一种铅蓄电池内的正极板制造技术

技术编号:24146985 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-13 19:16
本实用新型专利技术涉及一种铅蓄电池内的正极板,属于铅蓄电池内构件的技术领域,其包括板栅,所述板栅包括板耳、板肩和若干排板,所述板肩一侧固定板耳,另一侧固定若干排板,还包括套管和固定套,所述固定套对应排板位置开设有插孔,所述固定套套设在若干排板外,所述套管套设在排板上并与固定套背离板耳的一侧插合,所述套管背离卡阶的一端塞合有封套,所述板肩两侧开设有凹槽,所述固定套中设有与凹槽卡合的凸缘,所述固定套背离板耳的一侧设有卡阶,所述套管一端与卡阶过盈配合,本实用新型专利技术具有增强正极板整体结构稳固性的效果。

A positive plate in lead battery

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池内的正极板
本技术涉及铅蓄电池内构件的
,尤其是涉及一种铅蓄电池内的正极板。
技术介绍
铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成,充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅,负极板是灰色的绒状铅,当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸水溶液中时,极板的铅和硫酸发生化学反应从而进行放电,铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低,因而应用广泛,按蓄电池极板结构分类:有形成式、涂膏式和管式蓄电池,在铅蓄电池内设有管式正极板,管式正极板是管式铅蓄电池内的核心构件,它主要由铅骨架、排管和活性物质组成。公告号为:CN202142610U的中国专利公开了一种复合型正极管式板栅,包括板耳、集流排和圆杆,其特征在于所述圆杆包括由高分子材料制成的芯棒和由铅合金制成的套管,所述套管包裹在芯棒外。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在组合的时候,将圆杆中的套管套设在芯棒外,套管与芯棒之间未设置加固的机构容易造成套管和芯棒的分离,使整体起不到良好的导电效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种铅蓄电池内的正极板,其具有增强正极板整体结构稳固性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铅蓄电池内的正极板,包括板栅,所述板栅包括板耳、板肩和若干排板,所述板肩一侧固定板耳,另一侧固定若干排板,还包括套管和固定套,所述固定套对应排板位置开设有插孔,所述固定套套设在若干排板外,所述套管套设在排板上并与固定套背离板耳的一侧插合,所述套管背离固定套的一端塞合有封套。通过采用上述技术方案,在组合成正极板的时候,在排板上套设固定套,使得固定套不易从板栅中脱离,将套管套至排板外的时候,套管的一端和固定套进行插合,套管和固定套固定牢固,使得套管不易和板栅分离,并且封套塞入在套管背离固定套的一端,使整体正极板连接牢固不易分离,从而使得正极板能够稳定的进行使用。本技术进一步设置为:所述板肩两侧设有凸缘,所述固定套中开设有供凸缘卡合的凹槽。通过采用上述技术方案,在将固定套套设在排板外的时候,固定套内的凹槽与板肩两侧的凸缘卡合,使得固定套不易和板肩分离,从而使整体结构进一步的稳定。本技术进一步设置为:所述固定套背离板耳的一侧设有卡阶,所述套管一端与卡阶过盈配合。通过采用上述技术方案,固定套背离板耳的一侧设置卡阶,套管和卡阶过盈配合,使得套管在与固定套管进行插合后不易松落,从而使整体结构保持稳定。本技术进一步设置为:所述套管包括若干相互连接的子管,任意一个所述子管一侧设有插条,另一侧设有插片,所述插片中开设有供插条插入的插槽。通过采用上述技术方案,套管由若干个子管连接而成,子管之间通过插条和插片中插槽的插合实现连接,使得子管之间方便连接和拆卸,使得在当其中某一个子管出现损坏时不需要更换整体套管,并且能够方便更换新的自管,使整体方便进行拆装。本技术进一步设置为:所述封套包括封条和沿封条长度方向阵列的若干封管,所述封管与子管个数对应并依次插入子管内,所述封条与子管背离固定套的一端抵触。通过采用上述技术方案,封套在封堵套管的时候,封套中的封管塞合进子管内进行封堵,并且封条与子管一端抵触,使套管能够非常牢固的固定在板栅中,使整体牢固可靠。本技术进一步设置为:所述封条朝向子管的一侧还设有若干固定片,所述固定片位于封管的两侧,所述子管介于固定片和封管中间。通过采用上述技术方案,位于封管两侧的固定片和封管将子管夹持在中间,使封套不易和子管分离,从而使得在将封套与套管进行塞合后,封套不易和子管分离,进一步使整体连接稳定。本技术进一步设置为:所述固定片呈锥形,所述封管两侧的固定片卡合子管。通过采用上述技术方案,固定片呈锥形,使得在封套与套管塞合时,固定片对子管的夹持力增大,使固定片和封管在夹持子管后更加不易分离。本技术进一步设置为:所述固定套朝向套管的一侧两端均连接有限位杆,所述封套两端开设有限位槽,所述限位杆远离固定套的一端从限位槽中穿出,所述限位杆穿出限位槽的一端转动连接有限位扣。通过采用上述技术方案,在将封套封堵套管时,连接有限位扣的限位杆从限位槽中穿出,此时限位扣与限位槽的长度方向一致,接着转动限位扣,使限位扣的与限位槽垂直设置,使限位扣能够对封套进行限位,使封套不易与套管分离,从而进一步的使整体连接稳固。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过在排板上套设固定套,使套管在套设在排板外的时候,套管和固定套进行卡合,并且通过套管另一端的封套进行封堵,使得整体连接性增强,使得套管不易从排板中脱离;2.通过固定套上的凹槽和板肩上的凸缘进行插合,使固定套不易与板肩分离,套管和固定套上的卡阶过盈配合,使套管不易与固定套分离,并且通过封套中的固定片对子管进行卡合,使封套在封堵套管后不易与套管分离;3.通过限位杆对封套进行限位,使得在组合成整体正极板的时候,整体更加不易分离,并且在封套封堵套管的时候,限位杆和限位扣不易阻碍封套对套管进行封堵。附图说明图1是体现正极板的整体结构示意图。图2是体现固定套的局部示意图。图3是体现正极板的爆照示意图。图4是图3中A部局部放大示意图。图5是体现封套的局部示意图。图中,1、板栅;11、板耳;12、板肩;13、排板;14、凸缘;2、固定套;21、插孔;22、凹槽;23、卡阶;24、限位杆;25、限位扣;3、套管;31、子管;32、插条;33、插片;34、插槽;4、封套;41、封条;42、封管;43、固定片;44、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2,为本技术公开的一种铅蓄电池内的正极板,包括板栅1,板栅1包括板耳11、板肩12和若干排板13(参见图3),板耳11和若干排板13分别固定在板肩12的两侧,若干排板13中套设有固定套2,固定套2对应排板13的位置开设有供排板13穿过的插孔21,板肩12与设置排板13垂直的两侧设有凸缘14,固定套2中设置有供凸缘14卡合的凹槽22,使得固定套2在与板肩12卡合后,固定套2不易与板肩12分离,固定套2背离板耳11的一侧设置有卡阶23,卡阶23与排板13一一对应,在排板13上还套设有套管3,套管3的一端与卡阶23过盈配合,使得套管3在和固定套2卡合后不易与固定套2分离,套管3包括若干个相互连接的子管31,此处子管31设置为21条,在套管3背离固定套2的一端封堵有封套4。参考图3和图4,子管31的两侧分别有设有插条32和插片33,插片33中开设有供插条32插入的插槽34,使得子管31之间能够相互进行插合,子管31之间的插合会使得形成套管3时的连接性增强,并且在其中某一个子管31出现损坏时,能够方便的对出现损坏的子管31进行更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池内的正极板,包括板栅(1),所述板栅(1)包括板耳(11)、板肩(12)和若干排板(13),所述板肩(12)一侧固定板耳(11),另一侧固定若干排板(13),其特征在于:还包括套管(3)和固定套(2),所述固定套(2)对应排板(13)位置开设有插孔(21),所述固定套(2)套设在若干排板(13)外,所述套管(3)套设在排板(13)上并与固定套(2)背离板耳(11)的一侧插合,所述套管(3)背离卡阶(23)的一端塞合有封套(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池内的正极板,包括板栅(1),所述板栅(1)包括板耳(11)、板肩(12)和若干排板(13),所述板肩(12)一侧固定板耳(11),另一侧固定若干排板(13),其特征在于:还包括套管(3)和固定套(2),所述固定套(2)对应排板(13)位置开设有插孔(21),所述固定套(2)套设在若干排板(13)外,所述套管(3)套设在排板(13)上并与固定套(2)背离板耳(11)的一侧插合,所述套管(3)背离卡阶(23)的一端塞合有封套(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池内的正极板,其特征在于:所述板肩(12)两侧设有凸缘(14),所述固定套(2)中开设有供凸缘(14)卡合的凹槽(22)。


3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池内的正极板,其特征在于:所述固定套(2)背离板耳(11)的一侧设有卡阶(23),所述套管(3)一端与卡阶(23)过盈配合。


4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池内的正极板,其特征在于:所述套管(3)包括若干相互连接的子管(31),任意一个所述子管(31)一侧设有插条(32),另一侧设有插片(33),所述插片(33)中开设有供插条...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏春林夏哲珩
申请(专利权)人:南京夏华电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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