【技术实现步骤摘要】
脱硝催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种脱硝催化剂的制备方法。
技术介绍
脱硝催化剂是SCR技术的核心,由于电厂、工业锅炉等烟气量大,脱硝催化剂一般采用整体式结构。CN101380543A公开了一种烟气脱硝复合催化剂,该催化剂以铝基或硅基陶瓷为第一载体,硅铝复合氧化物为第二载体,铈锆复合金属氧化物为活性组分。CN101961656A公开了一种脱硝催化剂,该催化剂以负载有TiO2-SiO2涂层的堇青石蜂窝陶瓷为载体,活性组分为V2O5、WO3、MoO3、SO42-中的两种以上的混合。CN102008952A公开了一种脱硝复合氧化物催化剂,该催化剂以蜂窝陶瓷为载体,以Ti-Zr复合氧化物为载体涂层,以锡铈钨复合氧化物为活性组分。CN101357328A公开了一种脱硝催化剂,该催化剂以硅基陶瓷为载体,活性SiO2为第二载体,氧化铈添加适量过渡金属为活性组分。CN1593752A公开了一种用于电站烟气SCR脱硝的催化剂。该催化剂在堇青石蜂窝上负载Al2O3为载体涂层,负载V2O5和WO3为活性组分。CN101234345A公开了一种 ...
【技术保护点】
1.一种脱硝催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)在搅拌条件下及加热回流条件下,将胶溶剂缓慢加入到勃姆石悬浊液中,得到澄清溶胶,然后再加入硅醇盐,形成均匀的硅铝溶胶;(2)将无机铝盐、聚乙二醇、步骤(1)得到的硅铝溶胶、酰胺类化合物和低碳醇水溶液混合均匀,然后加入环氧丙烷和/或吡啶,混合均匀;(3)将预处理的堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到步骤(2)得到的混合物中处理,取出,吹去残液,老化一段时间,使用低碳醇水溶液浸泡老化产物,然后经固液分离,固相经干燥和焙烧,得到负载涂层的堇青石蜂窝陶瓷载体;(4)用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤(3)得到的载体,干燥,焙烧,得到最终产物。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)在搅拌条件下及加热回流条件下,将胶溶剂缓慢加入到勃姆石悬浊液中,得到澄清溶胶,然后再加入硅醇盐,形成均匀的硅铝溶胶;(2)将无机铝盐、聚乙二醇、步骤(1)得到的硅铝溶胶、酰胺类化合物和低碳醇水溶液混合均匀,然后加入环氧丙烷和/或吡啶,混合均匀;(3)将预处理的堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到步骤(2)得到的混合物中处理,取出,吹去残液,老化一段时间,使用低碳醇水溶液浸泡老化产物,然后经固液分离,固相经干燥和焙烧,得到负载涂层的堇青石蜂窝陶瓷载体;(4)用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤(3)得到的载体,干燥,焙烧,得到最终产物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅铝溶胶固含量为1wt%-35wt%,硅醇盐以Si计,勃姆石以Al计,Si/Al摩尔比值为0.1-0.8。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的回流温度70-95℃,回流时间1-12小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的胶溶剂为盐酸、硝酸、硫酸、甲酸或乙酸中的一种或多种;所述的胶溶剂用量以所含的H+计与勃姆石粉用量以所含的Al计的摩尔比0.05-1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:以步骤(2)所得的混合物的重量为基准,低碳醇水溶液的加入量为10wt%-80wt%,无机铝盐的加入量为5wt%-30wt%,硅铝溶胶加入量为1wt%-25wt%,聚乙二醇的加入量为0.1wt%-3.0wt%,酰胺类化合物加入量为0.1wt%-5.0wt%;其中,低碳醇水溶液中水与低碳醇的质量比为1.0-1.5;聚乙二醇的粘均分子量为10000-3000000。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的无机铝盐是硝酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘淑鹤,王学海,王宽岭,汪鹏,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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