一种用于铝型材生产的定量挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材生产的定量挤出装置，涉及铝型材生产挤出技术领域，包括第一底座，所述第一底座的底部焊接有支撑座，所述挤压腔的一侧固定连接有加热腔，所述加热腔的一侧通过第一连接管固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的上方固定安装有第一电机，所述搅拌罐的一侧通过第一连接管固定连接有定量装置，所述定量装置的一侧固定安装有高温管，所述第二底座的上方固定安装有传动底座，所述固定座的中部设置有第二电机，所述传动底座的上表面套接有传动带，所述通孔的内部贯穿有转轴，通过设置定量装置，可以有效的将铝型材料进行定量的挤出，大大的减少铝型材料的成本，使铝型材料可以充分的利用。

A quantitative extrusion device for aluminum profile production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材生产的定量挤出装置
本技术涉及铝型材生产挤出
，具体是一种用于铝型材生产的定量挤出装置。
技术介绍
铝型材挤出机就是将铝型材料放置在挤出机内部，从刚开始的铝型材料变为溶液的过程。但是，目前的铝型材溶液在冷却时十分的麻烦，需要冷却的时间较长，且在铝型材生产的过程中，无法对铝型材进行定量的进行挤出，铝型材得不到充分的利用。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材生产的定量挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝型材生产的定量挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材生产的定量挤出装置，包括第一底座，所述第一底座的底部焊接有支撑座，且第一底座的上表面固定安装有挤压腔，所述挤压腔的一侧固定连接有加热腔，且挤压腔的一端固定设置有进料口，所述加热腔的一侧通过第一连接管固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的上方固定安装有第一电机，且搅拌罐的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌罐的一侧通过第一连接管固定连接有定量装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材生产的定量挤出装置，包括第一底座（13），其特征在于，所述第一底座（13）的底部焊接有支撑座（14），且第一底座（13）的上表面固定安装有挤压腔（4），所述挤压腔（4）的一侧固定连接有加热腔（5），且挤压腔（4）的一端固定设置有进料口（3），所述加热腔（5）的一侧通过第一连接管（15）固定连接有搅拌罐（8），所述搅拌罐（8）的上方固定安装有第一电机（6），且搅拌罐（8）的内部固定安装有搅拌轴（7），所述搅拌罐（8）的一侧通过第一连接管（15）固定连接有定量装置（9），所述定量装置（9）的一侧固定安装有高温管（10），所述高温管（10）的一端固定连接在储液罐（11）的侧表面，且...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材生产的定量挤出装置，包括第一底座（13），其特征在于，所述第一底座（13）的底部焊接有支撑座（14），且第一底座（13）的上表面固定安装有挤压腔（4），所述挤压腔（4）的一侧固定连接有加热腔（5），且挤压腔（4）的一端固定设置有进料口（3），所述加热腔（5）的一侧通过第一连接管（15）固定连接有搅拌罐（8），所述搅拌罐（8）的上方固定安装有第一电机（6），且搅拌罐（8）的内部固定安装有搅拌轴（7），所述搅拌罐（8）的一侧通过第一连接管（15）固定连接有定量装置（9），所述定量装置（9）的一侧固定安装有高温管（10），所述高温管（10）的一端固定连接在储液罐（11）的侧表面，且高温管（10）套接安装在冷却装置（12）的表面，所述第一底座（13）的一侧固定设置有第二底座（17），所述第二底座（17）的上方固定安装有传动底座（2），且第二底座（17）的侧表面焊接有固定板（18），所述固定板（18）的上表面焊接有固定座（19），所述固定座（19）的中部设置有第二电机（20），所述传动底座（2）的上表面套接有传动带（1），且传动底座（2）的侧表面开设有通孔（21），所述通孔（21）的内部贯穿有转轴（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置，其特征在于，所述搅拌轴（7）为螺旋状，所述第一电机（6）的输出端与搅拌轴（7）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置，其特征在于，所述挤压腔（4）和加热腔（5）通过第一连接管（15）进行连接，所述加热腔（5）为电气加热器。


4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置，其特征在于，所述定量装置（9）包括逆止阀（91）...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒德东，亢朝义，李前晟，
申请(专利权)人：大石桥市永盛铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21