一种带有安全监测功能的智能控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有安全监测功能的智能控制柜，包括柜体，所述柜体的前表面设置有箱门，所述箱门上设置有操作按钮，所述柜体的下端面四角固定设置有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有万向轮，所述柜体的内部下端开设有空腔，所述空腔内通过轴承转动设置有蜗杆和固定轴，所述固定轴的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定轴的下端伸出柜体的下表面，且伸出端端部固定设置有螺纹；通过设计支撑板，转动手轮控制蜗杆与蜗轮啮合，实现支撑板的上下滑动，当万向轮接触并挤压地面，即可移动设备进行安装，当支撑板的接触并挤压地面，即可将设备固定，操作简单方便，便于搬运和精确安装设备。

An intelligent control cabinet with safety monitoring function

【技术实现步骤摘要】
一种带有安全监测功能的智能控制柜
本技术属于控制柜
，具体涉及一种带有安全监测功能的智能控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，实现全天候的安全监测。现有的带有安全监测功能的智能控制柜，存在控制柜多为固定安装在地面，且柜体本身体积质量均较大，通过起重设备吊装，室内空间小，起重设备不便于进入，安装较为麻烦，不便于精确控制和搬运的问题，为此我们提出一种带有安全监测功能的智能控制柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有安全监测功能的智能控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的带有安全监测功能的智能控制柜，存在控制柜多为固定安装在地面，且柜体本身体积质量均较大，通过起重设备吊装，室内空间小，起重设备不便于进入，安装较为麻烦，不便于精确控制和搬运的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安全监测功能的智能控制柜，包括柜体，所述柜体的前表面设置有箱门，所述箱门上设置有操作按钮，所述柜体的下端面四角固定设置有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有万向轮，所述柜体的内部下端开设有空腔，所述空腔内通过轴承转动设置有蜗杆和固定轴，所述固定轴的外表面固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定轴的下端伸出柜体的下表面，且伸出端端部固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面通过螺纹旋合设置有支撑板，所述支撑板呈“n”字型结构，且所述固定柱滑动贯穿支撑板。优选的，所述箱门的外表面固定设置有两个平行分布的滑轨，所述滑轨上滑动设置有挡板，所述挡板的上端固定嵌入有磁铁，所述箱门的外表面上端固定设置有限位铁板，所述磁铁与限位铁板相吸附。优选的，所述箱门的外表面下端固定设置有限位条，所述挡板的外表面固定设置有把手。优选的，所述螺纹柱的外表面套设有伸缩软管，所述伸缩软管的上下两端分别固定设置在柜体的下表面和支撑板的上表面。优选的，所述支撑板的上表面焊接固定有内螺纹环，所述内螺纹环与螺纹柱通过螺纹旋合连接。优选的，所述支撑板的上表面固定设置有加强筋，所述加强筋垂直交错分布。优选的，所述支撑板的两端固定设置有凸沿，所述凸沿上开设有螺栓固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计支撑板，转动手轮控制蜗杆与蜗轮啮合，实现支撑板的上下滑动，当万向轮接触并挤压地面，即可移动设备进行安装，当支撑板的接触并挤压地面，即可将设备固定，操作简单方便，便于搬运和精确安装设备。(2)通过设计挡板，对箱门上的操作按钮进行防尘，同时避免误操作，设置磁铁和限位铁板，快速固定挡板，设置伸缩软管，避免外界灰尘落在螺纹柱，设置内螺纹环，避免出现滑丝，设置加强筋，增强支撑板的结构强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的柜体剖视图；图3为本技术的支撑板俯视图；图4为本技术的滑轨与挡板连接结构图；图中：1、柜体；2、滑轨；3、挡板；4、固定柱；5、支撑板；6、螺纹柱；7、磁铁；8、限位铁板；9、内螺纹环；10、伸缩软管；11、蜗杆；12、固定轴；13、蜗轮；14、加强筋；15、凸沿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种带有安全监测功能的智能控制柜，包括柜体1，柜体1的前表面通过铰链转动设置有箱门，箱门上设置有操作按钮，柜体1的下端面四角焊接固定有固定柱4，固定柱4的下端固定安装有万向轮，柜体1的内部下端开设有空腔，空腔内通过轴承转动设置有蜗杆11和固定轴12，固定轴12的外表面固定套设有蜗轮13，蜗杆11与蜗轮13相啮合，蜗杆11的一端伸出柜体1的外表面，且伸出端端部固定设置有手轮，固定轴12的下端伸出柜体1的下表面，且伸出端端部固定设置有螺纹柱6，螺纹柱6的下端固定设置有限位环，固定轴12与螺纹柱6固为一体，螺纹柱6的外表面通过螺纹旋合设置有支撑板5，支撑板5呈“n”字型结构，且固定柱4滑动贯穿支撑板5，通过转动蜗杆11控制固定轴12和蜗轮13的转动，固定轴12带动螺纹柱6转动并与支撑板5螺纹旋合连接，由于支撑板5与固定柱4滑动配合，因此螺纹柱6的转动可带动支撑板5上下滑动，当支撑板5的下端与地面分离时，万向轮接触并挤压地面，即可短距离移动设备进行安装，确保安装位置精准。本实施例中，箱门的外表面固定设置有两个平行分布的滑轨2，滑轨2上滑动设置有挡板3，滑轨2呈“T”字型结构，挡板3的后表面固定设置有滑槽板，滑轨2与滑槽板滑动配合，挡板3的上端固定嵌入有磁铁7，箱门的外表面上端固定设置有限位铁板8，磁铁7与限位铁板8相吸附，设置挡板3，对箱门上的操作按钮进行防护，避免灰尘等外界因素对设备造成影响。本实施例中，箱门的外表面下端固定设置有限位条，挡板3的外表面固定设置有把手，设置限位条，便于将打开后的挡板3限位固定。本实施例中，螺纹柱6的外表面套设有伸缩软管10，伸缩软管10的上下两端分别固定设置在柜体1的下表面和支撑板5的上表面，设置伸缩软管10，避免外界灰尘落在螺纹柱6上。本实施例中，支撑板5的上表面焊接固定有内螺纹环9，内螺纹环9与螺纹柱6通过螺纹旋合连接，设置内螺纹环9，使得螺纹柱6与支撑板5的螺纹连接更加紧固，避免出现滑丝现象。本实施例中，支撑板5的上表面固定设置有加强筋14，加强筋14垂直交错分布，设置加强筋14，增强支撑板5的结构强度，确保其能够承受设备的自重。本实施例中，支撑板5的两端固定设置有凸沿15，凸沿15上开设有螺栓固定孔，设置带有螺栓固定孔的凸沿15，便于更好的将支撑板5与地面固定。本技术的工作原理及使用流程：当需要移动设备时，通过手轮控制蜗杆11带动固定轴12和蜗轮13的转动，固定轴12带动螺纹柱6转动并与支撑板5螺纹旋合连接，由于支撑板5与固定柱4滑动配合，因此螺纹柱6的转动可带动支撑板5上下滑动，当支撑板5的下端与地面分离时，万向轮接触并挤压地面，即可短距离移动设备进行安装，确保安装位置精准，待设备移动至指定位置后，反向转动蜗杆11以控制支撑板5向下移动，待支撑板5的下端接触并挤压地面后，万向轮与地面分离，便于设备的固定；通过设置挡板3，对箱门上的操作按钮进行防护，避免灰尘等外界因素对设备造成影响，同时避免误操作，设置磁铁7和限位铁板8，便于挡板3的快速吸附固定，设置限位条，便于将打开后的挡板3限位固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有安全监测功能的智能控制柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)的前表面设置有箱门，所述箱门上设置有操作按钮，其特征在于：所述柜体(1)的下端面四角固定设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的下端固定安装有万向轮，所述柜体(1)的内部下端开设有空腔，所述空腔内通过轴承转动设置有蜗杆(11)和固定轴(12)，所述固定轴(12)的外表面固定套设有蜗轮(13)，所述蜗杆(11)与蜗轮(13)相啮合，所述固定轴(12)的下端伸出柜体(1)的下表面，且伸出端端部固定设置有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外表面通过螺纹旋合设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)呈“n”字型结构，且所述固定柱(4)滑动贯穿支撑板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有安全监测功能的智能控制柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)的前表面设置有箱门，所述箱门上设置有操作按钮，其特征在于：所述柜体(1)的下端面四角固定设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的下端固定安装有万向轮，所述柜体(1)的内部下端开设有空腔，所述空腔内通过轴承转动设置有蜗杆(11)和固定轴(12)，所述固定轴(12)的外表面固定套设有蜗轮(13)，所述蜗杆(11)与蜗轮(13)相啮合，所述固定轴(12)的下端伸出柜体(1)的下表面，且伸出端端部固定设置有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外表面通过螺纹旋合设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)呈“n”字型结构，且所述固定柱(4)滑动贯穿支撑板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种带有安全监测功能的智能控制柜，其特征在于：所述箱门的外表面固定设置有两个平行分布的滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动设置有挡板(3)，所述挡板(3)的上端固定嵌入有磁铁(7)，所述箱门的外表面上端固定设置有限位铁板(8)，所述磁铁(7)与限位铁板(8)相吸附。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱哲昊，王晖，朱欢欢，
申请(专利权)人：南京椿烽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32