一种铝材工件加工自动牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材工件加工自动牵引机，包括底部稳定块，所述底部稳定块的底部开设有卡槽，所述卡槽内壁的顶部固定连接有动力摩擦轮，所述底部稳定块的顶部固定连接有衔接斜板，所述衔接斜板的顶部转动连接有铝材加工用的铝材夹持组件，所述铝材夹持组件包括与衔接斜板顶部转动连接的水平顶板，所述水平顶板的顶部通过底座固定连接有调节伸缩杆，本实用新型专利技术涉及牵引机技术领域。该铝材工件加工自动牵引机，通过铝材夹持组件的设置，装置能够通过开启调控电动机直接调控夹持板的位置，夹持板自身活动范围扩大，使其能够轻松对多种不同型号的铝材进行夹持处理，同时避免在户外装卸夹持部位，提高了操作的便利性。提高了操作的便利性。提高了操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材工件加工自动牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，具体为一种铝材工件加工自动牵引机。

技术介绍

[0002]随着经济的高速发展，铝材的需求量越来越大，一般铝材工件加工时，需要采用牵引机将长条形状的铝材拉向一侧，但是普通自动牵引机的夹持部位只能对单一尺寸的铝材进行稳定夹持，一旦更换铝材型号则需要更换适配的夹持部位，整体操作十分繁琐，不利于工作人员快速操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝材工件加工自动牵引机，解决了普通自动牵引机的夹持部位只能对单一尺寸的铝材进行稳定夹持，一旦更换铝材型号则需要更换适配的夹持部位，整体操作十分繁琐，不利于工作人员快速操作的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝材工件加工自动牵引机，包括底部稳定块，所述底部稳定块的底部开设有卡槽，所述卡槽内壁的顶部固定连接有动力摩擦轮，所述底部稳定块的顶部固定连接有衔接斜板，所述衔接斜板的顶部转动连接有铝材加工用的铝材夹持组件，所述铝材夹持组件包括与衔接斜板顶部转动连接的水平顶板，所述水平顶板的顶部通过底座固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的一端固定连接有同步竖直板，所述同步竖直板的底部固定连接有移动套，所述移动套底部的中间固定连接有控制伸缩杆，所述控制伸缩杆的底端固定连接有工作盒，所述工作盒表面的一侧固定连接有调控电动机，所述调控电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿工作盒并且延伸至工作盒的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部贯穿工作盒并且延伸至工作盒的底部，所述衔接斜板表面的一侧固定连接有铝材加工用的稳固移动组件。
[0005]优选的，所述稳固移动组件包括与衔接斜板一侧固定连接的竖直调节板，所述竖直调节板的表面开设有螺纹槽。
[0006]优选的，所述竖直调节板的表面活动套设有竖直套，所述竖直套的表面设置凹陷把手。
[0007]优选的，所述竖直套的表面贯穿有螺栓，所述螺栓的表面设置防滑凸点。
[0008]优选的，所述竖直套的一侧固定连接有伴随板，所述伴随板的表面设置加强筋。
[0009]优选的，所述伴随板的一侧固定连接有卡套，所述卡套的内表面打磨光滑。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种铝材工件加工自动牵引机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该铝材工件加工自动牵引机，通过衔接斜板的顶部转动连接有铝材加工用的铝材夹持组件，铝材夹持组件包括与衔接斜板顶部转动连接的水平顶板，水平顶板的顶部
通过底座固定连接有调节伸缩杆，调节伸缩杆的一端固定连接有同步竖直板，同步竖直板的底部固定连接有移动套，移动套底部的中间固定连接有控制伸缩杆，控制伸缩杆的底端固定连接有工作盒，工作盒表面的一侧固定连接有调控电动机，调控电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿工作盒并且延伸至工作盒的内部，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定连接有夹持板，夹持板的底部贯穿工作盒并且延伸至工作盒的底部，通过铝材夹持组件的设置，装置能够通过开启调控电动机直接调控夹持板的位置，夹持板自身活动范围扩大，使其能够轻松对多种不同型号的铝材进行夹持处理，同时避免在户外装卸夹持部位，提高了操作的便利性。
[0013](2)、该铝材工件加工自动牵引机，通过稳固移动组件包括与衔接斜板一侧固定连接的竖直调节板，竖直调节板的表面开设有螺纹槽。竖直调节板的表面活动套设有竖直套，竖直套的表面设置凹陷把手。竖直套的表面贯穿有螺栓，螺栓的表面设置防滑凸点。竖直套的一侧固定连接有伴随板，伴随板的表面设置加强筋。伴随板的一侧固定连接有卡套，卡套的内表面打磨光滑，通过稳固移动组件的设置，装置能稳定的与外界限位用的栅栏板活动套设在一起，有效避免底部稳定块在移动时从轨道中脱离，另外通过螺纹槽、竖直套和螺栓的设置，装置能够稳定的被固定，提高了运行时的稳定，并且采用螺栓，方便后期对其进行维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术铝材夹持组件结构的示意图；
[0016]图3为本技术稳固移动组件结构的示意图。
[0017]图中：1、底部稳定块；2、卡槽；3、动力摩擦轮；4、衔接斜板；5、铝材夹持组件；51、水平顶板；52、调节伸缩杆；53、同步竖直板；54、移动套；55、控制伸缩杆；56、工作盒；57、调控电动机；58、螺纹杆；59、螺纹块；510、夹持板；6、稳固移动组件；61、竖直调节板；62、螺纹槽；63、竖直套；64、螺栓；65、伴随板；66、卡套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：
[0020]实施例一
[0021]一种铝材工件加工自动牵引机，包括底部稳定块1，底部稳定块1的底部开设有卡槽2，卡槽2内壁的顶部固定连接有动力摩擦轮3，动力摩擦轮3内部设置无刷电机，类似电动自行车后轮，底部稳定块1的顶部固定连接有衔接斜板4，衔接斜板4的顶部转动连接有铝材加工用的铝材夹持组件5，铝材夹持组件5包括与衔接斜板4顶部转动连接的水平顶板51，水平顶板51的顶部通过底座固定连接有调节伸缩杆52，调节伸缩杆52的一端固定连接有同步竖直板53，同步竖直板53的底部固定连接有移动套54，移动套54底部的中间固定连接有控
制伸缩杆55，控制伸缩杆55的底端固定连接有工作盒56，工作盒56表面的一侧固定连接有调控电动机57，调控电动机57输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆58，螺纹杆58表面的纹路对称设置，螺纹杆58的一端贯穿工作盒56并且延伸至工作盒56的内部，螺纹杆58的表面螺纹连接有螺纹块59，螺纹块59的底部固定连接有夹持板510，夹持板510的底部贯穿工作盒56并且延伸至工作盒56的底部，夹持板510的一侧固定连接软垫，衔接斜板4表面的一侧固定连接有铝材加工用的稳固移动组件6，通过铝材夹持组件5的设置，装置能够通过开启调控电动机57直接调控夹持板510的位置，夹持板510自身活动范围扩大，使其能够轻松对多种不同型号的铝材进行夹持处理，同时避免在户外装卸夹持部位，提高了操作的便利性。
[0022]实施例二
[0023]与实施例一的主要区别在于：
[0024]一种铝材工件加工自动牵引机，稳固移动组件6包括与衔接斜板4一侧固定连接的竖直调节板61，竖直调节板61的表面开设有螺纹槽62。竖直调节板61的表面活动套设有竖直套6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材工件加工自动牵引机，包括底部稳定块(1)，其特征在于：所述底部稳定块(1)的底部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内壁的顶部固定连接有动力摩擦轮(3)，所述底部稳定块(1)的顶部固定连接有衔接斜板(4)，所述衔接斜板(4)的顶部转动连接有铝材加工用的铝材夹持组件(5)，所述铝材夹持组件(5)包括与衔接斜板(4)顶部转动连接的水平顶板(51)，所述水平顶板(51)的顶部通过底座固定连接有调节伸缩杆(52)，所述调节伸缩杆(52)的一端固定连接有同步竖直板(53)，所述同步竖直板(53)的底部固定连接有移动套(54)，所述移动套(54)底部的中间固定连接有控制伸缩杆(55)，所述控制伸缩杆(55)的底端固定连接有工作盒(56)，所述工作盒(56)表面的一侧固定连接有调控电动机(57)，所述调控电动机(57)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(58)，所述螺纹杆(58)的一端贯穿工作盒(56)并且延伸至工作盒(56)的内部，所述螺纹杆(58)的表面螺纹连接有螺纹块(59)，所述螺纹块(59)的底部固定连接有夹持板(510)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史程程，唐生永，邢适，王德胜，
申请(专利权)人：大石桥市永盛铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：