用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，包括安装板，所述安装板一侧表面的上端固定有第一宽夹板，所述第一宽夹板上端一体成型有弧形部，所述安装板一侧表面的下端固定有第二宽夹板，所述第一宽夹板及第二宽夹板相对的一端设置有倒角；通过设置有弧形部、第一宽夹板及第二宽夹板，便于对线束进行夹持固定支撑，避免线束没有较宽的支撑机构，导致线束在控制柜内安装时的弯折角度过小，影响线束的疲劳度，通过设置有拼接柱、支撑块、套环、拼接螺头、拼接螺槽及调节螺杆，便于避免线束夹外侧壁没有可扩展的支撑机构，导致线束夹对线束支撑效果不好，易造成线束夹受重力影响弯折。

Used for multi harness fatigue resistant transition device in control cabinet

【技术实现步骤摘要】
用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置
本技术属于线束耐疲劳过渡装置
，具体涉及用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,通常将不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,线束在控制柜内固定时多通过线束夹进行，在固定时，线束放置在弧形的线束夹内侧，然后使线束夹的两端通过螺栓与控制柜进行固定。现有的线束夹在使用的过程中，宽度较小，不便于很好的对线束进行支撑，导致线束在控制柜内易产生较小的弯折角度，线束易因弯折弧度过小损坏，影响线束的疲劳度，同时对线束进行更换维护时，需要旋下螺栓，才能对线束夹一侧的线束进行更换，操作不便，另外线束夹外侧壁没有可扩展的支撑机构，导致线束夹对线束支撑效果不好，易造成线束夹受重力影响弯折，使用效果不佳，为此我们提出用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线束夹在使用的过程中，宽度较小，不便于很好的对线束进行支撑，导致线束在控制柜内易产生较小的弯折角度，线束易因弯折弧度过小损坏，影响线束的疲劳度，同时对线束进行更换维护时，需要旋下螺栓，才能对线束夹一侧的线束进行更换，操作不便，另外线束夹外侧壁没有可扩展的支撑机构，导致线束夹对线束支撑效果不好，易造成线束夹受重力影响弯折，使用效果不佳的问题。r>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，包括安装板，所述安装板一侧表面的上端固定有第一宽夹板，所述第一宽夹板上端一体成型有弧形部，所述安装板一侧表面的下端固定有第二宽夹板，所述第一宽夹板及第二宽夹板相对的一端设置有倒角，所述第二宽夹板两侧表面设置有支撑机构，所述安装板内侧的两端开设有安装螺孔。优选的，所述支撑机构包括支撑块、套环、拼接柱及调节螺杆，所述拼接柱通过螺纹部固定于第二宽夹板的一侧表面，所述拼接柱的外侧套设有套环，所述套环一侧表面固定有支撑块，所述套环的内侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与拼接柱相抵触。优选的，所述拼接柱横截面为六边形，所述支撑机构还包括拼接螺头及拼接螺槽，所述拼接柱的一端一体成型有拼接螺头，所述拼接柱的另一端面开设有拼接螺槽，两个所述拼接柱之间通过拼接螺头及拼接螺槽进行配合连接。优选的，所述支撑块的上表面设置有限位块，所述支撑块的内侧设置有防积尘通孔。优选的，所述第一宽夹板的宽度为一厘米到八厘米，所述第二宽夹板与第一宽夹板的宽度相同。优选的，所述第一宽夹板的内侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫，所述橡胶垫一侧表面设置有摩擦纹。优选的，所述支撑块的内侧设置有通孔，所述通孔贯穿第一宽夹板及橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有弧形部、第一宽夹板及第二宽夹板，便于对线束进行夹持固定支撑，避免线束没有较宽的支撑机构，导致线束在控制柜内安装时的弯折角度过小，影响线束的疲劳度，便于延长线束的使用寿命，同时便于通过弹性的第一宽夹板，对夹固的线束进行维护更换，提高了装置的实用性。(2)通过设置有拼接柱、支撑块、套环、拼接螺头、拼接螺槽及调节螺杆，便于避免线束夹外侧壁没有可扩展的支撑机构，导致线束夹对线束支撑效果不好，易造成线束夹受重力影响弯折，造成使用的不便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的拼接柱结构示意图；图中：1、安装板；2、橡胶垫；3、弧形部；4、第一宽夹板；5、第二宽夹板；6、支撑块；7、套环；8、拼接柱；9、调节螺杆；10、通孔；11、安装螺孔；12、拼接螺头；13、拼接螺槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，包括安装板1，安装板1一侧表面的上端固定有第一宽夹板4，便于更好的对线束进行支撑，防止线束弯折角度过小，导致疲劳度大，第一宽夹板4上端一体成型有弧形部3，便于对线束进行夹固，安装板1一侧表面的下端固定有第二宽夹板5，第一宽夹板4及第二宽夹板5相对的一端设置有倒角，便于向第一宽夹板4及第二宽夹板5之间放置线束，第二宽夹板5两侧表面设置有支撑机构，安装板1内侧的两端开设有安装螺孔11。本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑块6、套环7、拼接柱8及调节螺杆9，拼接柱8通过螺纹部固定于第二宽夹板5的一侧表面，拼接柱8的外侧套设有套环7，套环7一侧表面固定有支撑块6，便于扩大第二宽夹板5侧表面的支撑面积，便于更好的防止线束弯折角度过小损坏，套环7的内侧螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的一端与拼接柱8相抵触。本实施例中，优选的，拼接柱8横截面为六边形，支撑机构还包括拼接螺头12及拼接螺槽13，拼接柱8的一端一体成型有拼接螺头12，拼接柱8的另一端面开设有拼接螺槽13，两个拼接柱8之间通过拼接螺头12及拼接螺槽13进行配合连接，便于延长拼接柱8的长度，便于安装多个支撑块6。本实施例中，优选的，支撑块6的上表面设置有限位块，支撑块6的内侧设置有防积尘通孔，便于使支撑块6上表面的灰尘很好的掉落到地面。本实施例中，优选的，第一宽夹板4的宽度为一厘米到八厘米，第二宽夹板5与第一宽夹板4的宽度相同，便于更好的对线束进行支撑，防止线束弯折角度过小损坏。本实施例中，优选的，第一宽夹板4的内侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫2，便于降低线束与第一宽夹板4之间的碰撞，橡胶垫2一侧表面设置有摩擦纹。本实施例中，优选的，支撑块6的内侧设置有通孔10，通孔10贯穿第一宽夹板4及橡胶垫2，便于第一宽夹板4及第二宽夹板5之间良好的通风效果，防止潮气不易散去，导致线束被腐蚀损坏。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使安装板1与控制柜通过安装螺孔11及螺栓固定连接，然后向背离第二宽夹板5的一侧拉动第一宽夹板4，使第一宽夹板4与第二宽夹板5之间的距离增大，通过弧形部3便于在拉动第一宽夹板4时，使第一宽夹板4更好的发生形变，然后将线束放置于第一宽夹板4与第二宽夹板5之间，通过第一宽夹板4对线束进行夹固，这时通过较宽的第二宽夹板5对线束进行支撑，便于防止线束弯折角度过小，影响线束的疲劳度，造成线束使用寿命低，进一步可使拼接柱8与第二宽夹板5通过螺纹部固定，并使多个拼接柱8之间通过拼接螺头12及拼接螺槽13进行连接，然后向拼接柱8的外侧套装套环7，并旋紧调节螺杆9，使调节螺杆9的一端与拼接柱8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧表面的上端固定有第一宽夹板(4)，所述第一宽夹板(4)上端一体成型有弧形部(3)，所述安装板(1)一侧表面的下端固定有第二宽夹板(5)，所述第一宽夹板(4)及第二宽夹板(5)相对的一端设置有倒角，所述第二宽夹板(5)两侧表面设置有支撑机构，所述安装板(1)内侧的两端开设有安装螺孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧表面的上端固定有第一宽夹板(4)，所述第一宽夹板(4)上端一体成型有弧形部(3)，所述安装板(1)一侧表面的下端固定有第二宽夹板(5)，所述第一宽夹板(4)及第二宽夹板(5)相对的一端设置有倒角，所述第二宽夹板(5)两侧表面设置有支撑机构，所述安装板(1)内侧的两端开设有安装螺孔(11)。


2.根据权利要求1所述的用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑块(6)、套环(7)、拼接柱(8)及调节螺杆(9)，所述拼接柱(8)通过螺纹部固定于第二宽夹板(5)的一侧表面，所述拼接柱(8)的外侧套设有套环(7)，所述套环(7)一侧表面固定有支撑块(6)，所述套环(7)的内侧螺纹连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端与拼接柱(8)相抵触。


3.根据权利要求2所述的用于控制柜内多线束耐疲劳过渡装置，其特征在于：所述拼接柱(8)横截面为六边形，所述支撑机构还包括拼接螺头(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆震，马国强，朱哲昊，
申请(专利权)人：南京椿烽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32