钢管内壁除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钢管生产技术领域，公开了一种钢管内壁除尘系统，包括除尘室以及设于除尘室的一侧的输送辊道，除尘室朝向输送辊道的一侧开设有钢管连接口，还包括设于除尘室的另一侧的除尘机构，除尘机构包括传送带以及置于传送带上的除尘组件，传送带的轴线平行于输送辊道的轴线；除尘组件的喷口伸入除尘室内，且除尘组件可沿传送带的轴线滑动。通过输送辊道将待除尘的钢管的尾部送入除尘室中，然后将除尘机构从另一端送入穿过除尘室并逐步伸入至钢管的头部，再利用除尘组件的喷口边移动边吹扫，实现对钢管整个长度方向上的内壁的除尘工作。该钢管内壁除尘系统运行稳定，省时省力，保证了吹扫质量。

【技术实现步骤摘要】
钢管内壁除尘系统
本技术涉及钢管生产设备
，尤其涉及一种钢管内壁除尘系统。
技术介绍
随着城市管网的迅速发展，各种输送工程的建设极大地提高了对输送管材的需求，同时对所使用的钢管的质量要求也在不断提升。在钢管产品生产线上，涉及对钢管的压制成型以及焊接等一系列步骤，由于生产环境粉尘污染较多，同时钢板原材料本身也会存在一定程度的锈蚀，因此钢管成型后不可避免的会存在一些氧化皮或者浮锈等杂质。另外，在钢管焊接的过程中，焊道两侧产生的大量的飞溅物也会附着在钢管的内壁上。使用常规的内部清理机清除钢管内壁飞溅物时，由于刷头的质量问题，作业中也会有少量细钢丝掉落，而这些细钢丝与被打磨下来的飞溅物、氧化皮组成铁粉状的混合物散落在钢管内部。如果不清除掉这些污染物，将会影响后续的焊接及其他工序的顺利进行。目前，通常的处理办法是直接采用风机吹扫的方式，吹风机连接于钢管的一端，随着钢管长度的增加，风机的吹气力度逐渐减弱，因而在远离风机的一端的钢管内部的污染物无法被吹走，导致一次性吹扫效果不佳，必须进行多次吹扫或者进一步提高吹气压力，不仅耗费大量时间，还需要提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁除尘系统，包括除尘室以及设于所述除尘室的一侧的输送辊道，所述除尘室朝向所述输送辊道的一侧开设有钢管连接口，其特征在于，还包括设于所述除尘室的另一侧的除尘机构，所述除尘机构包括传送带以及置于所述传送带上的除尘组件，所述传送带的轴线平行于所述输送辊道的轴线；所述除尘组件的喷口伸入所述除尘室内，且所述除尘组件可沿所述传送带的轴线滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁除尘系统，包括除尘室以及设于所述除尘室的一侧的输送辊道，所述除尘室朝向所述输送辊道的一侧开设有钢管连接口，其特征在于，还包括设于所述除尘室的另一侧的除尘机构，所述除尘机构包括传送带以及置于所述传送带上的除尘组件，所述传送带的轴线平行于所述输送辊道的轴线；所述除尘组件的喷口伸入所述除尘室内，且所述除尘组件可沿所述传送带的轴线滑动。


2.根据权利要求1所述的钢管内壁除尘系统，其特征在于，所述除尘组件包括导向直臂和除尘软管，所述导向直臂放置于所述传送带上，所述导向直臂的一端伸入所述除尘室内，所述导向直臂可沿所述传送带的轴线滑动；所述除尘软管穿设于所述导向直臂中，所述除尘软管的喷口伸出所述导向直臂位于所述除尘室内的一端，所述除尘软管的进口用于连接外部压缩气系统。


3.根据权利要求2所述的钢管内壁除尘系统，其特征在于，所述除尘组件还包括设置于所述导向直臂的一侧的履带链条，所述除尘软管包括相连接的第一软管和第二软管，所述第一软管穿设于所述导向直臂中，所述第二软管沿所述履带链条的长度方向夹设于所述履带链条之间；
所述履带链条的一端固接于所述除尘室的一端，所述履带链条的另一端固接于所述导向直臂远离所述除尘室的一端，以带动所述第二软管随着所述导向直臂的滑动而弯折。


4.根据权利要求3所述的钢管内壁除尘系统，其特征在于，所述除尘机构还包括传送带电机、第一感应开关和第二感应开关，所述传送带电机的输出端连接于所述传送带的主动轮，以驱动所述传送带转动；所述第一感应开关安装于所述除尘组件的运动起点处，所述第二感应开关安装于所述除尘组件的运动终点处，且所述第一感应开关和所述第二感应开关均电连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周禄忠，蔡建峰，周康裕，刘哲，
申请(专利权)人：江苏玉龙钢管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32