一种珍珠棉原料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉原料上料装置，包括底座、存储箱、阀门、料斗、电机一、搅拌叶、筛网、送料管、风机、通风口、软管、螺旋叶、上料口、螺旋筒、支架一、电机二、链条、支架二、箱门、滤尘网、电泵、进料管、除尘箱和转动杆。本实用新型专利技术本实用新型专利技术操作简单，可以通过电机一、搅拌叶和筛网对珍珠棉原料进行筛选，可以将珍珠棉原料在生产过程中的不合格的以及挤压粘合在一起的产品筛除，提高合成珍珠棉的质量；可以通过风机对珍珠棉原料在上料过程中进行散热，防止在上料过程中摩擦产生热量，风机与滤尘网还可以去除珍珠棉原料表面的灰尘以及摩擦产生的粉体，达到除尘散热的作用，避免粉尘爆炸，增加工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉原料上料装置
本技术涉及一种上料装置，具体是一种珍珠棉原料上料装置，属于工业应用

技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉具有很强的功能性，且珍珠棉应用广泛，但是珍珠棉原料容易受热分解成易燃气体能与空气形成爆炸性混合物，且原料粉体容易与空气混合，形成粉尘爆炸，珍珠棉的原料受热之后，所热解产物对呼吸道有刺激作用。因此，针对上述问题提出一种珍珠棉原料上料装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种珍珠棉原料上料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种珍珠棉原料上料装置，包括底座、除尘箱和筛选装置，所述底座顶面中央固接除尘箱，所述除尘箱内腔顶面固接风机，所述风机下方安装通风口。且通风口两端固接在除尘箱内腔，所述除尘箱内腔中部安装滤尘网，所述除尘箱底部一侧开设箱门，所述底座一侧固接支架一和支架二，所述支架一和支架二顶部连接螺旋筒，且螺旋筒与除尘箱通过软管连接；所述筛选装置包括料筒、搅拌叶和筛网，所述料筒顶部中央固接电机一，且电机一四周通过若干个连接杆与料筒内壁固接，所述料筒内部安装搅拌叶，所述搅拌叶顶部固接在电机一的底部中央，所述料筒底部中央安装阀门。r>优选的，所述料筒底部为漏斗状。优选的，所述阀门底部固接储存箱，所述底座顶部固接电泵，所述储存箱一侧通过进料管连接电泵，且电泵另一侧通过送料管连接除尘箱。优选的，所述螺旋筒内部安装转动杆，且转动杆外部套接螺旋叶，所述转动杆底部贯穿螺旋筒。优选的，所述螺旋筒底部一侧固接电机二，所述电机二底部通过链条连接转动杆底部。优选的，所述螺旋筒顶部一侧开设上料口。优选的，所述筛网表面均匀分布若干个圆孔，且圆孔大小大于珍珠棉原料颗粒。优选的，所述送料管一端贯穿除尘箱连接软管，且贯穿在除尘箱内部的送料管表面开设若刚圆孔。本技术的有益效果是：1、本技术操作简单，可以通过电机一、搅拌叶和筛网对珍珠棉原料进行筛选，可以将珍珠棉原料在生产过程中的不合格的以及挤压粘合在一起的产品筛除，提高合成珍珠棉的质量；2、可以通过风机对珍珠棉原料在上料过程中进行散热，防止在上料过程中摩擦产生热量，风机与滤尘网还可以去除珍珠棉原料表面的灰尘以及摩擦产生的粉体，达到除尘散热的作用，避免粉尘爆炸，增加工作安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术筛网结构示意图；图4为本技术料筒俯视示意图。图中：1、底座，2、存储箱，3、阀门，4、料斗，5、电机一，6、搅拌叶，7、筛网，8、送料管，9、风机，10、通风口，11、软管，12、螺旋叶，13、上料口，14、螺旋筒，15、支架一，16、电机二，17、链条，18、支架二，19、箱门，20、滤尘网，21、电泵，22、进料管，23、除尘箱，24、转动杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种珍珠棉原料上料装置，包括底座1、除尘箱23和筛选装置，所述底座1顶面中央固接除尘箱23，所述除尘箱23内腔顶面固接风机9，所述风机9下方安装通风口10。且通风口10两端固接在除尘箱23内腔，所述除尘箱23内腔中部安装滤尘网20，所述除尘箱23底部一侧开设箱门19，所述底座1一侧固接支架一15和支架二18，所述支架一15和支架二18顶部连接螺旋筒14，且螺旋筒14与除尘箱23通过软管11连接；所述筛选装置包括料筒4、搅拌叶6和筛网7，所述料筒4顶部中央固接电机一5，且电机一5四周通过若干个连接杆与料筒内壁固接，所述料筒4内部安装搅拌叶6，所述搅拌叶6顶部固接在电机一5的底部中央，所述料筒4底部中央安装阀门3。所述料筒4底部为漏斗状，方便珍珠棉原料的流动，方便通过阀门3，留到储存箱2；所述阀门2底部固接储存箱2，所述底座1顶部固接电泵21，所述储存箱2一侧通过进料管22连接电泵21，且电泵21另一侧通过送料管8连接除尘箱23，便于运输珍珠棉原料到除尘箱23；所述螺旋筒14内部安装转动杆24，且转动杆24外部套接螺旋叶12，所述转动杆24底部贯穿螺旋筒14，可以通过旋转将珍珠棉进行送料，增加上料的效率；所述螺旋筒14底部一侧固接电机二16，所述电机二16底部通过链条17连接转动杆24底部，便于电机二16工作带动转动杆24转动；所述螺旋筒14顶部一侧开设上料口13，方便将珍珠棉原料进行上料；所述筛网7表面均匀分布若干个圆孔，且圆孔大小大于珍珠棉原料颗粒，方便筛选珍珠棉原料，所述送料管8一端贯穿除尘箱23连接软管11，且贯穿在除尘箱23内部的送料管8表面开设若刚圆孔，方便散热除尘。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将珍珠棉原料倒入料筒4内部，珍珠棉原料可以通过筛网7筛除不合格的产品，打开电机一5，带动搅拌叶6转动，加快珍珠棉原料的筛选，在打开阀门3，将筛选过的珍珠棉原料流入储存箱2，再打开电泵21，通过进料管22和送料管8将储存箱2内部所储存筛选过的珍珠棉原料转移到除尘箱23，除尘箱23内部的风机9可以将珍珠棉原料上面的灰尘以及珍珠棉原料的粉体吹去，在通过滤尘网20，将灰尘封粉体过滤，在除尘过程，风机9转动还可以对珍珠棉原料表面进行降温，除尘箱23底部的箱门19可以打开对内部定期清理，以及可以定期拆卸滤尘网20更换清洗，通过软管11，可以将珍珠棉原料运输到螺旋筒14内部，电机二16的运作通过链条17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉原料上料装置，其特征在于：包括底座(1)、除尘箱(23)和筛选装置，所述底座(1)顶面中央固接除尘箱(23)，所述除尘箱(23)内腔顶面固接风机(9)，所述风机(9)下方安装通风口(10)，且通风口(10)两端固接在除尘箱(23)内腔，所述除尘箱(23)内腔中部安装滤尘网(20)，所述除尘箱(23)底部一侧开设箱门(19)，所述底座(1)一侧固接支架一(15)和支架二(18)，所述支架一(15)和支架二(18)顶部连接螺旋筒(14)，且螺旋筒(14)与除尘箱(23)通过软管(11)连接；/n所述筛选装置包括料筒(4)、搅拌叶(6)和筛网(7)，所述料筒(4)顶部中央固接电机一(5),且电机一(5)四周通过若干个连接杆与料筒内壁固接，所述料筒(4)内部安装搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)顶部固接在电机一(5)的底部中央，所述料筒(4)底部中央安装阀门(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉原料上料装置，其特征在于：包括底座(1)、除尘箱(23)和筛选装置，所述底座(1)顶面中央固接除尘箱(23)，所述除尘箱(23)内腔顶面固接风机(9)，所述风机(9)下方安装通风口(10)，且通风口(10)两端固接在除尘箱(23)内腔，所述除尘箱(23)内腔中部安装滤尘网(20)，所述除尘箱(23)底部一侧开设箱门(19)，所述底座(1)一侧固接支架一(15)和支架二(18)，所述支架一(15)和支架二(18)顶部连接螺旋筒(14)，且螺旋筒(14)与除尘箱(23)通过软管(11)连接；
所述筛选装置包括料筒(4)、搅拌叶(6)和筛网(7)，所述料筒(4)顶部中央固接电机一(5),且电机一(5)四周通过若干个连接杆与料筒内壁固接，所述料筒(4)内部安装搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)顶部固接在电机一(5)的底部中央，所述料筒(4)底部中央安装阀门(3)。


2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉原料上料装置，其特征在于：所述料筒(4)底部为漏斗状。


3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉原料上料装置，其特征在于：所述阀门(3)底部固接储存箱(2)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文华，周昀，邵勤，唐文英，
申请(专利权)人：吴江绿成塑料包装厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32