型速度，同时利用了金属热涨冷缩的原理，减小型腔内棒材与型腔内壁之间产生的压力，促进成型棒材的产出。

A mould for processing copper nickel alloy bar

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍合金棒材加工用模具
本技术涉及模具加工领域，特别涉及一种铜镍合金棒材加工用模具。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。现有对合金棒材加工用的模具，在使用时，其型腔内的棒材由于其本身与模具型腔内壁之间的摩擦力较大，无法自动脱落；同时在冲压作业时，用于制造棒材合金的物料与乘料腔的下端摩擦力较大，容易对模具造成较大的磨损。因此，本领域技术人员提供了一种铜镍合金棒材加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铜镍合金棒材加工用模具，通过设置在冲压座内的冲压柱，在冲压座对乘料腔内的物料进行冲压加工时，冲压柱会利用自身的惯性力对型腔内的物料继续进行冲压作业，确保型腔内的棒材能够顺利产出；设置加热件，可将上模板和下模板进行拆装作业，进而对安装槽内的加热件进行装配和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜镍合金棒材加工用模具，包括顶架（1）、上模板（3）和下模板（4），其特征在于：所述顶架（1）与上模板（3）之间通过设置四组支架（2）连接，且上模板（3）与下模板（4）之间通过设置螺栓固定连接，所述顶架（1）的下表面安装有冲压气缸（6），且冲压气缸（6）配套的输出轴一端通过螺丝固定连接有冲压座（7）；/n所述上模板（3）的下表面焊接有限位块（5），所述下模板（4）的上表面开设有限位槽，且限位块（5）与限位槽过盈配合，所述上模板（3）和下模板（4）的内部分别开设有相互连通的乘料腔（8）和型腔（10），所述上模板（3）与下模板（4）之间预设有安装槽（9），且安装槽（9）内装配有加热件（13...

【技术特征摘要】
1.一种铜镍合金棒材加工用模具，包括顶架（1）、上模板（3）和下模板（4），其特征在于：所述顶架（1）与上模板（3）之间通过设置四组支架（2）连接，且上模板（3）与下模板（4）之间通过设置螺栓固定连接，所述顶架（1）的下表面安装有冲压气缸（6），且冲压气缸（6）配套的输出轴一端通过螺丝固定连接有冲压座（7）；
所述上模板（3）的下表面焊接有限位块（5），所述下模板（4）的上表面开设有限位槽，且限位块（5）与限位槽过盈配合，所述上模板（3）和下模板（4）的内部分别开设有相互连通的乘料腔（8）和型腔（10），所述上模板（3）与下模板（4）之间预设有安装槽（9），且安装槽（9）内装配有加热件（13），该加热件（13）位于乘料腔（8）与型腔（10）连接端的四周位置，所述下模板（4）内位于型腔（10）的四周设置有冷却机构。


2.根据权利要求1所述的一种铜镍合金棒材加工用模具，其特征在于：在同一平面内，所述冲压座（7）、乘料腔（8）以及安装槽（9）的中心轴线相互重合，所述冲压座（7）为倒置的圆台状，且冲压座（7）与乘料腔（8）在工作状态下实现过盈配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锁敖，朱锋，
申请(专利权)人：丹阳亿鑫合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32