【技术实现步骤摘要】
一种多阶梯成型铰刀
本专利技术涉及一种机加工刀具，特别涉及一种多阶梯成型铰刀。
技术介绍
随着中国经济水平的不断提升，人们对汽车等出行工具的需求量愈来愈大。目前，汽车的订单数量巨大，产品技术要求高，对现代制造水平的要求越来越高。尤其是在汽车发动机回转体零件的加工过程中，由于零件材料存在材质较软、耐磨性高、加工硬化严重等问题，因此加工十分困难；而该类零件还存在尺寸要求高，零件曲面薄壁化高，加工节拍快(单个零件完成时间10s以内)，寿命要求高等制造难点，因而对刀具的复合性、耐磨性、精密性要求非常高。该类零件中有些加工孔位是阶梯孔，存在着变径比小、阶梯长短、公差小、表面质量要求高等特点，传统的加工过程中，需要更换多把直径不同的铰刀才能完成孔位不同直径部位的加工，由于需要不断更换刀具，因而加工速度难以满足要求；而且，多次装夹定位，使得铰刀无法保证与原铰刀轴线一致，难以保证加工精度和表面质量。为解决上述问题，现有技术中常常使用阶梯铰刀加工阶梯孔，例如，专利申请号为201620007593.9的中国专利技术专利揭示了一种...
【技术保护点】
1.一种多阶梯成型铰刀，包括柄部(1)和刀体(2)，所述刀体(2)包括多个端刃(3)、连接于所述端刃(3)和所述柄部(1)之间的外周刃(4)以及形成于所述外周刃(4)之间的排屑槽(5)，其特征在于：所述外周刃(4)为右螺旋结构且设置有至少两个阶梯，所述阶梯的前角为正前角，越靠近所述柄部(1)，所述阶梯的直径和前角越大。/n
【技术特征摘要】
1.一种多阶梯成型铰刀，包括柄部(1)和刀体(2)，所述刀体(2)包括多个端刃(3)、连接于所述端刃(3)和所述柄部(1)之间的外周刃(4)以及形成于所述外周刃(4)之间的排屑槽(5)，其特征在于：所述外周刃(4)为右螺旋结构且设置有至少两个阶梯，所述阶梯的前角为正前角，越靠近所述柄部(1)，所述阶梯的直径和前角越大。
2.按照权利要求1所述多阶梯成型铰刀，其特征在于：自所述端刃(3)向着所述柄部(1)方向，所述多阶梯成型铰刀依次设置有第一阶梯(40)、第二阶梯(41)、第三阶梯(42)和第四阶梯(43)，所述第一阶梯(40)、第二阶梯(41)、第三阶梯(42)和第四阶梯(43)的前角取值范围分别为3°～5°、4°～6°、6°～8°和15°～20°。
3.按照权利要求2所述多阶梯成型铰刀，其特征在于：所述第一阶梯(40)与所述第二阶梯(41)的直径之间以及所述第二阶梯(41)与所述第三阶梯(42)的直径之间的直径差在0.1～0.25mm之间，所述第一阶梯(40)和所述第二阶梯(41)的阶梯长在0.6～1.5mm之间。
4.按照权利要求2所述多阶梯成型铰刀，其特征在于：所述第一阶梯(40)、第二阶梯(41)和第三阶梯(42)均设置有刃带(6)、第三直后刀面(60)和第四直后刀面(61)，所述第三直后刀面(60)的后角为8°～14°，所述第四直后刀面(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：马提，高伟健，余洪，蒋长青，虞良，
申请(专利权)人：苏州阿诺精密切削技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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