【技术实现步骤摘要】
一种电机制作转子叠片用自动安装装置
本技术涉及转子叠片安装
，具体为一种电机制作转子叠片用自动安装装置。
技术介绍
叠片式电机的转子由转子轴和叠片构成，叠片转子可减少涡流及其他损耗，避免电机高速运转时转矩降低。而叠片转子由于需在转子轴上并列安装多个叠片，且需对叠片进行压紧。传统的安装方式是人工将叠片逐一装在转子轴上后，再通过压机将叠片压紧，因此工作量大，且效率低，不同的电机其叠片的压紧力也不同，还需通过不同压机进行压紧。在对比申请号为201720387386.5所提供的设计来看，仍然存在电磁铁吸附时会让叠片滑动的情况，并且需要技术支持，制造技术困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机制作转子叠片用自动安装装置，只需将叠片放入装置内，通过简单的原理带动叠片进行定位的同时进行旋进与压紧，工作量小，效率高，原理简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机制作转子叠片用自动安装装置，包括有叠片滚进通道、底座、行进单元、旋转单元和叠...
【技术保护点】
1.一种电机制作转子叠片用自动安装装置，其特征在于：包括有叠片滚进通道（2）、底座（5）、行进单元（6）、旋转单元（7）和叠片旋进单元（8）；底座（5）：所述底座（5）的上侧后端固定连接有通道支撑柱（3）；叠片滚进通道（2）：所述叠片滚进通道（2）的后侧下端固定连接在通道支撑柱（3）的前侧上端，所述叠片滚进通道（2）的中部设置有叠片滚进槽且下端设置有叠片槽；叠片旋进单元（8）：所述叠片旋进单元（8）包括有抵压桶支撑柱（81）、周转杆（82）、抵压桶（83）、回转杆（84）、抵压板（85）、抵压头（86）和定距柱（87），所述抵压桶支撑柱（81）的底端固定连接在底座（5）的上...
【技术特征摘要】
1.一种电机制作转子叠片用自动安装装置，其特征在于：包括有叠片滚进通道（2）、底座（5）、行进单元（6）、旋转单元（7）和叠片旋进单元（8）；底座（5）：所述底座（5）的上侧后端固定连接有通道支撑柱（3）；叠片滚进通道（2）：所述叠片滚进通道（2）的后侧下端固定连接在通道支撑柱（3）的前侧上端，所述叠片滚进通道（2）的中部设置有叠片滚进槽且下端设置有叠片槽；叠片旋进单元（8）：所述叠片旋进单元（8）包括有抵压桶支撑柱（81）、周转杆（82）、抵压桶（83）、回转杆（84）、抵压板（85）、抵压头（86）和定距柱（87），所述抵压桶支撑柱（81）的底端固定连接在底座（5）的上侧中部，所述抵压桶支撑柱（81）的上端固定连接有抵压桶（83），所述抵压桶（83）的中部设有叠片旋进槽且中部滚动连接有周转杆（82），所述周转杆（82）的后端固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在回转杆（84）的前端，所述回转杆（84）的后端设置有卡槽，所述回转杆（84）的前端阵列转动连接有抵压板（85），所述抵压板（85）的前后板之间转动连接，所述抵压板（85）的后端转动连接在抵压头（86）的前端，所述抵压头（86）的前端设置有卡齿且卡齿与卡槽对应设置，所述定距柱（87）的后端穿过叠片滚进通道（2）的后侧螺纹连接在通道支撑柱（3）的后侧，所述定距柱（87）与抵压头（86）对应设置；旋转单元（7）：所述旋转单元（7）包括有随动定杆（71）、随动定齿轮（72）、第二电动机（73）和随动旋转齿轮（74），所述随动定齿轮（72）的后端固定连接在周转杆（82）的前端，所述随动定齿轮（72）的前端转动连接在随动定杆（71）的后侧右端，所述随动定杆（71）的后侧左端固定连接有第二电动机（73），所述第二电动机（73）的输出端固定连接有随动旋转齿轮（74），所述随动旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，
申请(专利权)人：深圳市富信泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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