一种新型环保给料筛分一体振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型环保给料筛分一体振动筛，包括筛箱、设置于筛箱进料口上的颚式闸门、设置于筛箱进料端的振动给料机及设置于筛箱内侧的激振器总成，颚式闸门通过密封罩密封后经弹性橡胶密封圈与筛箱进料口密封连接，筛箱进料端设有衔接颚式闸门和激振器总成上筛板的振动给料机，筛箱上部与筛箱密封盖之间加装橡胶垫后通过紧固装置锁紧，筛箱底部与筛下物料仓之间加装密封橡胶垫后通过螺栓锁紧实现刚性连接，筛箱出料口通过软连接与称量漏斗连接，激振器总成与筛箱之间通过弹性橡胶波纹密封圈密封。本实用新型专利技术安装拆卸方便且筛分效率高，本实用新型专利技术给料筛分一体化设计，杜绝所有粉尘外漏的可能性，环保效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保给料筛分一体振动筛
本技术属于高炉槽下筛分设备
，具体涉及一种新型环保给料筛分一体振动筛。
技术介绍
以高炉槽下原筛分设备为例：原高炉槽下筛分设备从早前的圆运动轨迹振动筛到直线运动轨迹和悬臂直线轨迹振动筛，均是供料与筛分分开设置。它们的主要部件为：闸门系统、给料系统和筛分系统，并且三个系统是相对独立的，特别是振动筛振动筛分这一块，它主要有：激振器、筛箱、底座、减振装置、传动装置等部分组成，筛分主要部件筛板从原有方孔、长孔、梳齿到棒条形状。振动筛工作时，物料在筛面上被抛起，跳跃向前做圆形运动轨迹或直线运动轨迹，从而达到筛分的目的，圆形运动轨迹或直线运动轨迹振动筛通常用低合金容器板或普通Q235钢板焊接而成。筛箱是振动筛的主要构件，并且在工作中强烈振动。除了要承受巨大的冲击载荷外，还会与含有硫化物的矿料接触，筛箱在长时间振动，在硫化物和冲击载荷的作用下，筛箱的强度和刚性会逐渐下降。当筛箱某些部位因受力不均衡，先达到疲劳极限时，就会产生裂纹，甚至断裂，进而影响了整机性能与寿命。筛板孔型由方孔、长孔、梳齿到棒条，堵孔现象比较严重，影响筛分效果和筛分精度，从而使高炉的产量下降，损耗增加，因筛板堵孔严重，粉尘不能充分透筛，筛板的使用寿命不足1000小时。圆、直线振动筛的振动方式是筛板与筛箱一起振动，涉参部件质量较重及整体结构的限制。采用的是低振幅的振动方式，因此筛箱易开裂，筛板使用寿命短。
技术实现思路
本技术为解决日益强化环保质量与筛分精度要求，满足炼铁高炉日益强化的生产需求，并能做到空气质量达到标准要求，提供了一种安装拆卸方便、环保密封效果好且筛分效率高的新型环保给料筛分一体振动筛，该新型环保给料筛分一体振动筛与过去高炉槽下的各型号振动筛的主要区别是：新型给料筛分一体振动筛主要构件筛箱不参振，对粉尘的密封效果好，振幅较大且筛分效果好；过去高炉槽下振动筛主要构件筛箱参振质量大，要求强度高，振幅较小，不利于筛分，故筛分效果较差，筛箱参振对粉尘密封效果不好。本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种新型环保给料筛分一体振动筛，其特征在于包括筛箱、设置于筛箱进料口上的颚式闸门、设置于筛箱进料端的振动给料机及设置于筛箱内侧的激振器总成，颚式闸门通过密封罩密封后经弹性橡胶密封圈与筛箱进料口密封连接，筛箱进料端设有衔接颚式闸门和激振器总成上筛板的振动给料机，筛箱上部与筛箱密封盖之间加装橡胶垫后通过紧固装置锁紧，筛箱底部与筛下物料仓之间加装密封橡胶垫后通过螺栓锁紧实现刚性连接，筛箱出料口通过软连接与称量漏斗连接，激振器总成与筛箱之间通过弹性橡胶波纹密封圈密封。进一步优选，所述激振器总成均匀分布于阶梯型底座总成上，该激振器总成中空心轴的两侧分别通过轴承座固定于减震装置上，减震装置设置于阶梯型底座总成上，轴承座外侧的空心轴上设有偏心块，空心轴的一端通过联轴器与电机输出轴连接，空心轴的中部固定有棒条筛板，相邻激振器总成中空心轴上的棒条筛板相互错位衔接，同侧的棒条筛板与轴承座之间的空心轴上架设有相对且通过弹性橡胶波纹密封圈实现密封扣合的筛箱和筛下物料仓。进一步优选，所述阶梯型底座总成上均匀分布有两组激振器总成，该激振器总成分别与固定于其空心轴上的棒条筛板及与其空心轴通过联轴器连接的电机组成一体化振动模块；所述棒条筛板通过T型螺栓安装在卡箍的螺栓卡槽上，上下相对的卡箍通过高强度螺栓固定于激振器总成的空心轴上，通过调整上下相对卡箍的安装角度来改变棒条筛板的倾斜角度。进一步优选，所述轴承座外侧的空心轴上分别设有固定偏心块和可调偏心块，通过调整可调偏心块的角度来改变棒条筛板的振幅；所述激振器总成中空心轴的一端通过灯笼式联轴器与节能电机的输出轴连接，多个节能电机通过线路与控制柜中的控制器电性连接。进一步优选，所述振动给料机包括设置于箱体进料端外侧的振动电机及设置于筛箱进料端内部用于衔接颚式闸门落料和筛板给料的输送带，用于固定输送带的支撑架通过铰接座固定于筛箱进料端内侧，支撑架通过传动杆与电机固定座连接，振动电机固定于电机固定座上用于为输送带提供振动给料动力源，该电机固定座与筛箱之间加装弹性橡胶波纹密封圈用于实现电机固定座与筛箱之间的密封。进一步优选，所述阶梯型底座总成的底部通过固定架安装有滚轮，该滚轮与设置于滚轮一侧固定架上的驱动电机连接，用于为整套设备提供水平移位的动力源，该驱动电机通过线路与控制柜中的控制器电性连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术给料筛分一体化，外观结构紧凑，设计样式新颖；2、本技术采取了给料筛分一体化，彻底杜绝筛分粉尘外漏，环境优化十分明显；3、本技术有效提高了高炉槽下物料、杂矿、块矿、烧结矿、球团矿、焦炭堵塞筛孔等难筛物料的筛分效率和筛分精度；4、本技术满足处理量的要求及高炉精细化生产的需求；5、本技术降低工人劳动强度与企业的维修成本；6、本技术提供的新型环保给料筛分一体振动筛特别适用于高炉槽下供料系统。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术中激振器振动模块的结构示意图；图4是图3的侧视图。图中：1-颚式闸门，2-密封罩，3-弹性橡胶密封圈，4-筛箱，5-振动给料机，6-筛箱密封盖，7-紧固装置，8-筛板，9-激振器总成，10-减震装置，11-底座总成，12-筛下物料仓，13-软连接，14-波纹密封圈，15-联轴器，16-节能电机，17-控制柜，18-驱动电机，19-上卡箍，20-下卡箍，21-可调偏心块，22-固定偏心块，23-T型螺栓，24-高强度螺栓。具体实施方式结合附图详细描述本技术的具体技术方案，一种新型环保给料筛分一体振动筛，包括筛箱4、设置于筛箱4进料口上的颚式闸门1、设置于筛箱4进料端的振动给料机5及设置于筛箱4内侧的激振器总成9，颚式闸门1通过密封罩2密封后经弹性橡胶密封圈3与筛箱4进料口密封连接，筛箱4进料端设有衔接颚式闸门1和激振器总成9上筛板8的振动给料机5，筛箱4上部与筛箱密封盖6之间加装橡胶垫后通过紧固装置7锁紧，筛箱4底部与筛下物料仓12之间加装密封橡胶垫后通过螺栓锁紧实现刚性连接，筛箱4出料口通过软连接13与称量漏斗连接，激振器总成9与筛箱4之间通过弹性橡胶波纹密封圈14密封。本技术所述激振器总成9均匀分布于阶梯型底座总成11上，该激振器总成9中空心轴的两侧分别通过轴承座固定于减震装置10上，减震装置10设置于阶梯型底座总成11上，轴承座外侧的空心轴上设有偏心块，空心轴的一端通过联轴器15与节能电机16输出轴连接，空心轴的中部固定有棒条筛板，相邻激振器总成9中空心轴上的棒条筛板相互错位衔接，同侧的棒条筛板与轴承座之间的空心轴上架设有相对且通过弹性橡胶波纹密封圈14实现密封扣合的筛箱4和筛下物料仓12。本技术所述阶梯型底座总成11上均匀分布有两组激振器总成9，该激振器总成9分别与固定于其空心轴上的棒条筛板及与其空心轴通过联轴器15连接的节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保给料筛分一体振动筛，其特征在于包括筛箱、设置于筛箱进料口上的颚式闸门、设置于筛箱进料端的振动给料机及设置于筛箱内侧的激振器总成，颚式闸门通过密封罩密封后经弹性橡胶密封圈与筛箱进料口密封连接，筛箱进料端设有衔接颚式闸门和激振器总成上筛板的振动给料机，筛箱上部与筛箱密封盖之间加装橡胶垫后通过紧固装置锁紧，筛箱底部与筛下物料仓之间加装密封橡胶垫后通过螺栓锁紧实现刚性连接，筛箱出料口通过软连接与称量漏斗连接，激振器总成与筛箱之间通过弹性橡胶波纹密封圈密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环保给料筛分一体振动筛，其特征在于包括筛箱、设置于筛箱进料口上的颚式闸门、设置于筛箱进料端的振动给料机及设置于筛箱内侧的激振器总成，颚式闸门通过密封罩密封后经弹性橡胶密封圈与筛箱进料口密封连接，筛箱进料端设有衔接颚式闸门和激振器总成上筛板的振动给料机，筛箱上部与筛箱密封盖之间加装橡胶垫后通过紧固装置锁紧，筛箱底部与筛下物料仓之间加装密封橡胶垫后通过螺栓锁紧实现刚性连接，筛箱出料口通过软连接与称量漏斗连接，激振器总成与筛箱之间通过弹性橡胶波纹密封圈密封。


2.根据权利要求1所述的新型环保给料筛分一体振动筛，其特征在于：所述激振器总成均匀分布于阶梯型底座总成上，该激振器总成中空心轴的两侧分别通过轴承座固定于减震装置上，减震装置设置于阶梯型底座总成上，轴承座外侧的空心轴上设有偏心块，空心轴的一端通过联轴器与电机输出轴连接，空心轴的中部固定有棒条筛板，相邻激振器总成中空心轴上的棒条筛板相互错位衔接，同侧的棒条筛板与轴承座之间的空心轴上架设有相对且通过弹性橡胶波纹密封圈实现密封扣合的筛箱和筛下物料仓。


3.根据权利要求2所述的新型环保给料筛分一体振动筛，其特征在于：所述阶梯型底座总成上均匀分布有两组激振器总成，该激振器总成分别与固定于其空心轴上的棒条筛板及与其空心轴通过联轴器连接的电机组成一体化振...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍才，王乐方，郑全世，梁宝昌，
申请(专利权)人：郭绍才，
类型：新型
国别省市：河南;41