一种齿圈综合检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种齿圈综合检具，包括用于放置待检测工件的底板，所述底板水平设置且其上设有两个定位爪，两个所述定位爪间隔设置，所述底板上分别设有总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表、外圆圆度测量表、内止口厚度测量表和环槽位置测量表，其中所述总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表和外圆圆度测量表位于工件的外侧且沿工件的径向设置，所述内止口厚度测量表和环槽位置测量表位于工件的内侧。本实用新型专利技术将要测量的多个尺寸，在同一台测量装备上进行检测，大大缩短了测量时间，提高了测量效率，而且还具有结构简单，制作成本低，使用方便的优点。

A kind of gear ring comprehensive inspection tool

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈综合检具
本技术属于齿圈生产
，尤其是涉及一种齿圈综合检具。
技术介绍
汽车变速箱中的齿圈属于一种结构要素多、形状及尺寸精度要求高的传动件，大批量生产的齿圈，因其制造质量影响整车传动质量，成品需进行100％的检验。如图1所示，为一种常见的齿圈，该齿圈需要测量以下尺寸：总厚度H1(标准值为30.6±0.03)、内止口厚度H2(标准值为17±0.05)、环槽位置H3(标准值为28.6±0.05)、外圆里孔同轴度◎(标准值为0.025)和外圆圆度○(标准值为0.03)。传统的检测方法为分序检测，对需测量的多种尺寸，分别在各个专用检具上依次进行检测，操作麻烦，不能同时检测多种尺寸，检测效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种齿圈综合检具，以解决现有的检具不能同时检测需测量的多种尺寸、检测效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种齿圈综合检具，包括用于放置待检测工件的底板，所述底板水平设置且其上设有两个定位爪，两个所述定位爪间隔设置，所述底板上分别设有总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表、外圆圆度测量表、内止口厚度测量表和环槽位置测量表，其中所述总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表和外圆圆度测量表位于工件的外侧且沿工件的径向设置，所述内止口厚度测量表和环槽位置测量表位于工件的内侧。进一步的，所述底板上设有用于安装外圆里孔同轴度测量表的可翻转表座，所述可翻转表座包括L形固定板、表夹连接杆和锁紧手柄；所述L形固定板通过螺栓固定于底板上，所述表夹连接杆靠近工件的一侧开设有安装孔，所述外圆里孔同轴度测量表的顶部固定连接有表夹，所述表夹安装于安装孔内，所述锁紧手柄靠近L形固定板的一端固定设有芯杆；所述芯杆包括光杆部和开设有外螺纹的螺纹部，所述螺纹部靠近L形固定板，所述L形固定板的上部开设有与螺纹部上的外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述螺纹部与L形固定板螺纹连接，所述表夹连接杆的下部开设有一与光杆相匹配的通孔，所述光杆穿过所述通孔并与表夹连接杆间隙配合。进一步的，所述表夹连接杆的顶部固定连接有向工件倾斜的翻转杆，所述翻转杆远离表夹连接杆的一端固定有球形的握持球。进一步的，所述外圆圆度测量表为千分表。进一步的，所述外圆里孔同轴度测量表、总厚度测量表、内止口厚度测量表和环槽位置测量表为杠杆表。进一步的，所述定位爪呈圆柱状，中心开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺栓，所述定位爪通过螺栓固定于底板上。进一步的，所述底板上固定连接有两个第一表座和两个第二表座，所述总厚度测量表和外圆圆度测量表分别安装于第一表座上，所述内止口厚度测量表和环槽位置测量表分别安装于第二表座上。进一步的，所述底板为矩形板，所述底板的下表面固定有底板腿。相对于现有技术，本技术所述的齿圈综合检具具有以下优势：本技术所述的齿圈综合检具将需测量的多种尺寸，在同一台检具上进行检测，大大缩短了测量时间，提高了测量效率，而且还具有结构简单，制作成本低，使用方便的优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的齿圈综合检具省略了翻转杆和握持球的俯视图；图2为本技术实施例所述的齿圈综合检具的剖视图；图3为图1中的K向示意图；图4为本技术实施例所述的齿圈综合检具的可翻转表座的局部剖视图；图5为本技术实施例所述的齿圈综合检具的定位爪的剖视图；图6为本技术实施例所述的齿圈综合检具的第一表座的剖视图；图7为本技术实施例所述的齿圈综合检具的第一表座的俯视图；图8为本技术实施例所述的齿圈综合检具的第二表座的结构图；图9为图9中A-A向的局部剖视图；图10为本技术实施例所述的齿圈综合检具的第二表座的侧视图；图11为本技术实施例所述的齿圈的结构图；图12为本技术实施例所述的对表块一的结构图；图13为本技术实施例所述的对表块二的结构图；图14为本技术实施例所述的对表块三的结构图。附图标记说明：1、底板；2、定位爪；3、总厚度测量表；4、外圆里孔同轴度测量表；5、外圆圆度测量表；6、内止口厚度测量表；7、环槽位置测量表；8、可翻转表座；9、L形固定板；10、表夹连接杆；11、锁紧手柄；12、表夹；13、芯杆；14、螺纹部；15、翻转杆；16、握持球；17、第一表座；18、第二表座；19、底板腿；20、工件；21、对表块一；22、对表块二；23、对表块三。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种齿圈综合检具，如图1所示，包括水平的底板1，检测时，工件20放置于底板1上。所述底板1上设有两个定位爪2，两个所述定位爪2间隔设置且分别与工件20外圆相切。所述底板1上分别设有用于检测总厚度的总厚度测量表3、用于检测外圆里孔同轴度的外圆里孔同轴度测量表4、用于检测外圆圆度的外圆圆度测量表5、用于检测内止口厚度的内止口厚度测量表6和用于检测环槽位置的环槽位置测量表7。其中，所述总厚度测量表3、外圆里孔同轴度测量表4和外圆圆度测量表5均位于工件20的外侧且沿工件20的径向延伸。所述内止口厚度测量表6和环槽位置测量表7均位于工件20的内侧。结合图1、图3和图4所述底板1上设有用于安装外圆里孔同轴度测量表4的可翻转表座8。所述可翻转表座8包括L形固定板9、表夹连接杆10和锁紧手柄11。所述L形固定板9通过螺栓固定于底板1上。所述表夹连接杆10靠近工件20的一侧开设有安装孔，所述外圆里孔同轴度测量表4的顶部固定有表夹12，所述表夹12一侧的表夹连接杆10上设有与安装孔相垂直的紧固孔，紧固孔内设有螺丝或顶丝，通过螺丝或顶丝与表夹12抵紧将表夹12安装于安装孔内。...

【技术保护点】
1.一种齿圈综合检具，其特征在于：包括用于放置待检测工件的底板，所述底板水平设置且其上设有两个定位爪，两个所述定位爪间隔设置，所述底板上分别设有总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表、外圆圆度测量表、内止口厚度测量表和环槽位置测量表，其中所述总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表和外圆圆度测量表位于工件的外侧且沿工件的径向设置，所述内止口厚度测量表和环槽位置测量表位于工件的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿圈综合检具，其特征在于：包括用于放置待检测工件的底板，所述底板水平设置且其上设有两个定位爪，两个所述定位爪间隔设置，所述底板上分别设有总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表、外圆圆度测量表、内止口厚度测量表和环槽位置测量表，其中所述总厚度测量表、外圆里孔同轴度测量表和外圆圆度测量表位于工件的外侧且沿工件的径向设置，所述内止口厚度测量表和环槽位置测量表位于工件的内侧。


2.根据权利要求1所述的齿圈综合检具，其特征在于：所述底板上设有用于安装外圆里孔同轴度测量表的可翻转表座，所述可翻转表座包括L形固定板、表夹连接杆和锁紧手柄；
所述L形固定板通过螺栓固定于底板上，所述表夹连接杆靠近工件的一侧开设有安装孔，所述外圆里孔同轴度测量表的顶部固定有表夹，所述表夹安装于安装孔内，所述锁紧手柄靠近L形固定板的一端固定设有芯杆；
所述芯杆包括光杆部和开设有外螺纹的螺纹部，所述螺纹部靠近L形固定板，所述L形固定板的上部开设有与螺纹部上的外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述螺纹部与L形固定板螺纹连接，所述表夹连接杆的下部开设有一与光杆相匹配的通孔，所述光杆穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊茂，刘大桐，郭增发，翟希龙，
申请(专利权)人：天津天海同步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12