本实用新型专利技术公开了一种节能混凝土回收装置，属于混凝土回收设备技术领域。节能混凝土回收装置包括支撑架和砂石筛网、用于收集砂石的砂石回收装置、用于收集水泥浆料的水泥浆料收集装置；砂石筛网包括石头筛网和砂子筛网，石头筛网倾斜连接在支撑架上，石头筛网上设有多个筛选出石头的石头筛孔；砂子筛网倾斜连接在支撑架上且位于石头筛网的下方，砂子筛网上设有多个筛选出砂子的砂子筛孔；石头筛网和砂子筛网的下端端部下方均设有砂石回收装置；水泥浆料收集装置设置在砂子筛网正下方。本实用新型专利技术的节能混凝土回收装置的石头筛网和砂子筛网倾斜连接在支撑架，混凝土中的石头和砂子在重力作用下向下滑动并分离出来，且能对混凝土进行充分回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能混凝土回收装置
本技术涉及混凝土回收设备
，尤其涉及一种节能混凝土回收装置。
技术介绍
目前，混凝土普通在混凝土搅拌站内进行生产加工形成，其是通过混凝土搅拌机将砂石料、粉煤灰、水泥、减水剂和水等原料进行充分混合搅拌制成。在混凝土搅拌站内生产加工形成混凝土后，需要通过混凝土罐车运输转运至施工工地。但是，罐车将混凝土运输转运至施工工地进行施工后，罐车内会残留有混凝土；为了节约资源和生产成本，同时为了保护环境，混凝土罐车中未使用完的混凝土通常注水进行冲洗后被重新运回混凝土搅拌站，并通过现有的混凝土砂石分离机将混凝土中的水泥浆料、砂子和石头分离开来，进行回收利用。但现有的混凝土砂石分离机分离通常设有振筛机构来对筛孔进行振动发实现将不能将混凝土中的水泥浆料、砂子和石头分离开来，由于设有振筛机构，振筛机构的能耗大，因而对混凝土进行充分回收利用造成了大量的资源浪费，增加了混凝土的回收成本。由此，亟需一种能将充分将水泥浆料、砂子和石头分离开来，且混凝土进行充分回收利用率的节能混凝土回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种能将充分将水泥浆料、砂子和石头分离开来，且混凝土进行充分回收利用率的节能混凝土回收装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能混凝土回收装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的砂石筛网、用于收集砂石的砂石回收装置、用于收集水泥浆料的水泥浆料收集装置；所述砂石筛网包括石头筛网和砂子筛网，所述石头筛网倾斜连接在所述支撑架上，所述石头筛网上设有多个筛选出石头的石头筛孔；所述砂子筛网倾斜连接在所述支撑架上且位于所述石头筛网的下方，所述砂子筛网上设有多个筛选出砂子的砂子筛孔；所述石头筛网和砂子筛网的端部的下方均设有所述砂石回收装置；所述水泥浆料收集装置设置在所述砂子筛网的正下方。本技术的有益效果是：本技术的节能混凝土回收装置中的石头筛网和砂子筛网倾斜连接在所述支撑架，从而当将被注水进行冲洗后的混凝土从石头筛网的顶端倒下时，混凝土中的石头和砂子在重力的作用下向下滑动并实现将石头和砂子分离出来，不需要设有用于对筛网进行振动的机构，降低对石头和砂子进行分离的能耗。由此，本技术的节能混凝土回收装置能将充分将水泥浆料、砂子和石头分离开来，且能对混凝土进行充分回收利用。另外，在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。根据本技术的一个实施例，所述石头筛网上的筛孔呈圆形状，所述石头筛网的石头筛孔的孔径为6～10mm。通过将所述石头筛网上的筛孔呈圆形状，且所述石头筛网的石头筛孔的孔径为6～10mm，有利于将尺寸大于6～10mm的石头筛选出来。根据本技术的一个实施例，所述砂子筛网上的筛孔呈圆形状，所述砂子筛网的砂子筛孔的孔径为2～4mm。通过将所述砂子筛网上的筛孔呈圆形状，所述砂子筛网的砂子筛孔的孔径为2～4mm，有利于将尺寸大于2～4mm的砂子筛选出来。根据本技术的一个实施例，所述石头筛网与水平面的倾斜角度为20°～60°，所述砂子筛网与所述石头筛网平行间隔设置。通过将砂子筛网与所述石头筛网平行间隔设置，且所述石头筛网与水平面的倾斜角度为20～60°，使得砂子筛网与所述石头筛网倾斜的角度适合，有利于砂子与石头在筛网上具有适合的滑落速度，有利于将石头与砂子充分分离。根据本技术的一个实施例，所述砂石回收装置包括石头回收桶和砂子回收桶，所述石头回收桶设置在所述石头筛网的下端端部的下方，所述砂子回收桶设置在所述砂子筛网的下端端部的下方。通过在所述石头筛网的下方设有石头回收桶，在所述砂子筛网的下方设有砂子回收桶，便于分别回收石头和砂子。根据本技术的一个实施例，所述水泥浆料收集装置为水泥浆料收集桶，所述水泥浆料收集桶位于所述砂子筛网的正下方。通过在所述砂子筛网的正下方设有水泥浆料收集桶，有利于对水泥浆料进行收集后进行重新利用。根据本技术的一个实施例，所述节能混凝土回收装置还包括用于对砂石进行冲洗的冲洗装置，所述冲洗装置包括输送水管和连接在所述输送水管上的多个冲洗喷头，多个所述冲洗喷头间隔设置在所述石头筛网的上方且均朝向所述石头筛网。通过设有用于对砂石进行冲洗的冲洗装置，可利用冲洗装置对砂石进行冲洗，将粘附在石头与砂子上的水泥浆料脱离，防止进行分离后的石头和砂子表面依然粘附有水泥浆料，而使得石头和砂子在储存过程中粘结在石头和砂子上，造成水泥浆料的浪费。根据本技术的一个实施例，所述节能混凝土回收装置还包括用于对所述水泥浆料收集装置内的水泥浆料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述水泥浆料收集桶内。通过设有搅拌装置，利用搅拌装置对水泥浆料收集桶进行搅拌，防止水泥浆料沉淀以及凝固而粘结在水泥浆料收集桶内，同时，也防止水泥浆料粘结成块而无法进行回收利用。根据本技术的一个实施例，所述节能混凝土回收装置还包括用于通过罐车的斜坡，所述斜坡设置在所述支撑架的一侧，所述斜坡的顶端高于所述石头筛网且靠近所述石头筛网的上端设置。通过在所述支撑架的一侧设有用于通过罐车的斜坡，可以将罐车沿斜坡倒车，将车尾对准粗砂筛网后将罐车内未使用完的混凝土往粗砂筛网上倒，实现对未使用完的混凝土的重新回收。另外，通过设有斜坡，罐车可以沿斜坡倒车后倒罐车内未完全使用的混凝土，可以少去对混凝土的中间传输过程，也可以省略掉用于将混凝土传输到筛网上的传输装置，有利于简化混凝土回收装置的整体结构，且有利于提高对罐车内未完全使用的混凝土的处理效率。根据本技术的一个实施例，所述节能混凝土回收装置还包括用于检测所述水泥浆料收集装置内的水泥浆料的浓度的多个悬浮颗粒物传感器，多个所述悬浮颗粒物传感器间隔设置在所述水泥浆料收集装置内，且多个所述悬浮颗粒物传感器均与监测系统连接。通过在水泥浆料收集装置内设有多个用于检测所述水泥浆料收集装置内的水泥浆料的浓度的悬浮颗粒物传感器，有利用对水泥浆料收集装置内的水泥浆料的浓度进行监测，便于随时监测水泥浆料的浓度，以便于即时对水泥浆料的浓度进行调节，使水泥浆料的浓度调节到适合的浓度，将浓度适合的水泥浆料输送到混凝土搅拌楼中进行重新利用，以便于在对水泥浆料重新利用的过程中准确的把控混凝土的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的节能混凝土回收装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的石头筛网和砂子筛网连接在支撑架上的示意图；图3为图2的摆正后的正视图；图4为图2的摆正后的后视图；图5为图2的摆正后的左视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑架，2、石头筛网，3、砂子筛网，4、石头回收桶，5、砂子回收桶，6、水泥本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能混凝土回收装置，其特征在于，包括支撑架和设置在所述支撑架上的砂石筛网、用于收集砂石的砂石回收装置、用于收集水泥浆料的水泥浆料收集装置；/n所述砂石筛网包括石头筛网和砂子筛网，所述石头筛网倾斜连接在所述支撑架上，所述石头筛网上设有多个筛选出石头的石头筛孔；所述砂子筛网倾斜连接在所述支撑架上且位于所述石头筛网的下方，所述砂子筛网上设有多个筛选出砂子的砂子筛孔；所述石头筛网和砂子筛网的下端端部的下方均设有所述砂石回收装置；所述水泥浆料收集装置设置在所述砂子筛网的正下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能混凝土回收装置，其特征在于，包括支撑架和设置在所述支撑架上的砂石筛网、用于收集砂石的砂石回收装置、用于收集水泥浆料的水泥浆料收集装置；
所述砂石筛网包括石头筛网和砂子筛网，所述石头筛网倾斜连接在所述支撑架上，所述石头筛网上设有多个筛选出石头的石头筛孔；所述砂子筛网倾斜连接在所述支撑架上且位于所述石头筛网的下方，所述砂子筛网上设有多个筛选出砂子的砂子筛孔；所述石头筛网和砂子筛网的下端端部的下方均设有所述砂石回收装置；所述水泥浆料收集装置设置在所述砂子筛网的正下方。
2.根据权利要求1所述的节能混凝土回收装置，其特征在于，所述石头筛网上的筛孔呈圆形状，所述石头筛网的石头筛孔的孔径为6～10mm。
3.根据权利要求1所述的节能混凝土回收装置，其特征在于，所述砂子筛网上的筛孔呈圆形状，所述砂子筛网的砂子筛孔的孔径为2～4mm。
4.根据权利要求1所述的节能混凝土回收装置，其特征在于，所述石头筛网与水平面的倾斜角度为20°～60°，所述砂子筛网与所述石头筛网平行间隔设置。
5.根据权利要求1所述的节能混凝土回收装置，其特征在于，所述砂石回收装置包括石头回收桶和砂子回收桶，所述石头回收桶设置在所述石头筛网的下端端部的下方，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴瑞睿，柴珠平，蒋啟伦，谢世定，曾信飞，黄亚军，陈荣礼，林矗，林万勇，
申请(专利权)人：贵州鑫海新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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