一种中频感应炉用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24053500 阅读:67 留言:0更新日期:2020-05-07 11:36
本实用新型专利技术公开了一种中频感应炉用冷却装置,包括水箱、除杂结构和顶板,水箱的前端面底部贯穿连接有出水管接口,且水箱的顶端面贯穿设置,水箱顶端面的两侧设置有凹槽,且水箱顶端面两侧对称开设有插孔,水箱的顶端面插接固定有除杂结构,且除杂结构的顶端插接固定有顶板,水箱内部的上部设置有过滤结构,且过滤结构包括过滤块和过滤网筒。本实用新型专利技术能够对冷却水进行过滤除垢,去除冷却水的杂质减少感应线圈上的水垢形成从而有效保证冷却水质的干净程度,避免水垢沉积在感应线圈的内壁上,从而增大水循环的阻力使换热能力降低,从而导致感应线圈温度升高,感应线圈电阻增大,造成无功电耗增加。

A cooling device for medium frequency induction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应炉用冷却装置
本技术涉及中频感应炉
,尤其涉及一种中频感应炉用冷却装置。
技术介绍
中频感应炉通过在炉体内设有炉膛,炉膛外螺旋环绕有感应线圈,所述感应线圈为内部中空的结构,在通电后会发热,需要在内部通冷却水进行循环冷却。但是冷却水通常会含有一些杂质,随着冷却水通过温度较高感应线圈时,随着温度的升高,水中杂质会形成导电性极差的水垢而附着在感应线圈的内壁上,水垢沉积在感应线圈的内壁上,会缩小水道的横截面积,增加水循环的阻力,换热能力降低,从而导致感应线圈温度升高,感应线圈电阻增大,造成无功电耗增加;并且在感应线圈仅局部位置发生结垢时,会使感应线圈局部温度过高而损坏感应线圈,使用很不安全。因此需要一种中频感应炉用冷却装置,能够对冷却水进行过滤除垢,去除冷却水的杂质减少感应线圈上的水垢形成从而有效保证冷却水质的干净程度,避免水垢沉积在感应线圈的内壁上,从而增大水循环的阻力使换热能力降低,从而导致感应线圈温度升高,感应线圈电阻增大,造成无功电耗增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中频感应炉用冷却装置,旨在改善现有冷却水缺少净化装置水垢沉积在感应线圈的内壁上,会缩小水道的横截面积,增加水循环的阻力,换热能力降低,从而导致感应线圈温度升高,感应线圈电阻增大,造成无功电耗增加,使用不安全的问题。本技术是这样实现的:一种中频感应炉用冷却装置,包括水箱、除杂结构和顶板,水箱的前端面底部贯穿连接有出水管接口,且水箱的顶端面贯穿设置,水箱顶端面的两侧设置有凹槽,且水箱顶端面两侧对称开设有插孔,水箱的顶端面插接固定有除杂结构,且除杂结构的顶端插接固定有顶板,水箱内部的上部设置有过滤结构,且过滤结构包括过滤块和过滤网筒,过滤块顶面的两侧设置有与凹槽相配合的凸边,且过滤块上均匀竖直贯穿设置有过滤孔,过滤网筒设置过滤孔内部,且过滤网筒的顶端与过滤块顶面通过螺钉固定,顶板的顶面贯穿设置有进水管,且进水管上安装有水泵。进一步的,过滤网筒的内部设置有活性炭块和网筒,且活性炭块设置在过滤网筒的底端,网筒竖直设置有两个,且网筒中从上到下依次放置有过滤棉和碎石块。进而通过过滤网筒的内部从上到下依次设置有过滤棉、碎石块和活性炭块,逐层次过滤吸收冷却水中的杂质,提高过滤效果和降低过滤成本,同时过滤棉和碎石块通过网筒分层放置方便清理更换。进一步的,除杂结构包括除杂框、第一网板和第二网板,除杂框的底端面固定有与水箱顶端面插孔配合的插杆,且除杂框的顶端面上开设有插孔,除杂框内部的底端水平固定有第一网板,且第一网板顶面上垂直固定有减震弹簧,减震弹簧的顶端水平固定有第二网板。进而通过除杂框的底端面固定有与水箱顶端面插孔配合的插杆,且除杂框的顶端面上开设有插孔方便插接在箱体上和在除杂框上设置的插孔方便插接顶板,除杂框内部的底端水平固定有第一网板,第一网板顶面上垂直固定有减震弹簧顶端水平固定有第二网板,便于对冷却水进行除杂,同时减震弹簧吸收水流冲击避免水流冲击较大造成第一网板和第二网板形变。进一步的,顶板的底面上设置有除杂框的顶端面插孔相配合的插杆,且顶板的一侧贯穿设置有加水口。进而通过顶板的底面上设置有除杂框的顶端面插孔相配合的插杆方便拆卸清理杂质,同时顶板的一侧贯穿设置有加水口便于加入冷却水。进一步的,水箱的外侧端面的底部贯通连接有清污管,且清污管上安装有阀门。进而通过水箱的外侧端面的底部贯通连接有带有阀门清污管,方便清理放出水箱中的污水。进一步的,过滤块的顶端面上固定有分流网板。进而通过分流网板分散水流,减少水流冲击力对过滤结构的影响。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术(1)、通过利用水箱、除杂结构和顶板三者竖直插接堆砌而成,在使用时通过顶板上的加水口加入冷却水,在冷却水经过除杂结构和顶板顶端安装的过滤结构进行过滤除杂去除冷却水中的杂质,从而对进入水箱中的冷却水进行过滤,从而提高冷却水的洁净度,并且插接堆积方便拆卸进行杂质清理。(2)、通过连接箱体上贯通安装的出水管接口通过管道与中频感应炉的冷却水进水口连接,同时通过管道将顶板上的进水管与中频感应炉的冷却水出水口连接,开通进水管上的水泵带动冷却水在箱体中与中频感应炉中循环流动,从而进行热量交换,同时中频感应炉中流出的冷却水经过除杂结构和顶板顶端安装的过滤结构进行过滤除杂去除冷却水受热产生中的杂质水垢,从而避免水垢随着冷却水循环沉积在感应线圈的内壁上,使用很不安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的分解结构示意图;图3是本技术实施例中除杂结构的分解结构示意图;图4是本技术实施例中水箱和过滤结构的连接结构示意图;图5是本技术实施例中过滤结构的结构示意图;图6是本技术实施例中过滤网筒的内部分解结构示意图。图中:1、水箱;11、出水管接口;12、凹槽;13、过滤结构;131、过滤块;132、凸边;133、过滤孔;134、过滤网筒;135、活性炭块;136、网筒;137、石块;138、过滤棉;14、分流网板;15、清污管;2、除杂结构;21、除杂框;22、第一网板;23、减震弹簧;24、第二网板;3、顶板;31、进水管;311、水泵;32、加水口。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种中频感应炉用冷却装置,包括水箱1、除杂结构2和顶板3,水箱1的前端面底部贯穿连接有出水管接口11,且水箱1的顶端面贯穿设置,水箱1顶端面的两侧设置有凹槽12,且水箱1顶端面两侧对称开设有插孔,水箱1的顶端面插接固定有除杂结构2,且除杂结构2的顶端插接固定有顶板3,水箱1内部的上部设置有过滤结构13,且过滤结构13包括过滤块131和过滤网筒134,过滤块131顶面的两侧设置有与凹槽12相配合的凸边132,且过滤块131上均匀竖直贯穿设置有过滤孔133,过滤网筒134设置过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应炉用冷却装置,包括水箱(1)、除杂结构(2)和顶板(3),其特征在于:所述水箱(1)的前端面底部贯穿连接有出水管接口(11),且水箱(1)的顶端面贯穿设置,所述水箱(1)顶端面的两侧设置有凹槽(12),且水箱(1)顶端面两侧对称开设有插孔,所述水箱(1)的顶端面插接固定有除杂结构(2),且除杂结构(2)的顶端插接固定有顶板(3),所述水箱(1)内部的上部设置有过滤结构(13),且过滤结构(13)包括过滤块(131)和过滤网筒(134),所述过滤块(131)顶面的两侧设置有与凹槽(12)相配合的凸边(132),且过滤块(131)上均匀竖直贯穿设置有过滤孔(133),所述过滤网筒(134)设置过滤孔(133)内部,且过滤网筒(134)的顶端与过滤块(131)顶面通过螺钉固定,所述顶板(3)的顶面贯穿设置有进水管(31),且进水管(31)上安装有水泵(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频感应炉用冷却装置,包括水箱(1)、除杂结构(2)和顶板(3),其特征在于:所述水箱(1)的前端面底部贯穿连接有出水管接口(11),且水箱(1)的顶端面贯穿设置,所述水箱(1)顶端面的两侧设置有凹槽(12),且水箱(1)顶端面两侧对称开设有插孔,所述水箱(1)的顶端面插接固定有除杂结构(2),且除杂结构(2)的顶端插接固定有顶板(3),所述水箱(1)内部的上部设置有过滤结构(13),且过滤结构(13)包括过滤块(131)和过滤网筒(134),所述过滤块(131)顶面的两侧设置有与凹槽(12)相配合的凸边(132),且过滤块(131)上均匀竖直贯穿设置有过滤孔(133),所述过滤网筒(134)设置过滤孔(133)内部,且过滤网筒(134)的顶端与过滤块(131)顶面通过螺钉固定,所述顶板(3)的顶面贯穿设置有进水管(31),且进水管(31)上安装有水泵(311)。


2.根据权利要求1所述的一种中频感应炉用冷却装置,其特征在于,所述过滤网筒(134)的内部设置有活性炭块(135)和网筒(136),且活性炭块(135)设置在过滤网筒(134)的底端,所述网筒(136)竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭义强
申请(专利权)人:常州强茂机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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