弯曲强度测试用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弯曲强度测试用破碎装置，属于太阳能电池技术领域，包括底座、两个支撑座、破碎部以及动力机，底座的上端设有第一滑槽；两个支撑座均设于底座上，且间隔设置，用于放置太阳能电池，支撑座的下端与第一滑槽滑动配合，用于调节两个支撑座的间距；破碎部设于支撑座上方，且位于两个支撑座之间，用于向下移动且破碎太阳能电池；动力机与破碎部固定连接，用于驱动破碎部下移破碎太阳能电池，本实用新型专利技术提供的弯曲强度测试用破碎装置，通过调节两个支撑座沿第一滑槽运动，使两个支撑座的间距适合放置多种不同尺寸的太阳能电池，因此该弯曲强度测试用破碎装置可以破碎多种不同尺寸的太阳能电池，增大了其使用范围。

Crushing device for bending strength test

【技术实现步骤摘要】
弯曲强度测试用破碎装置
本技术属于太阳能电池
，更具体地说，是涉及一种弯曲强度测试用破碎装置。
技术介绍
太阳能硅片和电池的机械强度，表征硅片或电池抗破碎的能力。在太阳能硅片和电池的生产、运输以及组件制作过程中，极易因承受外力作用而产生翘曲，碎片或隐裂。当这些有问题的电池片封装成组件时，会使组件产生热斑或蠕虫纹，造成安全隐患和影响电站收益。越来越多的客户，已经将硅片和电池的机械强度作为评价其质量的重要指标之一。目前测试太阳能硅片和电池的机械强度时，将太阳能硅片和电池放在两个支撑块上，然后向太阳能硅片和电池施加载荷进行破碎，并通过断裂时的载荷、夹具和试样的尺寸计算出太阳能硅片或电池的机械荷载，这种破碎装置使用范围较小，无法满足各种尺寸不同的太阳能硅片或电池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯曲强度测试用破碎装置，以解决现有技术中存在的现有的破碎装置使用范围较小的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种弯曲强度测试用破碎装置，包括：底座，上端设有第一滑槽；两个支撑座，间隔设于所述底座上，用于放置太阳能电池，所述支撑座的下端与所述第一滑槽滑动配合；破碎部，设于所述支撑座上方，且位于两个所述支撑座之间，用于向下移动且破碎太阳能电池；动力机，与所述破碎部固定连接，用于驱动所述破碎部下移破碎所述太阳能电池。进一步地，所述支撑座包括：两个第一安装块，间隔对应设置；支撑杆，两端分别转动连接于两个所述第一安装块上，用于支撑太阳能电池；所述第一滑槽为两个，且间隔平行设置，两个所述第一安装块分别与两个所述第一滑槽一一对应滑动配合。进一步地，所述第一安装块包括：下块体，上端设有第一凹槽，下端与对应的所述第一滑槽滑动配合；上块体，固定设于所述下块体上，下端设有与所述第一凹槽对接形成安装孔的第二凹槽；轴承，安装于所述安装孔内，用于转动支撑所述支撑杆。进一步地，所述下块体和所述上块体通过穿过所述上块体和所述下块体的螺栓固定连接。进一步地，所述破碎部包括：固定板，上端与所述动力机固定连接；两个第二安装块，间隔对应设置，均固定设于所述固定板的下端；压杆，两端分别设于两个所述第二安装块上，且长度方向与所述支撑杆的长度方向一致，用于破碎太阳能电池。进一步地，所述压杆的两端分别与相对应的所述第二安装块转动连接。进一步地，所述破碎部包括：固定板，上端与所述动力机固定连接；四个第二安装块，两两对应且间隔设置，均设于所述固定板的下端；两个压杆，间隔且平行设置，且长度方向与所述支撑杆的长度方向一致，各所述压杆的两端分别设于相对应的两个所述第二安装块上，用于破碎太阳能电池。进一步地，所述固定板的下端设有两个用于调节两个所述压杆间距的第二滑槽，两个所述第二安装块分别与两个所述第二滑槽滑动配合。进一步地，所述弯曲强度测试用破碎装置还包括：连接部，下端与所述破碎部的上端固定连接，上端设有用于安装所述动力机移动端的安装槽；所述安装槽的槽壁上设有销孔，所述动力机的移动端上设有与所述销孔对应的定位孔，所述连接部与所述动力机通过穿过所述销孔和所述定位孔的销轴固定连接。进一步地，所述底座上设有用于指示两个所述支撑座间距的标尺。本技术提供的弯曲强度测试用破碎装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术弯曲强度测试用破碎装置，将太阳能电池放置于两个支撑座上，然后启动该动力机驱动破碎部向下移动，与太阳能电池接触并压碎太阳能电池，该破碎装置可根据太阳能电池的大小，调节两个支撑座沿第一滑槽运动，改变两个支撑座的间距适合放置待测试的太阳能电池，使该弯曲强度测试用破碎装置可以破碎多种不同尺寸的太阳能电池，增大了其使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的弯曲强度测试用破碎装置的主视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术实施例提供的弯曲强度测试用破碎装置的俯视图；图4为本技术实施例提供的底座的结构示意图；图5为本技术实施例提供的固定板的结构示意图；图6为本技术实施例提供的下块体和上块体的结构示意图；图7为本技术实施例提供的具有两个压杆的弯曲强度测试用破碎装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-底座；11-第一滑槽；12-标尺；2-支撑座；21-下块体；211-第一凹槽；22-上块体；221-第二凹槽；23-支撑杆；24-轴承；25-螺栓；3-破碎部；31-固定板；311-第二滑槽；32-第二安装块；33-压杆；4-动力机；5-连接部；51-销轴；52-安装槽；6-太阳能电池。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图4，现对本技术提供的弯曲强度测试用破碎装置进行说明。一种弯曲强度测试用破碎装置，包括底座1、两个支撑座2、破碎部3以及动力机4，底座1的上端设有第一滑槽11；两个支撑座2均设于底座1上，且间隔设置，用于放置太阳能电池6，支撑座2的下端与第一滑槽11滑动配合，用于调节两个支撑座2的间距；破碎部3设于支撑座2上方，且位于两个支撑座2之间，用于向下移动且破碎太阳能电池6；动力机4与破碎部3固定连接，用于驱动破碎部3下移破碎太阳能电池6。本技术提供的弯曲强度测试用破碎装置，与现有技术相比，将太阳能电池6放置于两个支撑座2上，然后启动该动力机4驱动破碎部3向下移动，与太阳能电池6接触并压碎太阳能电池6，该破碎装置可根据太阳能电池6的大小，调节两个支撑座2沿第一滑槽11运动，改变两个支撑座2的间距来适合放置不同尺寸的待测试的太阳能电池6，通过这种方式使该弯曲强度测试用破碎装置可以破碎多种尺寸的太阳能电池6，增大了其使用范围。第一滑槽11可设置阶梯状，在支撑座2的下端设置与第一滑槽11配合安装的呈阶梯状的滑动部，可在支撑座2上设置通孔，在底座1上设置与通孔相对应的长条孔，在调节两个支撑座2至合适的工作位置后，使用穿过长条孔和通孔的螺栓25固定连接支撑座2和底座1，并使用螺母锁紧。两个支撑座2的调整范围为调整范围为30-210mm。动力机4采用JJG475电子式万能试验机，加载速度为0.1-500mm/min。请参阅图1和图3，作为本技术提供的弯曲强度测试用破碎装置的一种具体实施方式，支撑座2包括两个第一安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弯曲强度测试用破碎装置，其特征在于，包括：/n底座，上端设有第一滑槽；/n两个支撑座，间隔设于所述底座上，用于放置太阳能电池，所述支撑座的下端与所述第一滑槽滑动配合；/n破碎部，设于所述支撑座上方，且位于两个所述支撑座之间，用于向下移动且破碎太阳能电池；/n动力机，与所述破碎部固定连接，用于驱动所述破碎部下移破碎所述太阳能电池。/n

【技术特征摘要】
1.弯曲强度测试用破碎装置，其特征在于，包括：
底座，上端设有第一滑槽；
两个支撑座，间隔设于所述底座上，用于放置太阳能电池，所述支撑座的下端与所述第一滑槽滑动配合；
破碎部，设于所述支撑座上方，且位于两个所述支撑座之间，用于向下移动且破碎太阳能电池；
动力机，与所述破碎部固定连接，用于驱动所述破碎部下移破碎所述太阳能电池。


2.如权利要求1所述的弯曲强度测试用破碎装置，其特征在于，所述支撑座包括：
两个第一安装块，间隔对应设置；
支撑杆，两端分别转动连接于两个所述第一安装块上，用于支撑太阳能电池；
所述第一滑槽为两个，且间隔平行设置，两个所述第一安装块分别与两个所述第一滑槽一一对应滑动配合。


3.如权利要求2所述的弯曲强度测试用破碎装置，其特征在于，所述第一安装块包括：
下块体，上端设有第一凹槽，下端与对应的所述第一滑槽滑动配合；
上块体，固定设于所述下块体上，下端设有与所述第一凹槽对接形成安装孔的第二凹槽；
轴承，安装于所述安装孔内，用于转动支撑所述支撑杆。


4.如权利要求3所述的弯曲强度测试用破碎装置，其特征在于，所述下块体和所述上块体通过穿过所述上块体和所述下块体的螺栓固定连接。


5.如权利要求2所述的弯曲强度测试用破碎装置，其特征在于，所述破碎部包括：
固定板，上端与所述动力机固定连接；
两个第二安装块，间隔对应设置，均固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤欢，赵学玲，李英叶，李锋，王平，赵松林，张文辉，郭宝军，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13