加热炉出料分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种加热炉出料分选装置，其包括一端与加热炉出料口连通，另一端与锻打炉进料口连通的第一滑道，常温坯料通过所述第一滑道输送至锻打炉，所述第一滑道设置有通过分选板覆盖的第一分选孔，分选孔下部设置有输料通道，第一滑道下部设置有与第一滑道反向的第二滑道，高温坯料通过输料通道至高温通道底部的高温集料箱，第一滑道下方设置有与第一滑道反向布置的第二滑道，用于输送低温坯料，加热炉出料口的第一测温仪和锻打炉进料口前的第二测温仪，实现温度精准检测，坯料分选设置于进料口前端避免了坯料散热造成温度不符合的坯料进入下一工序，本实用新型专利技术结构紧凑，科学合理。

【技术实现步骤摘要】
加热炉出料分选装置
本技术涉及热处理设备
，特别是涉及一种加热炉出料分选装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。轴承锻造生产过程中，是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，根据坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻，其中热锻可以提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好的锻后组织，中频炉具有加热速度快、质量好、温度控制准确和金属烧损少的优点，是锻造生产中应用最多的加热工具，但是中频炉加热温度不稳定的缺点，中频炉加热出来的坯料有时候会出现高温和低温不同的温度、随着工艺的要求，对坯料加热温度的控制要求也越来越高，需要对坯料的温度分选可剔除不符合温度要求的坯料，防止流入下一道工序。现有技术中，除小部分小规模的企业采用工人目测来确定，根据经验来确定判定，大部分企业采用三路温度分选装置，在中频炉的出料口设置一个温度检测装置，出料口设置三路通道，通过温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加热炉出料分选装置，其特征在于：包括支架（1）、PLC控制器（2）和设置于加热炉出料口的第一测温仪（3），所述支架（1）设置有倾斜的第一滑道（4），所述第一滑道（4）一端与加热炉的出料口连通，另一端与锻打炉的进料口连通，所述第一滑道（4）下部设置有第一分选孔（8），所述第一分选孔（8）由可转动分选板（9）覆盖，所述第一分选孔（8）下部设置有与地面垂直的输料通道（6），所述输料通道（6）下方设置有高温坯料箱（13），所述输料通道（6）侧部设置有第二分选孔（10），所述第一滑道（4）下方设置有与所述第一滑道（4）反向的第二滑道（5），所述第二滑道（5）与第二分选孔（10）连通，所述第二滑道（5...

【技术特征摘要】
1.加热炉出料分选装置，其特征在于：包括支架（1）、PLC控制器（2）和设置于加热炉出料口的第一测温仪（3），所述支架（1）设置有倾斜的第一滑道（4），所述第一滑道（4）一端与加热炉的出料口连通，另一端与锻打炉的进料口连通，所述第一滑道（4）下部设置有第一分选孔（8），所述第一分选孔（8）由可转动分选板（9）覆盖，所述第一分选孔（8）下部设置有与地面垂直的输料通道（6），所述输料通道（6）下方设置有高温坯料箱（13），所述输料通道（6）侧部设置有第二分选孔（10），所述第一滑道（4）下方设置有与所述第一滑道（4）反向的第二滑道（5），所述第二滑道（5）与第二分选孔（10）连通，所述第二滑道（5）上端设置有第二转轴，所述第二滑道设置用于覆盖第二分选孔（10）的挡板（11），所述挡板（11）一端与所述第二转轴固定连接，所述第一分选孔（8）上部设置有第二测温仪（7），所述第一测温仪（3）和所述第二测温仪（7）分别与所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：余凯松，
申请(专利权)人：襄阳润欣圆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42