【技术实现步骤摘要】
一种异向旋转挤出装置、挤出机及物料制作方法
本专利技术属于多螺杆挤出机领域，具体涉及一种异向旋转挤出装置、挤出机及物料制作方法。
技术介绍
同、异向多螺杆挤出机主要包括机筒和安装于机筒内腔的多根螺杆，其中，异向双螺杆挤出机是异向多螺杆挤出机中应用最为广泛的。传统的异向双螺杆挤出机多采用两根螺杆等速反向旋转的工作模式，物料被封闭在若干个独立的C型室内向出口方向推进，并由于正位移作用而会产生很强的建压能力。目前，形成的各个C型室之间相互独立、不开放，缺乏彼此间的混合机理，左右两根螺杆间存在压延间隙，对螺杆产生横向外推作用，导致异向双螺杆只能在较低转速下旋转，影响产量的同时也影响熔融混炼效果。因此异向多螺杆挤出机对物料的熔融和塑化混合效果的提升仍然有限，尤其是挤出速度过低，一般不超过400转/分钟，还有很大的提升空间。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种异向旋转挤出装置，所述异向旋转挤出装置的结构简单，提高了熔融混炼效果并解决了挤出速度过低的问题。...
【技术保护点】
1.一种异向旋转挤出装置，包括机筒(100)和设置于所述机筒(100)内的螺杆机构(200)，其特征在于，所述螺杆机构(200)包括第一螺杆(210)和第二螺杆(220)；所述第一螺杆(210)的顶径和根径分别与所述第二螺杆(220)的根径和顶径始终互相啮合；所述第一螺杆(210)的根径与顶径之间设置有第一阶梯曲线结构(211)，所述第二螺杆(220)的根径与顶径之间设置有始终与所述第一阶梯曲线结构(211)相切的第二阶梯曲线结构(221)；所述第一螺杆(210)和第二螺杆(220)异向旋转；所述第一阶梯曲线结构(211)与所述第一螺杆(210)的顶径和根径走势一致；所述第...
【技术特征摘要】
1.一种异向旋转挤出装置，包括机筒(100)和设置于所述机筒(100)内的螺杆机构(200)，其特征在于，所述螺杆机构(200)包括第一螺杆(210)和第二螺杆(220)；所述第一螺杆(210)的顶径和根径分别与所述第二螺杆(220)的根径和顶径始终互相啮合；所述第一螺杆(210)的根径与顶径之间设置有第一阶梯曲线结构(211)，所述第二螺杆(220)的根径与顶径之间设置有始终与所述第一阶梯曲线结构(211)相切的第二阶梯曲线结构(221)；所述第一螺杆(210)和第二螺杆(220)异向旋转；所述第一阶梯曲线结构(211)与所述第一螺杆(210)的顶径和根径走势一致；所述第二阶梯曲线结构(221)与所述第二螺杆(220)的根径与顶径走势一致。
2.根据权利要求1所述的异向旋转挤出装置，其特征在于，所述第一螺杆(210)的横截面轮廓和第二螺杆(220)的横截面轮廓皆包括数量相等的连续的多段曲线弧。
3.根据权利要求2所述的异向旋转挤出装置，其特征在于，所述第一螺杆(210)的横截面轮廓和第二螺杆(220)的横截面轮廓皆由六段曲线弧构成；
第一螺杆(210)的横截面轮廓的六段曲线弧依次为AB、BC、CD、DE、EF和FA，BC、DE、FA为非圆曲线弧，AB、CD、EF为圆弧，AB、CD和EF对应的直径分别为D、dM和d，AB、CD和EF对应的圆心角分别为α、β、和γ，D、dM、d、α、β、和γ满足关系式：
第二螺杆(220)的横截面轮廓的六段曲线弧依次为A1B1、B1C1、C1D1、D1E1、E1F1和F1A1，B1C1、D1E1、F1A1为非圆曲线弧，A1B1、C1D1、E1F1为圆弧，A1B1、C1D1和E1F1对应的直径分别为D、D+d-dM和d，A1B1、C1D1E1F1对应的圆心角分别与圆弧AB、CD和EF对应的圆心角相同。
4.根据权利要求1所述的异向旋转挤出装置，其特征在于，所述第一阶梯曲线结构(211)和第二阶梯曲线结构(221)皆有多个且数量一致；多个所述第一阶梯曲线结构(211)呈阶梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐百平，喻慧文，张志旋，肖书平，曹明轩，杜遥雪，
申请(专利权)人：五邑大学，
类型：发明
国别省市：广东;44
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