一种小型推拉筛制造技术

本实用新型专利技术涉及受电弓碳滑板碳条生产设备技术领域，特别是涉及一种小型推拉筛，通过动力电机带动偏心轮转动，偏心杆在偏心轮的带动下做圆周运动，偏心杆通过连接杆带动固定杆做往复运动，从而使筛板往复运动对碳条的生产原料进行筛分，装置整体体积小，占地面积小，且可以提高筛分精度，减少筛分浪费，同时通过吸气罩将产生的风尘吸入过滤箱的内进行过滤，使装置周围环境中的粉尘浓度保持在较低的水平，保护工人健康；包括四组底柱和底架；还包括是筛板、筛网、左滑板、右滑板、固定杆、连接头、连接杆、偏心杆、偏心轮、动力电机、机架、吸气罩、吸气管、过滤箱、过滤筒、涡轮风机和排气管。

A small push-pull screen

【技术实现步骤摘要】
一种小型推拉筛
本技术涉及受电弓碳滑板碳条生产设备
，特别是涉及一种小型推拉筛。
技术介绍
众所周知，受电弓碳滑板的生产过程中碳条的各种理化性能至关重要，碳条经过成型、焙烧、浸金属和机加工四个工序制备而成，而碳条成型是关键工序，对碳条成品的理化性能起决定性作用，因此需要碳条生产原料需要进行筛分处理。推拉筛是一种用于受电弓碳滑板生产加工过程中，对碳条的生产原料进行筛分，使其更好进行使用的辅助装置，其在受电弓碳滑板碳条生产设备
中得到了广泛的使用；现有的推拉筛设备较大，占地面积大，但由于碳条单根质量轻，原料单次用量小，现有的设备用于碳条生产不能得到充分利用，浪费大导致生产成本较高，且在进行筛分时会产生粉尘飘散在装置周围的空气中，影响工人的身体健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种体积较小，占地面积小，减少筛分浪费，对筛分产生的粉尘进行有效去除的小型推拉筛。本技术的一种小型推拉筛，包括四组底柱和底架，四组底柱的顶端分别与底架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；还包括是筛板、筛网、左滑板、右滑板、固定杆、连接头、连接杆、偏心杆、偏心轮、动力电机、机架、吸气罩、吸气管、过滤箱、过滤筒、涡轮风机和排气管，筛网固定设置于筛板的中部，左滑板固定设置于筛板的左端，右滑板固定设置于筛板的右端，底架的内侧左端设置有左滑槽，左滑板的左端位于左滑槽内并可前后滑动，底架的右端内侧设置有右滑槽，右滑板的右端位于右滑槽内并可前后滑动，固定杆固定设置于筛板的前端，底架的前端中部设置有前后贯通的通孔，固定杆的前端自底架的内侧穿过通孔并与连接头的后端固定连接，连接头与连接杆的后端通过螺栓铰接，机架位于底架的前方，动力电机固定设置于机架的顶端，偏心轮固定设置于动力电机的前端，偏心杆固定设置于偏心轮的前端，偏心杆的前端与连接杆的右端通过螺栓铰接，过滤箱位于底架的左侧，过滤箱的内部设置有内腔，过滤筒固定设置于内腔的顶端，过滤筒的内部设置有过滤腔，吸气管的底端自过滤箱的顶端插入过滤腔内，吸气管的顶部与吸气罩的顶端固定连接，涡轮风机固定设置于吸气管的中部，吸气罩位于底架的上方，排气管固定设置于过滤箱的左端并与内腔相通。本技术的一种小型推拉筛，还包括旋转电机、转轴、横杆和清理刷，旋转电机固定设置于过滤箱的顶端，转轴固定设置于旋转电机的底端，转轴的底端自过滤箱的顶端插入过滤腔内，横杆固定设置于转轴的中部，清理刷固定设置于横杆的外端，清理刷的外端与过滤筒的内端接触。本技术的一种小型推拉筛，还包括排尘口、排尘管和刮板，排尘口设置于过滤筒的底端右侧，排尘管的顶端与排尘口固定连接，排尘管的右端自内腔向右穿出过滤箱，刮板的顶端与转轴的底端固定连接，刮板的底端与过滤腔的底端接触。本技术的一种小型推拉筛，还包括收集漏斗和收集箱，收集漏斗固定设置于底架的底端，收集箱固定设置于收集漏斗的底端。本技术的一种小型推拉筛，还包括排尘阀，排尘阀固定设置于排尘管的中部。本技术的一种小型推拉筛，还包括固定片和固定螺钉，固定片固定设置于动力电机的底部，固定螺钉的底端自固定片的顶端穿过固定片插入机架的顶端。本技术的一种小型推拉筛，偏心杆的位置远离偏心轮的圆心。本技术的一种小型推拉筛，吸气管和吸气罩的材质为硬质塑料。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用小型推拉筛对碳条的生产原料进行筛分时，通过动力电机带动偏心轮转动，偏心杆在偏心轮的带动下做圆周运动，偏心杆通过连接杆带动固定杆做往复运动，从而使筛板往复运动对碳条的生产原料进行筛分，装置整体体积小，占地面积小，且可以提高筛分精度，减少筛分浪费，同时通过吸气罩将产生的风尘吸入过滤箱的内进行过滤，使装置周围环境中的粉尘浓度保持在较低的水平，保护工人健康。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视示意图；图3是本技术的筛板的俯视示意图；图4是本技术的过滤箱的内部示意图；附图中标记：1、底柱；2、底架；3、筛板；4、筛网；5、左滑板；6、右滑板；7、固定杆；8、连接头；9、连接杆；10、偏心杆；11、偏心轮；12、动力电机；13、机架；14、吸气罩；15、吸气管；16、过滤箱；17、过滤筒；18、涡轮风机；19、排气管；20、旋转电机；21、转轴；22、横杆；23、清理刷；24、排尘口；25、排尘管；26、刮板；27、收集漏斗；28、收集箱；29、排尘阀；30、固定片；31、固定螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种小型推拉筛，包括四组底柱1和底架2，四组底柱1的顶端分别与底架2的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；还包括是筛板3、筛网4、左滑板5、右滑板6、固定杆7、连接头8、连接杆9、偏心杆10、偏心轮11、动力电机12、机架13、吸气罩14、吸气管15、过滤箱16、过滤筒17、涡轮风机18和排气管19，筛网4固定设置于筛板3的中部，左滑板5固定设置于筛板3的左端，右滑板6固定设置于筛板3的右端，底架2的内侧左端设置有左滑槽，左滑板5的左端位于左滑槽内并可前后滑动，底架2的右端内侧设置有右滑槽，右滑板6的右端位于右滑槽内并可前后滑动，固定杆7固定设置于筛板3的前端，底架2的前端中部设置有前后贯通的通孔，固定杆7的前端自底架2的内侧穿过通孔并与连接头8的后端固定连接，连接头8与连接杆9的后端通过螺栓铰接，机架13位于底架2的前方，动力电机12固定设置于机架13的顶端，偏心轮11固定设置于动力电机12的前端，偏心杆10固定设置于偏心轮11的前端，偏心杆10的前端与连接杆9的右端通过螺栓铰接，过滤箱16位于底架2的左侧，过滤箱16的内部设置有内腔，过滤筒17固定设置于内腔的顶端，过滤筒17的内部设置有过滤腔，吸气管15的底端自过滤箱16的顶端插入过滤腔内，吸气管15的顶部与吸气罩14的顶端固定连接，涡轮风机18固定设置于吸气管15的中部，吸气罩14位于底架2的上方，排气管19固定设置于过滤箱16的左端并与内腔相通；在使用小型推拉筛对碳条的生产原料进行筛分时，通过动力电机带动偏心轮转动，偏心杆在偏心轮的带动下做圆周运动，偏心杆通过连接杆带动固定杆做往复运动，从而使筛板往复运动对碳条的生产原料进行筛分，装置整体体积小，占地面积小，且可以提高筛分精度，减少筛分浪费，同时通过吸气罩将产生的风尘吸入过滤箱的内进行过滤，使装置周围环境中的粉尘浓度保持在较低的水平，保护工人健康。本技术的一种小型推拉筛，还包括旋转电机20、转轴21、横杆22和清理刷23，旋转电机20固定设置于过滤箱16的顶端，转轴21固定设置于旋转电机20的底端，转轴21的底端自过滤箱16的顶端插入过滤腔内，横杆22固定设置于转轴21的中部，清理刷23固定设置于横杆22的外端，清理刷23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型推拉筛，包括四组底柱（1）和底架（2），四组底柱（1）的顶端分别与底架（2）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；其特征在于，还包括是筛板（3）、筛网（4）、左滑板（5）、右滑板（6）、固定杆（7）、连接头（8）、连接杆（9）、偏心杆（10）、偏心轮（11）、动力电机（12）、机架（13）、吸气罩（14）、吸气管（15）、过滤箱（16）、过滤筒（17）、涡轮风机（18）和排气管（19），所述筛网（4）固定设置于筛板（3）的中部，所述左滑板（5）固定设置于筛板（3）的左端，所述右滑板（6）固定设置于筛板（3）的右端，所述底架（2）的内侧左端设置有左滑槽，所述左滑板（5）的左端位于左滑槽内并可前后滑动，所述底架（2）的右端内侧设置有右滑槽，所述右滑板（6）的右端位于右滑槽内并可前后滑动，所述固定杆（7）固定设置于筛板（3）的前端，所述底架（2）的前端中部设置有前后贯通的通孔，所述固定杆（7）的前端自底架（2）的内侧穿过通孔并与连接头（8）的后端固定连接，所述连接头（8）与连接杆（9）的后端通过螺栓铰接，所述机架（13）位于底架（2）的前方，所述动力电机（12）固定设置于机架（13）的顶端，所述偏心轮（11）固定设置于动力电机（12）的前端，所述偏心杆（10）固定设置于偏心轮（11）的前端，所述偏心杆（10）的前端与连接杆（9）的右端通过螺栓铰接，所述过滤箱（16）位于底架（2）的左侧，所述过滤箱（16）的内部设置有内腔，所述过滤筒（17）固定设置于内腔的顶端，所述过滤筒（17）的内部设置有过滤腔，所述吸气管（15）的底端自过滤箱（16）的顶端插入过滤腔内，所述吸气管（15）的顶部与吸气罩（14）的顶端固定连接，所述涡轮风机（18）固定设置于吸气管（15）的中部，所述吸气罩（14）位于底架（2）的上方，所述排气管（19）固定设置于过滤箱（16）的左端并与内腔相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型推拉筛，包括四组底柱（1）和底架（2），四组底柱（1）的顶端分别与底架（2）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；其特征在于，还包括是筛板（3）、筛网（4）、左滑板（5）、右滑板（6）、固定杆（7）、连接头（8）、连接杆（9）、偏心杆（10）、偏心轮（11）、动力电机（12）、机架（13）、吸气罩（14）、吸气管（15）、过滤箱（16）、过滤筒（17）、涡轮风机（18）和排气管（19），所述筛网（4）固定设置于筛板（3）的中部，所述左滑板（5）固定设置于筛板（3）的左端，所述右滑板（6）固定设置于筛板（3）的右端，所述底架（2）的内侧左端设置有左滑槽，所述左滑板（5）的左端位于左滑槽内并可前后滑动，所述底架（2）的右端内侧设置有右滑槽，所述右滑板（6）的右端位于右滑槽内并可前后滑动，所述固定杆（7）固定设置于筛板（3）的前端，所述底架（2）的前端中部设置有前后贯通的通孔，所述固定杆（7）的前端自底架（2）的内侧穿过通孔并与连接头（8）的后端固定连接，所述连接头（8）与连接杆（9）的后端通过螺栓铰接，所述机架（13）位于底架（2）的前方，所述动力电机（12）固定设置于机架（13）的顶端，所述偏心轮（11）固定设置于动力电机（12）的前端，所述偏心杆（10）固定设置于偏心轮（11）的前端，所述偏心杆（10）的前端与连接杆（9）的右端通过螺栓铰接，所述过滤箱（16）位于底架（2）的左侧，所述过滤箱（16）的内部设置有内腔，所述过滤筒（17）固定设置于内腔的顶端，所述过滤筒（17）的内部设置有过滤腔，所述吸气管（15）的底端自过滤箱（16）的顶端插入过滤腔内，所述吸气管（15）的顶部与吸气罩（14）的顶端固定连接，所述涡轮风机（18）固定设置于吸气管（15）的中部，所述吸气罩（14）位于底架（2）的上方，所述排气管（19）固定设置于过滤箱（16）的左端并与内腔相通。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇继仁，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14