一种高效能精细滤油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效能精细滤油装置，包括底座以及焊接固定在底座顶部的过滤筒，所述过滤筒的一侧设置有两个底杆，且两个底杆的顶端焊接固定有横杆，所述过滤筒的一侧表面焊接固定有固定套座，且固定套座的内部对称开设有两个与底杆相适配的圆柱形通孔；通过设置的固定套座、圆柱形通孔、基座、弹簧室、推挤块、拉杆、拨块、卡杆、贯穿孔、调节插孔、限位滑槽和限位滑块，使得底杆的位置可以上下调节，从而使得横杆的高度可以根据不同身高的操作人员灵活的进行调整，使得横杆在实际使用过程中更加的灵活，避免了原装置因横杆高度无法调整，导致一些身高偏矮和偏高的操作人员不便于对横杆进行握取的问题。

An efficient fine oil filter

【技术实现步骤摘要】
一种高效能精细滤油装置
本技术属于滤油设备
，具体涉及一种高效能精细滤油装置。
技术介绍
高效能精细滤油机主要用于处理不合格的油液，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质，使油品的各项质量指标达到新油标准，保证油液可以正常使用，被广泛运用于液压系统、静压系统、润滑系统与各类用油设备的定期过滤。现有的高效能精细滤油机在使用时，为了便于操作人员的推动，会在过滤筒的一侧设置两根底杆，并在两根底杆顶端的焊接一根共用的横杆，但由于两根底杆是通过焊接固定在过滤筒的表面，使得横杆的高度无法根据不同操作人员的身高灵活的进行调节，导致横杆在实际使用过程中存在一定的局限性，为此本技术提出一种高效能精细滤油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效能精细滤油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高效能精细滤油机在使用时，为了便于操作人员的推动，会在过滤筒的一侧设置两根底杆，并在两根底杆顶端的焊接一根共用的横杆，但由于两根底杆是通过焊接固定在过滤筒的表面，使得横杆的高度无法根据不同操作人员的身高灵活的进行调节，导致横杆在实际使用过程中存在一定的局限性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效能精细滤油装置，包括底座以及焊接固定在底座顶部的过滤筒，所述过滤筒的一侧设置有两个底杆，且两个底杆的顶端焊接固定有横杆，所述过滤筒的一侧表面焊接固定有固定套座，且固定套座的内部对称开设有两个与底杆相适配的圆柱形通孔，且两个底杆均通过圆柱形通孔贯穿过固定套座的内部，所述固定套座的一侧表面焊接固定有基座，且基座的端部表面设置有拨块，所述基座的内部开设有弹簧室，且所述弹簧室的底端连接有推挤块，所述推挤块的一侧焊接固定有拉杆，且拉杆的顶端与拨块焊接固定，所述拨块的一侧表面通过焊接对称设置有两个卡杆，且所述固定套座的一侧表面开设有两个与卡杆相对应的贯穿孔，所述底杆的一侧表面均匀开设有多个与卡杆相对应的调节插孔，且卡杆的顶端通过贯穿孔和调节插孔贯穿至底杆的内部。优选的，所述底座的内侧表面开设有主倾斜面和引流倾斜面，且所述引流倾斜面处于主倾斜面的底端。优选的，所述底座的底部表面设置有排液口，且排液口的顶端与引流倾斜面内部相通，所述排液口的底部设置有积液瓶，且所述积液瓶的顶端设有一体式的瓶口，所述瓶口固定在排液口的表面。优选的，所述瓶口的内壁开设有内螺纹，且排液口的外表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。优选的，所述底杆的一侧表面设有一体式的限位滑块，且圆柱形通孔的内壁开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。优选的，所述基座的顶端表面开设有与拉杆相适配的拉伸孔，且拉伸孔与弹簧室内部相通。优选的，所述拨块的一侧表面焊接固定有弧形拉块，所述横杆的两端表面均套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的固定套座、圆柱形通孔、基座、弹簧室、推挤块、拉杆、拨块、卡杆、贯穿孔、调节插孔、限位滑槽和限位滑块，使得底杆的位置可以上下调节，从而使得横杆的高度可以根据不同身高的操作人员灵活的进行调整，使得横杆在实际使用过程中更加的灵活，避免了原装置因横杆高度无法调整，导致一些身高偏矮和偏高的操作人员不便于对横杆进行握取的问题。2、通过设置主倾斜面、引流倾斜面、排液口、瓶口和积液瓶，使得高效能精细滤油机在使用过程中一些滴落在底座内侧的油液，可以通过主倾斜面流入引流倾斜面的内部，并最终流入积液瓶的内部，使得这些滴落在底座内侧的油液可以得到有效收集，解决了原装置不便于对这些油液进行收集和清理的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底杆与固定套座连接处结构示意图；图3为本技术的底杆与固定套座连接处俯视剖视结构示意图；图4为本技术图3中A区域的局部放大结构示意图；图5为本技术实施例2的底座剖视结构示意图；图6为本技术实施例2的底座侧视剖视结构示意图；图7为本技术实施例2的瓶口与排液口连接剖视结构示意图；图中：1、底座；2、过滤筒；3、底杆；4、拨块；5、弧形拉块；6、固定套座；7、横杆；8、瓶口；9、积液瓶；10、基座；11、卡杆；12、限位滑块；13、拉杆；14、弹簧室；15、推挤块；16、限位滑槽；17、贯穿孔；18、调节插孔；19、主倾斜面；20、引流倾斜面；21、排液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效能精细滤油装置，包括底座1以及焊接固定在底座1顶部的过滤筒2，过滤筒2的一侧设置有两个底杆3，且两个底杆3的顶端焊接固定有横杆7，过滤筒2的一侧表面焊接固定有固定套座6，且固定套座6的内部对称开设有两个与底杆3相适配的圆柱形通孔，且两个底杆3均通过圆柱形通孔贯穿过固定套座6的内部，固定套座6的一侧表面焊接固定有基座10，且基座10的端部表面设置有拨块4，基座10的内部开设有弹簧室14，且弹簧室14的底端通过弹簧连接有推挤块15，推挤块15的一侧焊接固定有拉杆13，且拉杆13的顶端与拨块4焊接固定，弹簧室14内部的弹簧环绕在拉杆13的表面，拨块4的一侧表面通过焊接对称设置有两个卡杆11，且固定套座6的一侧表面开设有两个与卡杆11相对应的贯穿孔17，底杆3的一侧表面均匀开设有多个与卡杆11相对应的调节插孔18，且卡杆11的顶端通过贯穿孔17和调节插孔18贯穿至底杆3的内部，使得底杆3的位置可以灵活的进行上下调节，从而使得横杆7的高度可以根据不同身高的操作人员灵活的进行调整。本实施例中，优选的，底杆3的一侧表面设有一体式的限位滑块12，且圆柱形通孔的内壁开设有与限位滑块12相对应的限位滑槽16，使得底杆3上下滑动的更加稳定。本实施例中，优选的，基座10的顶端表面开设有与拉杆13相适配的拉伸孔，且拉伸孔与弹簧室14内部相通，使得拉杆13可以顺利的拉出。本实施例中，优选的，拨块4的一侧表面焊接固定有弧形拉块5，使得拨块4拉动时便于施力，横杆7的两端表面均套设有橡胶套，使得横杆7便于握取。实施例2请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种高效能精细滤油装置，包括底座1以及焊接固定在底座1顶部的过滤筒2，过滤筒2的一侧设置有两个底杆3，且两个底杆3的顶端焊接固定有横杆7，过滤筒2的一侧表面焊接固定有固定套座6，且固定套座6的内部对称开设有两个与底杆3相适配的圆柱形通孔，且两个底杆3均通过圆柱形通孔贯穿过固定套座6的内部，固定套座6的一侧表面焊接固定有基座10，且基座10的端部表面设置有拨块4，基座10的内部开设有弹簧室14，且弹簧室14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效能精细滤油装置，包括底座(1)以及焊接固定在底座(1)顶部的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的一侧设置有两个底杆(3)，且两个底杆(3)的顶端焊接固定有横杆(7)，其特征在于：所述过滤筒(2)的一侧表面焊接固定有固定套座(6)，且固定套座(6)的内部对称开设有两个与底杆(3)相适配的圆柱形通孔，且两个底杆(3)均通过圆柱形通孔贯穿过固定套座(6)的内部，所述固定套座(6)的一侧表面焊接固定有基座(10)，且基座(10)的端部表面设置有拨块(4)，所述基座(10)的内部开设有弹簧室(14)，且所述弹簧室(14)的底端连接有推挤块(15)，所述推挤块(15)的一侧焊接固定有拉杆(13)，且拉杆(13)的顶端与拨块(4)焊接固定，所述拨块(4)的一侧表面通过焊接对称设置有两个卡杆(11)，且所述固定套座(6)的一侧表面开设有两个与卡杆(11)相对应的贯穿孔(17)，所述底杆(3)的一侧表面均匀开设有多个与卡杆(11)相对应的调节插孔(18)，且卡杆(11)的顶端通过贯穿孔(17)和调节插孔(18)贯穿至底杆(3)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效能精细滤油装置，包括底座(1)以及焊接固定在底座(1)顶部的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的一侧设置有两个底杆(3)，且两个底杆(3)的顶端焊接固定有横杆(7)，其特征在于：所述过滤筒(2)的一侧表面焊接固定有固定套座(6)，且固定套座(6)的内部对称开设有两个与底杆(3)相适配的圆柱形通孔，且两个底杆(3)均通过圆柱形通孔贯穿过固定套座(6)的内部，所述固定套座(6)的一侧表面焊接固定有基座(10)，且基座(10)的端部表面设置有拨块(4)，所述基座(10)的内部开设有弹簧室(14)，且所述弹簧室(14)的底端连接有推挤块(15)，所述推挤块(15)的一侧焊接固定有拉杆(13)，且拉杆(13)的顶端与拨块(4)焊接固定，所述拨块(4)的一侧表面通过焊接对称设置有两个卡杆(11)，且所述固定套座(6)的一侧表面开设有两个与卡杆(11)相对应的贯穿孔(17)，所述底杆(3)的一侧表面均匀开设有多个与卡杆(11)相对应的调节插孔(18)，且卡杆(11)的顶端通过贯穿孔(17)和调节插孔(18)贯穿至底杆(3)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高效能精细滤油装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧表面开设有主倾斜面(19)和引流倾斜面(20)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，荆震，杨梦娇，刘钢，
申请(专利权)人：南京椿烽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32