新型的滤板拉开急停装置及相应防爆压滤机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型的滤板拉开急停装置及相应防爆压滤机，主要由应急装置组装板、叫停摇臂、防爆行程开关、复位弹簧、应急拉绳等部件组成；其创新点是：全面创新整体结构，采用新型的BZX51‑6防爆行程开关，将叫停动作传递方式改进为：叫停摇臂摁压防爆行程开关的滚轮接触点。本装置整体固定安装在靠压滤机机座的下层拉板跑道上，应急拉绳横跨压滤机首尾并与叫停摇臂相连，防爆行程开关与PLC程控系统有线连接；当遇到紧急情况时，在压滤机旁边随处可拉动应急拉绳，联动叫停摇臂准确触动防爆行程开关，及时紧急停止拉板；当松开应急拉绳时，重启拉板；具有结构新颖、组装方便、整体稳固、叫停响应及时、性能可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型的滤板拉开急停装置及相应防爆压滤机
本专利技术属于防爆压滤机
，涉及一种滤板拉开急停装置。
技术介绍
压滤机是一种间歇性操作的多滤室加压过滤设备；防爆压滤机是一种采用防爆电气元件、液压元件及其开关，整机具有防爆性能的专用压滤机，主要包括机架与压紧机构、过滤机构、拉板机构（包括滤板拉开急停装置）、洗布机构、液压驱动机构、电气控制系统等部分；其电气须采用防爆电机和专用防爆电控箱控制，液压阀采用专用防爆换向阀，所有接触开关及接线盒都必须达到防爆要求，专用于在易燃易爆有防爆特殊要求场合进行各种悬浮式混合液的固液分离。滤板拉开急停装置是防爆压滤机必备的应急装置，主要由防爆行程开关、叫停摇臂、应急拉绳等零部件组成，安装在靠压滤机机座的下层拉板跑道上；应急拉绳横跨压滤机首尾、并且与叫停摇臂相连，遇到紧急情况，在压滤机旁边随处可拉动应急拉绳，以致叫停摇臂触动防爆行程开关（防爆行程开关感应叫停摇臂上的铁片），紧急停止拉板，并能重启拉板。现有的滤板拉开急停装置，都存在以下缺陷：整体结构设计不够合理，使用的各种防爆行程开关安装设计不合理，其前端较长，导致在安装完防爆行程开关后，还需要在叫停摇臂下端加垫多个平垫方能使叫停摇臂正常转动，加垫较多稳固性较低；叫停动作传递方式为：防爆行程开关感应叫停摇臂上的铁片，响应不够可靠；应急装置组装板与防爆行程开关连接的安装孔较小错位，安装时需要人工扩孔，组装不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的滤板拉开急停装置的缺陷，解决组装加垫较多稳固性较低、叫停响应不够可靠的技术问题，提供一种新型的滤板拉开急停装置。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种新型的滤板拉开急停装置，主要由应急装置组装板、叫停摇臂、防爆行程开关、复位弹簧、应急拉绳等部件组成；与现有技术相比，其总体技术方案具有突出的实质性特点是：全面创新整体结构，采用新型的BZX51-6防爆行程开关，将叫停动作传递方式改进为：叫停摇臂摁压防爆行程开关的滚轮接触点，形成一种整体结构全新的滤板拉开急停装置。本装置整体结构（各零部件的连接关系）特征是：防爆行程开关固定安装在应急装置组装板左下方，其滚轮接触点朝内；叫停摇臂的上端活动安装在应急装置组装板上方，以安装螺丝为轴转动，下垂时恰好能接触到防爆行程开关的滚轮接触点；复位弹簧一端钩挂在应急装置组装板的钩挂小孔中，另一端钩挂在叫停摇臂中下方的钩挂小孔中；本装置整体固定安装在靠压滤机机座的下层拉板跑道上，其防爆行程开关与PLC程控系统有线连接；应急拉绳的一端紧固在叫停摇臂下端的应急拉绳孔中，横跨压滤机首尾，另一端拴牢在靠止推板的下层拉板跑道上。本装置组装方便、结构稳固。本装置的功能与工作原理是：当遇到紧急情况时，在压滤机旁边随处可拉动应急拉绳，联动叫停摇臂准确触动防爆行程开关，及时紧急停止拉板；当松开应急拉绳时，复位弹簧恢复到原自然状态的位置，叫停摇臂不会接触到防爆行程开关，重启拉板；叫停响应及时、性能可靠。进一步地，所述的应急装置组装板，具有右直角折边、双整体安装孔、各元件安装孔，采用不锈钢板制作而成；右直角折边为2cm经90º折边，折边上有复位弹簧钩挂小孔；双整体安装孔位于上面，用于将本装置固定安装在靠压滤机机座的下层拉板跑道上；各元件安装孔位置分别与各元件相配，分别用于安装叫停摇臂、防爆行程开关、复位弹簧。进一步地，所述的防爆行程开关，采用新型的BZX51-6防爆行程开关，具有更可靠的响应性能、更方便的安装稳固性能，适用于易燃易爆有防爆特殊要求场合；固定安装在应急装置组装板左下方，其滚轮接触点朝内（朝叫停摇臂一侧）；与PLC程控系统有线连接，当拉动应急拉绳时，牵动叫停摇臂准确触动防爆行程开关，及时紧急停止拉板，并能重启拉板。进一步地，所述的叫停摇臂，具有上安装摇转孔、复位弹簧钩挂小孔、下应急拉绳孔；安装摇转孔用于使用螺丝将叫停摇臂活动安装在应急装置组装板上方，叫停摇臂能以安装螺丝为轴转动，下垂时恰好能接触到防爆行程开关的滚轮接触点；复位弹簧钩挂小孔位于中下方（中间偏下方）。进一步地，所述的复位弹簧，其一端钩挂在应急装置组装板的钩挂小孔中，另一端钩挂在叫停摇臂的钩挂小孔中；当松开应急拉绳时，复位弹簧恢复到原自然状态的位置，叫停摇臂不会接触到防爆行程开关；当拉紧应急拉绳时，复位弹簧受到拉力，叫停摇臂能接触到防爆行程开关的滚轮接触点。进一步地，所述的应急拉绳，其一端使用螺丝紧固在叫停摇臂下端的应急拉绳孔中，横跨压滤机首尾，另一端拴牢在靠止推板的下层拉板跑道上。本专利技术还提供一种防爆压滤机，其特征在于，该防爆压滤机使用本专利技术提供的新型的滤板拉开急停装置。本专利技术提供的新型的滤板拉开急停装置，显著的进步是具有结构新颖、组装方便、整体稳固、叫停响应及时、性能可靠的优点；有益效果是创新了整体结构，提升了产品质量与可靠性，提高了防爆压滤机的安全性能。附图说明图1为本专利技术的新型的滤板拉开急停装置（应急拉绳除外）示意图。图2为本专利技术的防爆压滤机使用新型的滤板拉开急停装置安装示意图。附图标记：1-应急装置组装板，2-叫停摇臂，3-防爆行程开关，4-复位弹簧，5-整体安装孔，6-滤板拉开急停装置（本本专利技术），7-下层拉板跑道，8-压滤机机座，9-应急拉绳，10-止推板，11-拉板小车。具体实施方式下面结合本专利技术的一种新型的滤板拉开急停装置及相应防爆压滤机实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本专利技术优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如与本专利技术结构相似、制作材质不同的滤板拉开急停装置，都属于本专利技术的保护范围。实施例1一种新型的滤板拉开急停装置6，主要由应急装置组装板1、叫停摇臂2、防爆行程开关3、复位弹簧4、应急拉绳9等部件组成；总体创新技术方案是：全面创新整体结构，采用新型的BZX51-6防爆行程开关3，将叫停动作传递方式改进为：叫停摇臂2摁压防爆行程开关3的滚轮接触点，形成一种整体结构全新的滤板拉开急停装置。设置的应急装置组装板1，具有右直角折边、双整体安装孔5、各元件安装孔，采用不锈钢板制作而成；右直角折边为2cm经90º折边，折边上有复位弹簧钩挂小孔；双整体安装孔5对称位于上面，用于将本装置固定安装在靠压滤机机座8的下层拉板跑道7上；各元件安装孔位置分别与各元件相配，分别用于安装叫停摇臂2、防爆行程开关3、复位弹簧4。设置的叫停摇臂2，两端为半园形，具有上安装摇转孔、复位弹簧钩挂小孔、下应急拉绳孔；安装摇转孔用于将叫停摇臂2活动安装在应急装置组装板1上方，使用螺丝和套筒连接，叫停摇臂2能以安装螺丝为轴转动，下垂时恰好能接触到防爆行程开关3的滚轮接触点；复位弹簧钩挂小孔位于中下方（中间偏下方）。设置的防爆行程开关3，采用新型的BZX51-6防爆行程开关3，具有更可靠的响应性能、更方便的安装稳固性能，适用于易燃易爆有防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的滤板拉开急停装置，包括应急装置组装板、叫停摇臂、防爆行程开关、复位弹簧、应急拉绳；其特征在于，采用新型的BZX51-6防爆行程开关，叫停动作传递方式为：叫停摇臂摁压防爆行程开关的滚轮接触点；各零部件的连接关系是：防爆行程开关固定安装在应急装置组装板左下方，其滚轮接触点朝内；叫停摇臂的上端活动安装在应急装置组装板上方，能以安装螺丝为轴转动，下垂时恰好能接触到防爆行程开关的滚轮接触点；复位弹簧一端钩挂在应急装置组装板的钩挂小孔中，另一端钩挂在叫停摇臂中下方的钩挂小孔中；应急拉绳的一端紧固在叫停摇臂下端的应急拉绳孔中，横跨压滤机首尾，另一端拴牢在靠止推板的下层拉板跑道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的滤板拉开急停装置，包括应急装置组装板、叫停摇臂、防爆行程开关、复位弹簧、应急拉绳；其特征在于，采用新型的BZX51-6防爆行程开关，叫停动作传递方式为：叫停摇臂摁压防爆行程开关的滚轮接触点；各零部件的连接关系是：防爆行程开关固定安装在应急装置组装板左下方，其滚轮接触点朝内；叫停摇臂的上端活动安装在应急装置组装板上方，能以安装螺丝为轴转动，下垂时恰好能接触到防爆行程开关的滚轮接触点；复位弹簧一端钩挂在应急装置组装板的钩挂小孔中，另一端钩挂在叫停摇臂中下方的钩挂小孔中；应急拉绳的一端紧固在叫停摇臂下端的应急拉绳孔中，横跨压滤机首尾，另一端拴牢在靠止推板的下层拉板跑道上。


2.根据权利要求1所述的新型的滤板拉开急停装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰奎，安宾，梁金龙，
申请(专利权)人：景津环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37