一种用于铝型材生产的定量挤出装置制造方法及图纸

技术编号:24142721 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-13 14:43
本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材生产的定量挤出装置,涉及铝型材生产挤出技术领域,包括第一底座,所述第一底座的底部焊接有支撑座,所述挤压腔的一侧固定连接有加热腔,所述加热腔的一侧通过第一连接管固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的上方固定安装有第一电机,所述搅拌罐的一侧通过第一连接管固定连接有定量装置,所述定量装置的一侧固定安装有高温管,所述第二底座的上方固定安装有传动底座,所述固定座的中部设置有第二电机,所述传动底座的上表面套接有传动带,所述通孔的内部贯穿有转轴,通过设置定量装置,可以有效的将铝型材料进行定量的挤出,大大的减少铝型材料的成本,使铝型材料可以充分的利用。

A quantitative extrusion device for aluminum profile production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材生产的定量挤出装置
本技术涉及铝型材生产挤出
,具体是一种用于铝型材生产的定量挤出装置。
技术介绍
铝型材挤出机就是将铝型材料放置在挤出机内部,从刚开始的铝型材料变为溶液的过程。但是,目前的铝型材溶液在冷却时十分的麻烦,需要冷却的时间较长,且在铝型材生产的过程中,无法对铝型材进行定量的进行挤出,铝型材得不到充分的利用。因此,本领域技术人员提供了一种用于铝型材生产的定量挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝型材生产的定量挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝型材生产的定量挤出装置,包括第一底座,所述第一底座的底部焊接有支撑座,且第一底座的上表面固定安装有挤压腔,所述挤压腔的一侧固定连接有加热腔,且挤压腔的一端固定设置有进料口,所述加热腔的一侧通过第一连接管固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的上方固定安装有第一电机,且搅拌罐的内部固定安装有搅拌轴,所述搅拌罐的一侧通过第一连接管固定连接有定量装置,所述定量装置的一侧固定安装有高温管,所述高温管的一端固定连接在储液罐的侧表面,且高温管套接安装在冷却装置的表面,所述第一底座的一侧固定设置有第二底座,所述第二底座的上方固定安装有传动底座,且第二底座的侧表面焊接有固定板,所述固定板的上表面焊接有固定座,所述固定座的中部设置有第二电机,所述传动底座的上表面套接有传动带,且传动底座的侧表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有转轴。<br>作为本技术再进一步的方案:所述搅拌轴为螺旋状,所述第一电机的输出端与搅拌轴固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述挤压腔和加热腔通过第一连接管进行连接,所述加热腔为电气加热器。作为本技术再进一步的方案:所述定量装置包括逆止阀、控制箱、流量计、控制阀、定量箱和电线,所述定量箱的内部固定设置有逆止阀,所述逆止阀的一侧固定安装有流量计,所述流量计的一侧固定安装有控制阀,所述控制阀的上方通过电线固定连接有控制箱。作为本技术再进一步的方案:所述流量计和控制阀与控制箱电性连接。作为本技术再进一步的方案:所述逆止阀、流量计和控制阀通过第一连接管相互连接,且逆止阀、流量计和控制阀平行设置。作为本技术再进一步的方案:所述冷却装置包括冷却管、泵、箱盖、进水口、冷却片、出水阀、出水口、第二连接管和冷却箱,所述冷却箱的内部固定安装有冷却片,且冷却箱的上表面开设有进水口,所述进水口的上方固定安装有箱盖,所述冷却箱的一侧开设有出水口,所述出水口的表面固定安装有出水阀,所述冷却箱的一侧通过第二连接管固定连接有泵,且冷却箱的上方固定设置有冷却管。作为本技术再进一步的方案:所述冷却片的数量设置有4个,且冷却片的材质为铜制材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置定量装置,可以有效的将铝型材料进行定量的挤出,大大的减少铝型材料的成本,使铝型材料可以充分的利用。2、通过设置冷却装置,可以有效地高温下的铝型材料进行冷却,使铝型材料更高速的进行冷却,加快铝型材料的冷却时间,提高工作效率。附图说明图1为一种用于铝型材生产的定量挤出装置的结构示意图;图2为一种用于铝型材生产的定量挤出装置中定量装置的结构示意图;图3为一种用于铝型材生产的定量挤出装置中冷却装置的结构示意图。图中:1、传动带;2、传动底座;3、进料口;4、挤压腔;5、加热腔;6、第一电机;7、搅拌轴;8、搅拌罐;9、定量装置;10、高温管;11、储液罐;12、冷却装置;13、第一底座;14、支撑座;15、第一连接管;16、转轴;17、第二底座;18、固定板;19、固定座;20、第二电机;21、通孔;91、逆止阀;92、控制箱;94、流量计;95、控制阀;96、定量箱;97、电线;121、冷却管;122、泵;123、箱盖;124、进水口;125、冷却片;126、出水阀;127、出水口;128、第二连接管;129、冷却箱。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于铝型材生产的定量挤出装置,包括第一底座13,第一底座13的底部焊接有支撑座14,且第一底座13的上表面固定安装有挤压腔4,挤压腔4和加热腔5通过第一连接管15进行连接,加热腔5为电气加热器,挤压腔4的一侧固定连接有加热腔5,且挤压腔4的一端固定设置有进料口3,加热腔5的一侧通过第一连接管15固定连接有搅拌罐8,搅拌罐8的上方固定安装有第一电机6,且搅拌罐8的内部固定安装有搅拌轴7,搅拌轴7为螺旋状,第一电机6的输出端与搅拌轴7固定连接,搅拌罐8的一侧通过第一连接管15固定连接有定量装置9,定量装置9包括逆止阀91、控制箱92、流量计94、控制阀95、定量箱96和电线97,逆止阀91的另一侧固定安装有流量计94,流量计94的一侧固定安装有控制阀95,控制阀95的上方通过电线97固定连接有控制箱92,流量计94和控制阀95与控制箱92电性连接,逆止阀91、流量计94和控制阀95通过第一连接管15相互连接,且逆止阀91、流量计94和控制阀95平行设置,当铝型材液体流入到定量装置9中时,定量装置9中的逆止阀91能防止铝型材液体的回流,流量计94与控制阀95与控制箱92通过电线97进行电线连接,控制箱92控制流量计94与控制阀95的排放,流量计94控制铝型材液体的流量,控制阀95控制铝型材液体的排放,通过设置定量装置9,可以有效的将铝型材料进行定量的挤出,大大的减少铝型材料的成本,使铝型材料可以充分的利用。在图3中,定量装置9的一侧固定安装有高温管10,高温管10的一端固定连接在储液罐11的侧表面,且高温管10套接安装在冷却装置12的表面,第一底座13的一侧固定设置有第二底座17,第二底座17的上方固定安装有传动底座2,且第二底座17的侧表面焊接有固定板18,固定板18的上表面焊接有固定座19,固定座19的中部设置有第二电机20,传动底座2的上表面套接有传动带1,且传动底座2的侧表面开设有通孔21,通孔21的内部贯穿有转轴16,冷却装置12包括冷却管121、泵122、箱盖123、进水口124、冷却片125、出水阀126、出水口127、第二连接管128和冷却箱129,冷却箱129的内部固定安装有冷却片125,且冷却箱129的上表面开设有进水口124,进水口124的上方固定安装有箱盖123,冷却箱129的一侧开设有出水口127,出水口127的表面固定安装有出水阀126,冷却箱129的一侧通过第二连接管128固定连接有泵122,且冷却箱129的上方固定设置有冷却管121,冷却片125的数量设置有4个,且冷却片125的材质为铜制材料,将高温管10套接在冷却管121上,冷却管121通过第二连接管128进行连接,冷却箱129内设置有冷却片125,将冷却箱129上的箱盖123打开,冷却液从冷却箱129上的进水口124中进入,通过泵122开始工作,将冷却液通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材生产的定量挤出装置,包括第一底座(13),其特征在于,所述第一底座(13)的底部焊接有支撑座(14),且第一底座(13)的上表面固定安装有挤压腔(4),所述挤压腔(4)的一侧固定连接有加热腔(5),且挤压腔(4)的一端固定设置有进料口(3),所述加热腔(5)的一侧通过第一连接管(15)固定连接有搅拌罐(8),所述搅拌罐(8)的上方固定安装有第一电机(6),且搅拌罐(8)的内部固定安装有搅拌轴(7),所述搅拌罐(8)的一侧通过第一连接管(15)固定连接有定量装置(9),所述定量装置(9)的一侧固定安装有高温管(10),所述高温管(10)的一端固定连接在储液罐(11)的侧表面,且高温管(10)套接安装在冷却装置(12)的表面,所述第一底座(13)的一侧固定设置有第二底座(17),所述第二底座(17)的上方固定安装有传动底座(2),且第二底座(17)的侧表面焊接有固定板(18),所述固定板(18)的上表面焊接有固定座(19),所述固定座(19)的中部设置有第二电机(20),所述传动底座(2)的上表面套接有传动带(1),且传动底座(2)的侧表面开设有通孔(21),所述通孔(21)的内部贯穿有转轴(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材生产的定量挤出装置,包括第一底座(13),其特征在于,所述第一底座(13)的底部焊接有支撑座(14),且第一底座(13)的上表面固定安装有挤压腔(4),所述挤压腔(4)的一侧固定连接有加热腔(5),且挤压腔(4)的一端固定设置有进料口(3),所述加热腔(5)的一侧通过第一连接管(15)固定连接有搅拌罐(8),所述搅拌罐(8)的上方固定安装有第一电机(6),且搅拌罐(8)的内部固定安装有搅拌轴(7),所述搅拌罐(8)的一侧通过第一连接管(15)固定连接有定量装置(9),所述定量装置(9)的一侧固定安装有高温管(10),所述高温管(10)的一端固定连接在储液罐(11)的侧表面,且高温管(10)套接安装在冷却装置(12)的表面,所述第一底座(13)的一侧固定设置有第二底座(17),所述第二底座(17)的上方固定安装有传动底座(2),且第二底座(17)的侧表面焊接有固定板(18),所述固定板(18)的上表面焊接有固定座(19),所述固定座(19)的中部设置有第二电机(20),所述传动底座(2)的上表面套接有传动带(1),且传动底座(2)的侧表面开设有通孔(21),所述通孔(21)的内部贯穿有转轴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置,其特征在于,所述搅拌轴(7)为螺旋状,所述第一电机(6)的输出端与搅拌轴(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置,其特征在于,所述挤压腔(4)和加热腔(5)通过第一连接管(15)进行连接,所述加热腔(5)为电气加热器。


4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的定量挤出装置,其特征在于,所述定量装置(9)包括逆止阀(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒德东亢朝义李前晟
申请(专利权)人:大石桥市永盛铜材有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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