一种自动上下料式配电柜壳体加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，包括底座、电机、齿轮和挤压辊，所述底座的上侧左端设置有放置板，所述底座上放置有传动架，所述推板的右侧设置有固定在放置板上的盛纳箱，所述第一传动杆的下端焊接固定有齿轮，所述安装架的右侧转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆和第一安装杆的上端均焊接有导轮，所述限位杆的左右两端均安装有挤压杆。该自动上下料式配电柜壳体加工装置，无需人工持续操作，能够完成自动上下料，操作十分的方便，大幅度降低了工作人员的体力消耗，降低了劳动强度，且提高了生产效率，并且整体装置仅设置一个动力装置，降低了动力损坏率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料式配电柜壳体加工装置
本专利技术涉及配电柜相关
，具体为一种自动上下料式配电柜壳体加工装置。
技术介绍
配电柜是一种用于保护电气元件的柜子，为了保证电气元件使用的安全性，对配电柜的加工要求极为严格，目前使用的配电柜壳体加工装置多种多样，但是仍存在很多的缺陷，比如：目前使用的配电柜壳体加工装置一般都是由人工操作完成上料和下料作业，操作十分的不方便，对工作人员的体力消耗大，生产效率低，且设备一般设置有多个动力装置，容易出现损坏，成本较高，因此，本专利技术提供一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的配电柜壳体加工装置一般都是由人工操作完成上料和下料作业，操作十分的不方便，对工作人员的体力消耗大，生产效率低，且设备一般设置有多个动力装置，容易出现损坏，成本较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，包括底座、电机、齿轮和挤压辊，所述底座的上侧左端设置有放置板，且放置板的左侧内部嵌入式安装有传动辊，所述传动辊的表面开设有凹槽，且凹槽的左侧连接有电机的输出端，所述传动辊的上侧设置有位于放置板上的推板，且推板的下表面左端焊接固定有第一连接杆，并且第一连接杆的下端安装有第一安装轮，所述底座上放置有传动架，且传动架的下表面设置有支撑辊，所述传动架的上表面左端焊接固定有第二连接杆，且第二连接杆的上端安装有第二安装轮，所述推板的右侧设置有固定在放置板上的盛纳箱，且盛纳箱的右侧设置有与放置板一体化连接的支撑板，所述底座的右端固定有安装架的下端，且安装架的左侧转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的下端焊接固定有齿轮，且第一传动杆的外部嵌套有第一安装杆，所述安装架的右侧转动安装有第二传动杆，且第二传动杆的外部嵌套有第二安装杆，所述第二传动杆和第一安装杆的上端均焊接有导轮，所述安装架的内侧预留有限位腔，且限位腔的内部安装有限位杆，所述限位杆的左右两端均安装有挤压杆，且挤压杆的下端转动安装有挤压辊，所述第二安装杆和第一安装杆的内侧表面均预留有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有连接轮。优选的，所述传动架的右端横截面呈“U”型结构，且传动架与第一传动杆上的齿轮啮合连接，并且第一传动杆的下端与底座转动连接。优选的，所述第二连接杆和第一连接杆均与放置板卡合连接，且第二连接杆和第一连接杆分别通过第二安装轮和第一安装轮与凹槽卡合连接，并且凹槽在传动辊上为倾斜式环状结构。优选的，所述盛纳箱包括外壳、箱门和理齐杆，外壳的前端铰接有箱门，箱门的内侧表面一体化设置有理齐杆。优选的，所述安装架位于盛纳箱的右侧，且安装架关于支撑板前后对称设置。优选的，所述第一传动杆单体之间以及第二传动杆单体之间分别通过第一安装杆和第二安装杆相连接，且第一传动杆和第二传动杆上的导轮通过皮带相连接。优选的，所述第二安装杆和第一安装杆分别与第二传动杆和第一传动杆构成螺纹连接，且第一传动杆和第二传动杆平行设置。优选的，所述限位杆在限位腔内为卡合式滑动结构，且限位腔为倾斜式设置，并且限位杆的竖直截面呈矩形结构。优选的，所述连接轮与挤压杆的外端固定连接，且连接轮与限位槽构成滚动式滑动结构，并且挤压杆关于限位杆左右对称设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动上下料式配电柜壳体加工装置，无需人工持续操作，能够完成自动上下料，操作十分的方便，大幅度降低了工作人员的体力消耗，降低了劳动强度，且提高了生产效率，并且整体装置仅设置一个动力装置，降低了动力损坏率，降低了成本；1、通过外壳能够将工件进行存放，配合传动辊带动推板的移动将外壳中的工件推至支撑板上，通过传动架的移动带动配合与齿轮之间的啮合连接，使第一传动杆进行转动，同时通过导轮和皮带的作用，带动第二传动杆进行转动，从而使的与第一传动杆和第二传动杆螺纹连接的第一安装杆和第二安装杆进行升降，带动挤压杆完成升降对工件完成弯折作业，无需人工持续操作使用方便；2、通过传动辊上倾斜式设置的凹槽，能够都带动推板和传动架完成往复运动，从而方便了进行连续加工作业，同时通过第一安装轮和第二安装轮的转动，能够有效的防止卡死现象，保证了装置运行的稳定性，且整体装置仅有一个电机为动力源，减小了动力装置损坏率；3、通过挤压辊与挤压杆之间的转动结构，能够有效的减小了挤压杆与工件之间的摩擦，且挤压辊为倾斜式上下运动，降低了对工件的弯折难道。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术安装架与限位杆连接俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术第一连接杆与放置板连接侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术第二连接杆与放置板连接侧视剖面结构示意图；图5为本专利技术第一连接杆与传动辊连接整体结构示意图；图6为本专利技术安装架与限位杆连接侧视剖面结构示意图；图7为本专利技术第一传动杆与第一安装杆连接正视剖面结构示意图；图8为本专利技术传动架与齿轮连接俯视剖面结构示意图；图9为本专利技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、放置板；3、传动辊；4、凹槽；5、电机；6、推板；7、第一连接杆；8、第一安装轮；9、传动架；10、第二连接杆；11、第二安装轮；12、支撑辊；13、盛纳箱；1301、外壳；1302、箱门；1303、理齐杆；14、支撑板；15、安装架；16、第一传动杆；17、齿轮；18、第一安装杆；19、第二传动杆；20、第二安装杆；21、导轮；22、皮带；23、限位腔；24、限位杆；25、挤压杆；26、挤压辊；27、限位槽；28、连接轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，包括底座1、放置板2、传动辊3、凹槽4、电机5、推板6、第一连接杆7、第一安装轮8、传动架9、第二连接杆10、第二安装轮11、支撑辊12、盛纳箱13、外壳1301、箱门1302、理齐杆1303、支撑板14、安装架15、第一传动杆16、齿轮17、第一安装杆18、第二传动杆19、第二安装杆20、导轮21、皮带22、限位腔23、限位杆24、挤压杆25、挤压辊26、限位槽27和连接轮28，底座1的上侧左端设置有放置板2，且放置板2的左侧内部嵌入式安装有传动辊3，传动辊3的表面开设有凹槽4，且凹槽4的左侧连接有电机5的输出端，传动辊3的上侧设置有位于放置板2上的推板6，且推板6的下表面左端焊接固定有第一连接杆7，并且第一连接杆7的下端安装有第一安装轮8，底座1上放置有传动架9，且传动架9的下表面设置有支撑辊12，传动架9的上表面左端焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，包括底座(1)、电机(5)、齿轮(17)和挤压辊(26)，其特征在于：所述底座(1)的上侧左端设置有放置板(2)，且放置板(2)的左侧内部嵌入式安装有传动辊(3)，所述传动辊(3)的表面开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的左侧连接有电机(5)的输出端，所述传动辊(3)的上侧设置有位于放置板(2)上的推板(6)，且推板(6)的下表面左端焊接固定有第一连接杆(7)，并且第一连接杆(7)的下端安装有第一安装轮(8)，所述底座(1)上放置有传动架(9)，且传动架(9)的下表面设置有支撑辊(12)，所述传动架(9)的上表面左端焊接固定有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)的上端安装有第二安装轮(11)，所述推板(6)的右侧设置有固定在放置板(2)上的盛纳箱(13)，且盛纳箱(13)的右侧设置有与放置板(2)一体化连接的支撑板(14)，所述底座(1)的右端固定有安装架(15)的下端，且安装架(15)的左侧转动安装有第一传动杆(16)，所述第一传动杆(16)的下端焊接固定有齿轮(17)，且第一传动杆(16)的外部嵌套有第一安装杆(18)，所述安装架(15)的右侧转动安装有第二传动杆(19)，且第二传动杆(19)的外部嵌套有第二安装杆(20)，所述第二传动杆(19)和第一安装杆(18)的上端均焊接有导轮(21)，所述安装架(15)的内侧预留有限位腔(23)，且限位腔(23)的内部安装有限位杆(24)，所述限位杆(24)的左右两端均安装有挤压杆(25)，且挤压杆(25)的下端转动安装有挤压辊(26)，所述第二安装杆(20)和第一安装杆(18)的内侧表面均预留有限位槽(27)，且限位槽(27)的内部卡合安装有连接轮(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，包括底座(1)、电机(5)、齿轮(17)和挤压辊(26)，其特征在于：所述底座(1)的上侧左端设置有放置板(2)，且放置板(2)的左侧内部嵌入式安装有传动辊(3)，所述传动辊(3)的表面开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的左侧连接有电机(5)的输出端，所述传动辊(3)的上侧设置有位于放置板(2)上的推板(6)，且推板(6)的下表面左端焊接固定有第一连接杆(7)，并且第一连接杆(7)的下端安装有第一安装轮(8)，所述底座(1)上放置有传动架(9)，且传动架(9)的下表面设置有支撑辊(12)，所述传动架(9)的上表面左端焊接固定有第二连接杆(10)，且第二连接杆(10)的上端安装有第二安装轮(11)，所述推板(6)的右侧设置有固定在放置板(2)上的盛纳箱(13)，且盛纳箱(13)的右侧设置有与放置板(2)一体化连接的支撑板(14)，所述底座(1)的右端固定有安装架(15)的下端，且安装架(15)的左侧转动安装有第一传动杆(16)，所述第一传动杆(16)的下端焊接固定有齿轮(17)，且第一传动杆(16)的外部嵌套有第一安装杆(18)，所述安装架(15)的右侧转动安装有第二传动杆(19)，且第二传动杆(19)的外部嵌套有第二安装杆(20)，所述第二传动杆(19)和第一安装杆(18)的上端均焊接有导轮(21)，所述安装架(15)的内侧预留有限位腔(23)，且限位腔(23)的内部安装有限位杆(24)，所述限位杆(24)的左右两端均安装有挤压杆(25)，且挤压杆(25)的下端转动安装有挤压辊(26)，所述第二安装杆(20)和第一安装杆(18)的内侧表面均预留有限位槽(27)，且限位槽(27)的内部卡合安装有连接轮(28)。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料式配电柜壳体加工装置，其特征在于：所述传动架(9)的右端横截面呈“U”型结构，且传动架(9)与第一传动杆(16)上的齿轮(17)啮合连接，并且第一传动杆(16)的下端与底座(1)转动连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金浙波，
申请(专利权)人：金浙波，
类型：发明
国别省市：浙江;33