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一种制作电机转子冲片的机加工方法技术

技术编号:24101645 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-09 13:16
本发明专利技术涉及一种制作电机转子冲片的机加工方法,主要包括以下步骤,光片冲制、冲片分离、冲压作业、打磨作业、检测处理以及统计计数等多种工序,使用到的转子冲片打磨设备包括底板、打磨装置、转动定位装置和夹持装置,本发明专利技术可以解决现有转子冲片打磨时存在的以下难题,a,目前转子冲片打磨时常常用到打磨机,打磨机打磨时极易照成槽孔未打磨现象,或者出现打磨过度的现象,降低了转子冲片的生产质量,浪费成本;b,传统的转子冲片打磨时只能对单个的转子冲片进行打磨,打磨效率低,产品次品率高,并且转子冲片的打磨状况不一致,极易导致转子冲片报废,可以提高转子冲片的成品率和转子冲片的打磨效率。

A kind of machining method for making motor rotor stamping

【技术实现步骤摘要】
一种制作电机转子冲片的机加工方法
本专利技术涉及电机加工
,具体的说是一种制作电机转子冲片的机加工方法。
技术介绍
目前电动机被广泛的应用于交通、建筑、工业等领域,电动机是主要由定子和转子组成,电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件,电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起,在转子冲片中部设置有转轴孔,叠加后转子冲片上的转轴孔相互连通,之后再转轴孔中安装转轴使用,电机转子在冲压完成后会有很多的毛刺,需要对电机转子上的毛刺进行打磨处理。然而现有转子冲片打磨时存在的以下难题,a,目前转子冲片打磨时常常用到打磨机,打磨机打磨时极易照成槽孔未打磨现象,或者出现打磨过度的现象,降低了转子冲片的生产质量,浪费成本;b,传统的转子冲片打磨时只能对单个的转子冲片进行打磨,打磨效率低,产品次品率高,并且转子冲片的打磨状况不一致,极易导致转子冲片报废,可以提高转子冲片的成品率和转子冲片的打磨效率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种制作电机转子冲片的机加工方法,可以解决上述中提到的转子冲片打磨时存在的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作电机转子冲片的机加工方法,其特征在于:主要包括以下制作步骤:/n步骤一,光片冲制,人工使用冲压模具在一张板料上冲制定转子光片,得到定转子光片;/n步骤二,冲片分离,将步骤一中得到的定转子光片放置到模具内,以定位工艺孔为基准在定转子光片中将定子冲片和转子冲片分离,得到转子冲片;/n步骤三,冲压作业,将步骤二中的转子冲片放置到冲压模具内,对转子冲片进行冲压处理,得到冲压完成的转子冲片;/n步骤四,打磨作业,将步骤三中得到的冲压完成的转子冲片放置到转子冲片打磨设备内对转子冲片进行打磨处理,得到打磨完成的转子冲片;/n步骤五,检测处理,将步骤四中得到的打磨完成的转子冲片放置到检测机器内,对...

【技术特征摘要】
1.一种制作电机转子冲片的机加工方法,其特征在于:主要包括以下制作步骤:
步骤一,光片冲制,人工使用冲压模具在一张板料上冲制定转子光片,得到定转子光片;
步骤二,冲片分离,将步骤一中得到的定转子光片放置到模具内,以定位工艺孔为基准在定转子光片中将定子冲片和转子冲片分离,得到转子冲片;
步骤三,冲压作业,将步骤二中的转子冲片放置到冲压模具内,对转子冲片进行冲压处理,得到冲压完成的转子冲片;
步骤四,打磨作业,将步骤三中得到的冲压完成的转子冲片放置到转子冲片打磨设备内对转子冲片进行打磨处理,得到打磨完成的转子冲片;
步骤五,检测处理,将步骤四中得到的打磨完成的转子冲片放置到检测机器内,对转子冲片进行检测作业,得到检测合格的转子冲片;
步骤六,统计计数,将步骤五中检测合格的转子冲片放置到收集箱内,进行整理统一计数;
上述步骤中使用到的转子冲片打磨设备包括底板(1)、打磨装置(2)、转动定位装置(3)和夹持装置(4),所述的底板(1)上开设有滑槽,滑槽中端安装有双向气缸(11),双向气缸(11)左端安装有打磨装置(2),双向气缸(11)右端安装有转动定位装置(3),转动定位装置(3)上安装有夹持装置(4);
所述的打磨装置(2)包括方板(211)、一号电机(212)、动力辊(213)、伸缩气缸(214)、直板(215)、滑动杆(216)、抵紧杆(217)、抵紧弹簧杆(218)、抵紧圆杆(219)、外壁打磨板(220)、内部打磨板(221)、毛刷板(222)、外壁打磨纸(223)、内部打磨头(224)和毛刷头(225),所述的方板(211)连接在双向气缸(11)左端,且方板(211)通过滑动配合的方式安装在滑槽内,方板(211)中端安装有一号电机(212),一号电机(212)输出端安装有动力辊(213),动力辊(213)上开设有动力槽,方板(211)前端、后端和下端均开设有方槽,方槽内壁上安装有伸缩气缸(214),伸缩气缸(214)输出端安装有直板(215),且直板(215)通过滑动配合的方式安装在方槽内,直板(215)上开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆(216),滑动杆(216)左端安装有抵紧杆(217),抵紧杆(217)上开设有抵紧槽,抵紧槽内通过滑动配合的方式安装有抵紧圆杆(219),抵紧弹簧杆(218)一端连接在抵紧圆杆(219)上,抵紧弹簧杆(218)另一端连接在抵紧槽内壁上,抵紧圆杆(219)抵紧在动力槽内,前端滑动杆(216)上通过螺纹啮合的方式安装有外壁打磨板(220),外壁打磨板(220)上安装有外壁打磨纸(223),后端滑动杆(216)上通过螺纹啮合的方式安装有内部打磨板(221),内部打磨板(221)上均匀安装有内部打磨头(224),下端滑动杆(216)上通过螺纹啮合的方式安装有毛刷板(222),毛刷板(222)上均匀安装有毛刷头(225);
所述的转动定位装置(3)包括定位板(311)、定位圆杆(312)、转动圆板(313)、转珠(314)、二号电机(315)、凸轮(316)、Z型杆(317)、抵紧滑杆(318)、抵紧轮(319)、卡板(320)、回位弹簧杆(321)、回位板(322)和定位轮(323),所述的定位板(311)连接在双向气...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰王彦洲
申请(专利权)人:高峰
类型:发明
国别省市:江苏;32

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