一种塑料粒子烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子烘干装置，包括箱体、烘干室、吊杆、横杆、隔层、电机、加热室、散热管、鼓风机、集风嘴、进料口、接口、进料管道、电热丝、导管、转轴、搅拌棒、挡板、开口、连接杆、转动杆、支脚和隔板。该种塑料粒子烘干装置通过设置箱体、进料口、鼓风机以及电热丝之间的相互配合，可实现对塑料粒子烘干；通过电机、搅拌棒以及海绵之间的相互配合，可使塑料粒子受热均匀，从而烘干的更充分，设计合理，增加了实用性，提高了烘干效率。

A drying device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，具体是一种塑料粒子烘干装置，属于家具塑料制品应用

技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子；塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。新型塑料材料的制备过程中，需要预先对塑料粒子进行烘干，传统干燥器不一定适用，采用现有的烘干设备，塑料粒子烘干时会因受热不均匀致使一部分物料尚未干透而另一部分物料已经焦化，烘干效果差。因此，针对上述问题提出一种塑料粒子烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料粒子烘干装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料粒子烘干装置，包括箱体、进料口以及设在箱体内腔一侧的烘干室，所述箱体顶端插接进料管道，所述进料管道顶端螺纹连接接口，所述接口顶端插接进料口，所述进料管道连接至烘干室的内腔处，且所述内腔处设置开口，所述开口表面设置挡板，所述烘干室侧边固接连接杆，所述连接杆末端转动连接转动杆，所述转动杆固接挡板，所述烘干室内部顶端固接吊杆，所述吊杆底端固接横杆，所述横杆固接电机，所述电机输出轴贯穿隔层，且所述电机输出轴末端固接转轴，所述转轴一端固接搅拌棒，所述烘干室底端滑动连接隔板，所述烘干室侧边插接导管，所述导管左端螺纹连接加热室，所述加热室内部左侧固接鼓风机，所述鼓风机输出端插接集风嘴，所述鼓风机右侧固接电热丝，所述加热室左侧贯穿有散热管，且所述散热管贯穿箱体，所述箱体底端固接支脚，所述电热丝的数目为若干个，且所述电热丝两端分别固接加热室上下内表面，所述挡板上端设有凹槽，其所述凹槽与所述连接杆的数目均为两个，所述烘干室设有限位槽，所述限位槽的宽度比转动杆的大，且所述限位槽的深度比所述挡板的大。优选的，所述箱体顶端贯穿有限位孔，且所述限位孔的几何尺寸与所述进料管道几何尺寸一致。优选的，所述支脚的数目为四个，且四个所述支脚分别位于箱体四角，所述箱体右侧底端设有滑槽，且所述滑槽大小与所述隔板大小一致，所述隔板侧边设有把手。优选的，所述隔层固接在烘干室内腔顶部，所述隔层中心位置设有通孔，所述通孔几何尺寸与所述电机输出轴几何尺寸一致。优选的，所述箱体内部设有限位槽，且所述限位槽内部放置导管，所述烘干室底部开设有出料口，且所述出料口延伸至箱体底部端面，所述出料口表面滑动连接有隔板。本技术的有益效果是：1、该种塑料粒子烘干装置结构简单、设计合理，装置设有加热室，加热室内设有鼓风机和电热丝，可以有效烘干塑料粒子，可以提高烘干效率；该种塑料粒子烘干装置内部还设有烘干室，烘干室内设有电机、转轴、搅拌棒以及海绵，可以避免塑料粒子堆积而无法烘干，装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术图2A处局部放大结构示意图；图5为本技术挡板与烘干室连接结构示意图。图中：1、箱体，2、烘干室，3、吊杆，4、横杆，5、隔层，6、电机，7、加热室，8、散热管，9、鼓风机，10、集风嘴，11、进料口，12、接口，13、进料管道，14、电热丝，15、导管，16、转轴，17、搅拌棒，18、挡板，19、开口，20、连接杆，21、转动杆，22、支脚，23、隔板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种塑料粒子烘干装置，包括箱体1、进料口11以及设在箱体1内腔一侧的烘干室2，所述箱体1顶端插接进料管道13，所述进料管道13顶端螺纹连接接口12，所述接口12顶端插接进料口11，所述进料管道13连接至烘干室2的内腔处，且所述内腔处设置开口19，所述开口19表面设置挡板18，所述烘干室2侧边固接连接杆20，所述连接杆20末端转动连接转动杆21，所述转动杆21固接挡板18，所述烘干室2内部顶端固接吊杆3，所述吊杆3底端固接横杆4，所述横杆4固接电机6，所述电机6输出轴贯穿隔层5，且所述电机6输出轴末端固接转轴16，所述转轴16一端固接搅拌棒17，所述烘干室2底端滑动连接隔板23，所述烘干室2侧边插接导管15，所述导管15左端螺纹连接加热室7，所述加热室7内部左侧固接鼓风机9，所述鼓风机9输出端插接集风嘴10，所述鼓风机9右侧固接电热丝14，所述加热室7左侧贯穿有散热管8，且所述散热管8贯穿箱体1，所述箱体1底端固接支脚22，所述电热丝14的数目为若干个，且所述电热丝14两端分别固接加热室7上下内表面，所述挡板18上端设有凹槽，其所述凹槽与所述连接杆20的数目均为两个，所述烘干室2设有限位槽，所述限位槽的宽度比转动杆21的大，且所述限位槽的深度比所述挡板18的大。所述箱体1顶端贯穿有限位孔，且所述限位孔的几何尺寸与所述进料管道13几何尺寸一致，便于安装进料管道；所述支脚22的数目为四个，且四个所述支脚22分别位于箱体1四角，所述箱体1右侧底端设有滑槽，且所述滑槽大小与所述隔板23大小一致，所述隔板23侧边设有把手，便于使用者取出隔板23；所述隔层5固接在烘干室2内腔顶部，所述隔层5中心位置设有通孔，所述通孔几何尺寸与所述电机6输出轴几何尺寸一致，可方便安装电机6以及方便电机6与其他部件连接；所述箱体1内部设有限位槽，且所述限位槽内部放置导管15，便于安装导管15，所述烘干室2底部开设有出料口，且所述出料口延伸至箱体1底部端面，所述出料口表面滑动连接有隔板23，便于烘干结束后取出塑料粒子。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将需要烘干的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(11)以及设在箱体(1)内腔一侧的烘干室(2)，所述箱体(1)顶端插接进料管道(13)，所述进料管道(13)顶端螺纹连接接口(12)，所述接口(12)顶端插接进料口(11)，所述进料管道(13)连接至烘干室(2)的内腔处，且所述内腔处设置开口(19)，所述开口(19)表面设置挡板(18)，所述烘干室(2)侧边固接连接杆(20)，所述连接杆(20)末端转动连接转动杆(21)，所述转动杆(21)固接挡板(18)，所述烘干室(2)内部顶端固接吊杆(3)，所述吊杆(3)底端固接横杆(4)，所述横杆(4)固接电机(6)，所述电机(6)输出轴贯穿隔层(5)，且所述电机(6)输出轴末端固接转轴(16)，所述转轴(16)一端固接搅拌棒(17)，所述烘干室(2)底端滑动连接隔板(23)，所述烘干室(2)侧边插接导管(15)，所述导管(15)左端螺纹连接加热室(7)，所述加热室(7)内部左侧固接鼓风机(9)，所述鼓风机(9)输出端插接集风嘴(10)，所述鼓风机(9)右侧固接电热丝(14)，所述加热室(7)左侧贯穿有散热管(8)，且所述散热管(8)贯穿箱体(1)，所述箱体(1)底端固接支脚(22)，所述电热丝(14)的数目为若干个，且所述电热丝(14)两端分别固接加热室(7)上下内表面，所述挡板(18)上端设有凹槽，其所述凹槽与所述连接杆(20)的数目均为两个，所述烘干室(2)设有限位槽，所述限位槽的宽度比转动杆(21)的大，且所述限位槽的深度比所述挡板(18)的大。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(11)以及设在箱体(1)内腔一侧的烘干室(2)，所述箱体(1)顶端插接进料管道(13)，所述进料管道(13)顶端螺纹连接接口(12)，所述接口(12)顶端插接进料口(11)，所述进料管道(13)连接至烘干室(2)的内腔处，且所述内腔处设置开口(19)，所述开口(19)表面设置挡板(18)，所述烘干室(2)侧边固接连接杆(20)，所述连接杆(20)末端转动连接转动杆(21)，所述转动杆(21)固接挡板(18)，所述烘干室(2)内部顶端固接吊杆(3)，所述吊杆(3)底端固接横杆(4)，所述横杆(4)固接电机(6)，所述电机(6)输出轴贯穿隔层(5)，且所述电机(6)输出轴末端固接转轴(16)，所述转轴(16)一端固接搅拌棒(17)，所述烘干室(2)底端滑动连接隔板(23)，所述烘干室(2)侧边插接导管(15)，所述导管(15)左端螺纹连接加热室(7)，所述加热室(7)内部左侧固接鼓风机(9)，所述鼓风机(9)输出端插接集风嘴(10)，所述鼓风机(9)右侧固接电热丝(14)，所述加热室(7)左侧贯穿有散热管(8)，且所述散热管(8)贯穿箱体(1)，所述箱体(1)底端固接支脚(22)，所述电热丝(14)的数目为若干个，且所述电热丝(14)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文华，周昀，邵勤，唐文英，
申请(专利权)人：吴江绿成塑料包装厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32