一种热剪机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热剪机的送料装置，包括加热筒，加热筒一端设有刀台，刀台底部安装有用于切割的刀片，刀台和加热筒之间设有支撑架和压块，支撑架位于压块下方，压块与加热筒外壁固定连接，支撑架顶部设有便于棒料通过的滚轴，压块底部固定连接有第一推杆，第一推杆底部转动连接有推板，推板底部能够与棒料顶部接触，推板两侧均沿水平方向滑动安装有竖板。棒料一端剪切完成后，通过第一推杆、推板、竖板、横板、电机、内齿环和齿轮对棒料的方向进行调整，由于棒料需要加热到一定程度进行剪切，将棒料在支撑架上直接调整方向进行剪切，增加工作效率，避免将棒料取出再进行上料的过程中棒料的温度下降，还需要再加热的情况。还需要再加热的情况。还需要再加热的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种热剪机的送料装置


[0001]本技术涉及呼吸机
，具体为一种热剪机的送料装置。

技术介绍

[0002]热剪机可以将金属材料加热后进行剪切，热剪为轧钢开坯车间必不可少的关键设备，剪机可以用于切头、切尾、定尺、碎断，热剪切机工作时，刀台通过相对运动并在很大压力作用下将红热钢坯剪断。
[0003]当棒料被剪短后，如果棒料的尾端也需要剪切时，普通的热剪机需要工作人员将棒料取出，然后重新掉头放在热剪机上料的一端，重新进行上料，操作比较麻烦，降低了工作效率，且在剪切较短的棒料时，棒料未剪切的一端容易翘起，比较危险，且棒料一端翘起会造成切口处质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热剪机的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热剪机的送料装置，包括加热筒，所述加热筒一端设有刀台，刀台底部安装有用于切割的刀片，刀台和加热筒之间设有支撑架和压块，支撑架位于压块下方，压块与加热筒外壁固定连接，支撑架顶部设有便于棒料通过的滚轴，压块底部固定连接有第一推杆，第一推杆底部转动连接有推板，推板底部能够与棒料顶部接触，推板两侧均沿水平方向滑动安装有竖板，竖板底部靠近压块中心的一侧设有横板，加热筒远离刀台的一侧设有推料杆，推板底部沿其长度方向开设有弧形槽。
[0006]优选的，所述第一推杆外侧设有内齿环，内齿环底部和推板固定连接，第一推杆一侧设有电机，电机顶部与压块固定连接，电机底部的输出端固定安装有齿轮，齿轮能够与内齿环啮合。
[0007]优选的，所述压块底部还固定连接有第二推杆，第二推杆底部固定连接有抵接块，抵接块能够与推板顶部接触。
[0008]优选的，所述推板两侧均水平开设有安装槽，安装槽内设有第三推杆，第三推杆一端与安装槽内壁固定连接，另一端与竖板固定连接，推板两侧均水平开设有横槽，横槽内滑动安装有限位杆，限位杆一端与竖板固定连接。
[0009]优选的，所述竖板靠近推板中心的一侧竖直开设有滑槽，滑槽内竖直滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶部与滑槽顶部内壁固定连接，横板与滑块固定连接。
[0010]优选的，所述刀台远离加热筒的一侧设有接料板，接料板顶部也开设有弧形槽，接料板底部设有接料块，接料板靠近刀台一侧的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧底部与接料块顶部固定连接，接料板底部远离刀台的一端通过转轴与接料块转动连接。
[0011]优选的，所述接料块底部竖直开设有底槽，底槽内沿竖直方向滑动安装有底座，底
座顶部固定安装有弹簧杆，弹簧杆顶部与底槽内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.棒料一端剪切完成后，通过第一推杆、推板、竖板、横板、电机、内齿环和齿轮对棒料的方向进行调整，由于棒料需要加热到一定程度进行剪切，将棒料在支撑架上直接调整方向进行剪切，速度较快，增加工作效率，避免将棒料取出再进行上料的过程中棒料的温度下降，还需要再加热的情况。
[0014]2.通过推料杆将棒料送到支撑架上，第一推杆和多个第二推杆对棒料进行固定，在切割时防止棒料端部出现翘起造成，避免造成危险和降低切口处的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术推料杆的位置示意图；
[0017]图3为本技术压块底部的结构示意图；
[0018]图4为本技术推板底部的结构示意图；
[0019]图5为本技术整体推板的剖视图；
[0020]图6为本技术整体接料块的剖视图。
[0021]图中：1、加热筒；2、支撑架；3、压块；4、刀台；5、接料板；6、第一推杆；7、内齿环；8、电机；9、齿轮；10、第二推杆；11、推板；12、安装槽；13、抵接块；14、竖板；15、滑槽；16、第一弹簧；17、横板；18、滑块；19、第三推杆；20、限位杆；21、接料块；22、底座；23、弹簧杆；24、第二弹簧；25、推料杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括加热筒1，加热筒1一端设有刀台4，刀台4底部安装有用于切割的刀片，刀台4和加热筒1之间设有支撑架2和压块3，支撑架2位于压块3下方，压块3与加热筒1外壁固定连接，支撑架2顶部设有便于棒料通过的滚轴，压块3底部固定连接有第一推杆6，第一推杆6底部转动连接有推板11，推板11底部能够与棒料顶部接触，推板11两侧均沿水平方向滑动安装有竖板14，竖板14底部靠近压块3中心的一侧设有横板17，加热筒1远离刀台4的一侧设有推料杆25，推板11底部沿其长度方向开设有弧形槽。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，第一推杆6外侧设有内齿环7，内齿环7底部和推板11固定连接，第一推杆6一侧设有电机8，电机8顶部与压块3固定连接，电机8底部的输出端固定安装有齿轮9，齿轮9能够与内齿环7啮合，推板11两侧均水平开设有安装槽12，安装槽12内设有第三推杆19，第三推杆19一端与安装槽12内壁固定连接，另一端与竖板14固定连接，推板11两侧均水平开设有横槽，横槽内滑动安装有限位杆20，限位杆20一端与竖板14固定连接；一端剪切完成后，利用第一推杆6、推板11、竖板14、横板17、电机8、内齿环7
和齿轮9对棒料的方向进行调整，由于棒料需要加热到一定程度进行剪切，将棒料在支撑架2上直接调整方向进行剪切，速度较快，增加工作效率，避免将棒料取出再进行上料的过程中棒料的温度下降，还需要再加热的情况。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，压块3底部还固定连接有第二推杆10，第二推杆10底部固定连接有抵接块13，抵接块13能够与推板11顶部接触；当第二推杆10处于收缩状态时，抵接块13不与推板11顶部接触，避免抵接块13阻止推板11进行旋转，第二推杆10伸长时，推动推板11与棒料接触，对棒料进行固定，防止棒料出现晃动，导致切口质量降低。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，竖板14靠近推板11中心的一侧竖直开设有滑槽15，滑槽15内竖直滑动连接有滑块18，滑块18顶部固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16顶部与滑槽15顶部内壁固定连接，横板17与滑块18固定连接，横板17与棒料接触后，横板17向上推动滑块18，滑块18挤压第一弹簧16，在第一弹簧16的作用下，滑块18可以配合推板11对棒料进行固定，增加固定的效果。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，刀台4远离加热筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热剪机的送料装置，包括加热筒(1)，其特征在于：所述加热筒(1)一端设有刀台(4)，刀台(4)底部安装有用于切割的刀片，刀台(4)和加热筒(1)之间设有支撑架(2)和压块(3)，支撑架(2)位于压块(3)下方，压块(3)与加热筒(1)外壁固定连接，支撑架(2)顶部设有便于棒料通过的滚轴，压块(3)底部固定连接有第一推杆(6)，第一推杆(6)底部转动连接有推板(11)，推板(11)底部能够与棒料顶部接触，推板(11)两侧均沿水平方向滑动安装有竖板(14)，竖板(14)底部靠近压块(3)中心的一侧设有横板(17)，加热筒(1)远离刀台(4)的一侧设有推料杆(25)，推板(11)底部沿其长度方向开设有弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种热剪机的送料装置，其特征在于：所述第一推杆(6)外侧设有内齿环(7)，内齿环(7)底部和推板(11)固定连接，第一推杆(6)一侧设有电机(8)，电机(8)顶部与压块(3)固定连接，电机(8)底部的输出端固定安装有齿轮(9)，齿轮(9)能够与内齿环(7)啮合。3.根据权利要求2所述的一种热剪机的送料装置，其特征在于：所述压块(3)底部还固定连接有第二推杆(10)，第二推杆(10)底部固定连接有抵接块(13)，抵接块(13)能够与推板(11)顶部接触。4.根据权利要求3所述的一种热剪机的送料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余凯松，
申请(专利权)人：襄阳润欣圆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：