一种半自动四边成型机制造技术

技术编号:24155521 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-15 22:52
本发明专利技术涉及一种半自动四边成型机,包括机架,机架上设有升降台、升降伸缩器、挤压台、挤压伸缩器,升降伸缩器驱动升降台升降,挤压伸缩器驱动挤压台升降,升降台位于挤压台正下方,机架上还设有由上至下依次设有Y向设置的侧压机构、X向设置的侧压机构、翻边机构,侧压机构包括两个相互平行的挤压板、驱动挤压板相互靠近的侧压驱动器,翻边机构包括四个的定型推板、翻边驱动器,四个定型推板形成定型框,翻边驱动器驱动定型推板朝向定型框中心推动,定型推板顶部设有向定型框中心弯折的弯折翼板,升降台与挤压台在升降的过程中分别通过侧压机构、翻边机构的中心。本发明专利技术具有内衬纸盒四边快速折叠成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动四边成型机
本专利技术涉及包装盒加工
,尤其是涉及一种半自动四边成型机。
技术介绍
包装纸盒主要用于产品的包装保护,主要由盒体与盖体组成,产品放置与盒体内,并盖上盖体,外表面再通过塑料薄膜进行完全密封,实现对产品的全面包装作用,主要作用是保护物品,防止因碰撞、摩擦等原因造成损坏,且部分纸盒内设置内衬,能进一步的提升减震作用,减少物品位移,达到更好的物品保护作用。目前市场上的纸盒的折叠基本上是通过人工操作,但是人工操作存在生产效率低,产品质量不一,报废率高等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一是提供一种内衬纸盒四边快速折叠成型的半自动四边成型机。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种半自动四边成型机,包括机架,所述机架上设有升降台、升降伸缩器、挤压台、挤压伸缩器,所述升降伸缩器驱动升降台升降,所述挤压伸缩器驱动挤压台升降,所述升降台位于挤压台正下方,所述机架上还设有由上至下依次设有Y向设置的侧压机构、X向设置的侧压机构、翻边机构,所述侧压机构包括两个相互平行的挤压板、驱动挤压板相互靠近的侧压驱动器,所述翻边机构包括四个的定型推板、翻边驱动器,所述四个定型推板形成定型框,所述翻边驱动器驱动定型推板朝向定型框中心推动,所述定型推板顶部设有向定型框中心弯折的弯折翼板,所述升降台与挤压台在升降的过程中分别通过侧压机构、翻边机构的中心。通过采用上述技术方案,首先将未完全折叠的纸盒套在挤压台上,通过挤压伸缩器的伸缩作用,使挤压台抵触在升降台上,通过升降台与挤压台的夹持作用,有效的实现纸盒的固定,纸盒固定后通过挤压台与升降台的同时下降作用,使纸盒能通过两个侧压机构,两个侧压机构对纸盒侧面进行挤压,使外展的外包装能与纸盒外壁进行折叠贴合,初步弯折的纸盒移动至翻边机构上,定型推板将纸盒四个外侧壁进行夹紧,且顶部的弯折翼板使贴合在纸盒外壁的外包装纸顶部向纸盒内部倾斜弯折,挤压台抬升至纸盒顶部,再下压,将外包装纸顶部压入纸盒内,从而实现了外包装纸完全折叠在纸盒上。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压板上设有挤压辊。通过采用上述技术方案,再侧压机构挤压的过程中,挤压辊能与纸盒外包装进行抵触并进行滚动,从而有效的防止挤压过程中造成外包装产生损坏。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压台底部中心设有安装槽,所述安装槽内设有脱料板,所述机架上设有驱动脱料板伸出挤压台底部的脱料伸缩器。通过采用上述技术方案,在料的过程中,脱料伸缩器能驱动脱料板伸出安装槽,从而脱料板能推动纸盒下移,从而使纸盒的内部与挤压台外壁进行分离,实现纸盒的快速脱料。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架一侧横向设有出料伸缩器。通过采用上述技术方案,纸盒完成脱料后,纸盒落在升降台上,出料伸缩器横向伸出,将纸盒横向的推出升降台,从而便于后续进行加工。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架远离出料伸缩器一侧设有出料滑板。通过采用上述技术方案,被推出的纸盒掉落至出料滑板上,纸盒沿着出料滑板进行滑出,便于人们进行收集纸盒。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降台顶部与挤压台底部设有橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫有效的提升升降台顶部以及挤压台底部的摩擦力,有效的提升了对纸盒的固定效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压台底部外边沿设有倒圆角。通过采用上述技术方案,挤压台在下压伸入纸盒时,圆角起到良好的导向作用,有效的避免挤压台下压的过程中照成纸盒产生破碎。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设有竖向滑道,所述竖向滑道上设有滑移架,所述挤压伸缩器与脱料伸缩器均固定在滑移架上。通过采用上述技术方案,通过滑动架在竖向滑道上的竖向滑动,带动挤压伸缩器与脱料伸缩器同时进行上下升降。综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过侧压机构、翻边机构对纸盒进行快速折叠,折叠效率高;2.折叠完成的纸盒能通过出料伸缩器快速推出,提升整体的工作效率。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例纸盒固定至挤压台上的状态图;图3是本实施例纸盒的夹持固定状态图;图4是本实施例翻边机构的结构图;图5是本实施例侧压机构的侧压状态图;图6是本实施例翻边机构的翻边状态图。附图标记:1、机架;2、升降台;21、升降伸缩器;3、挤压台;31、挤压伸缩器;32、安装槽;33、橡胶垫;34、倒圆角;4、侧压机构;41、挤压板;42、侧压驱动器;43、挤压辊;5、翻边机构;51、定型推板;52、弯折翼板;53、翻边驱动器;6、脱料板;61、脱料伸缩器;7、出料伸缩器;71、出料滑板;8、竖向滑道;81、滑移架;9、纸盒;91、外包装。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图2所示,纸盒9首先通过胶粘机,将呈十字状的外包装91粘附在四边框形的纸盒9底部上,需要通过四边成型机,将外包装91进行翻折,使外包装91粘附在纸盒9的四边上,且外包装91端部需要再次弯折进入纸盒9内壁,完成完整的翻转工序。参照图1,为本专利技术公开的一种半自动四边成型机,包括机架1,机架1上设有升降台2、升降伸缩器21、挤压台3、挤压伸缩器31,升降伸缩器21驱动升降台2升降,挤压伸缩器31驱动挤压台3升降,升降台2位于挤压台3正下方,十字状的外包装91通过胶粘机粘附在纸盒9底部后,将纸盒9套在挤压台3上,从而纸盒9的内部四面与挤压台3外四面接触,纸盒9的内底部与挤压台3的底面接触,实现了纸盒9简单的与挤压台3进行固定。如图2、5所示,其中挤压台3底部中心设有安装槽32,安装槽32内设有脱料板6,机架1上设有驱动脱料板6伸出挤压台3底部的脱料伸缩器61,通过脱料伸缩器61的伸缩作用,能驱动脱料板6从安装槽32内伸出,从而脱料板6伸出后能高于挤压台3底部,当纸盒9卡在挤压台3上时,脱料板6伸出时能推动纸盒9与挤压台3进行分离,从而使纸盒9脱离挤压台3掉落,从而能方便的将纸盒9取出。如图2、3所示,由于机架1上设有竖向滑道8,竖向滑道8上设有滑移架81,挤压伸缩器31与脱料伸缩器61均固定在滑移架81上,当纸盒9完成与挤压台3进行初步固定后,滑移架81能在竖向滑道8上进行竖向移动,从而能同时带动挤压台3、挤压伸缩器31、脱料板6、脱料伸缩器61进行竖向移动,从而使挤压台3抵靠在升降台2上,从而挤压台3与升降台2能完全的将纸盒9进行夹持固定,有效的避免纸盒9产生移动。如图5所示,其中升降台2顶部与挤压台3底部设有橡胶垫33,且挤压台3底部外边沿还设有倒圆角34,纸盒9卡入挤压台3时,纸盒9的顶部内边缘首先与倒圆角34进行接触,通过倒圆角34的弧度有效的对纸盒9起到良好的导向作用,使纸盒9能顺利的卡入挤压台3内实现初步固定,当纸盒9初步固定后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动四边成型机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设有升降台(2)、升降伸缩器(21)、挤压台(3)、挤压伸缩器(31),所述升降伸缩器(21)驱动升降台(2)升降,所述挤压伸缩器(31)驱动挤压台(3)升降,所述升降台(2)位于挤压台(3)正下方,所述机架(1)上还设有由上至下依次设有Y向设置的侧压机构(4)、X向设置的侧压机构(4)、翻边机构(5),所述侧压机构(4)包括两个相互平行的挤压板(41)、驱动挤压板(41)相互靠近的侧压驱动器(42),所述翻边机构(5)包括四个的定型推板(51)、翻边驱动器(53),所述四个定型推板(51)形成定型框,所述翻边驱动器(53)驱动定型推板(51)朝向定型框中心推动,所述定型推板(51)顶部设有向定型框中心弯折的弯折翼板(52),所述升降台(2)与挤压台(3)在升降的过程中分别通过侧压机构(4)、翻边机构(5)的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动四边成型机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设有升降台(2)、升降伸缩器(21)、挤压台(3)、挤压伸缩器(31),所述升降伸缩器(21)驱动升降台(2)升降,所述挤压伸缩器(31)驱动挤压台(3)升降,所述升降台(2)位于挤压台(3)正下方,所述机架(1)上还设有由上至下依次设有Y向设置的侧压机构(4)、X向设置的侧压机构(4)、翻边机构(5),所述侧压机构(4)包括两个相互平行的挤压板(41)、驱动挤压板(41)相互靠近的侧压驱动器(42),所述翻边机构(5)包括四个的定型推板(51)、翻边驱动器(53),所述四个定型推板(51)形成定型框,所述翻边驱动器(53)驱动定型推板(51)朝向定型框中心推动,所述定型推板(51)顶部设有向定型框中心弯折的弯折翼板(52),所述升降台(2)与挤压台(3)在升降的过程中分别通过侧压机构(4)、翻边机构(5)的中心。


2.根据权利要求1所述的一种半自动四边成型机,其特征是:所述挤压板(41)上设有挤压辊(43)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤佳苏杰严文霞
申请(专利权)人:杭州旭美包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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