一种防粘壁喷雾干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，且公开了一种防粘壁喷雾干燥设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定安装有干燥箱。该防粘壁喷雾干燥设备，通过设置驱动电机、旋转刮板、卡块和圆轴，当驱动电机运行的时候，将会使得转轴通过竖筒带动旋转刮板和圆轴转动，而四个旋转刮板的转动，将会对干燥箱的内壁进行刮取，从而避免了饲料附着在干燥箱的内壁，同时也对饲料进行扰动，提高干燥效率，而由于圆轴的转动将会通过卡块带动竖块和横管旋转，进而使得热气流可以通过喷头对干燥箱内部的饲料进行全面的干燥，进一步的提高了干燥效果，因此增加了该设备的实用性。

Spray drying equipment against sticking wall

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁喷雾干燥设备
本技术涉及干燥设备
，具体为一种防粘壁喷雾干燥设备。
技术介绍
饲料是所有饲养动物食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。目前，企业在生产加工饲料之后，经常需要利用到喷雾干燥设备来对饲料进行干燥处理，从而去除饲料中的水分，以便于储藏或包装运输，而现有的喷雾干燥设备在使用的过程中，由于饲料中潮湿的一面容易附着在机体的内壁上，进而导致饲料无法被全面的干燥，不仅降低了饲料的干燥效率，而且未被完全干燥的饲料容易发霉，进而影响了企业产品的销售，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防粘壁喷雾干燥设备，具备防粘壁和干燥效果好的优点，解决了现有的喷雾干燥设备在使用的过程中，由于饲料中潮湿的一面容易附着在机体的内壁上，进而导致饲料无法被全面的干燥，不仅降低了饲料的干燥效率，而且未被完全干燥的饲料容易发霉，进而影响了企业产品销售的问题。本技术提供如下技术方案：一种防粘壁喷雾干燥设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定安装有干燥箱，所述干燥箱顶部的外表面固定套接有卡环口，所述干燥箱顶部的外表面活动套接有位于卡环口内部的顶盖，所述驱动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿驱动箱和干燥箱并延伸至干燥箱的内部且固定安装有竖筒，所述竖筒的外表面固定安装有旋转刮板，所述旋转刮板的另一侧与干燥箱的内壁活动连接，所述干燥箱两侧的底部均开设有卸料口，所述干燥箱两侧的底部铰接有挡板。优选的，所述顶盖内腔的中部固定套接有旋转接头，所述旋转接头的顶端固定连通有位于顶盖上方的通管。优选的，所述通管的外表面活动套接有耐高温橡胶套，所述耐高温橡胶套的顶部固定连通有金属软管。优选的，所述旋转接头的底端活动安装有位于顶盖内部的横管，所述横管的底部固定连通有位于竖筒两侧的喷头，所述横管的底部固定安装有位于竖筒正上方的竖块。优选的，所述竖筒顶端的中部固定安装有圆轴，所述圆轴的外表面固定安装有位于竖块内部的卡块。优选的，所述顶盖的顶部固定安装有位于旋转接头两侧的把手，所述顶盖的顶部固定连通有位于旋转接头背面和正面的添料管。优选的，所述顶盖的顶部开设有位于旋转接头外部的气体交换口，所述气体交换口的内部固定安装有防尘网。优选的，所述横管的数量为两条，两条所述横管彼此之间相互连通，且呈现为十字形。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该防粘壁喷雾干燥设备，通过设置驱动电机、旋转刮板、卡块和圆轴，当驱动电机运行的时候，将会使得转轴通过竖筒带动旋转刮板和圆轴转动，而四个旋转刮板的转动，将会对干燥箱的内壁进行刮取，从而避免了饲料附着在干燥箱的内壁，同时也对饲料进行扰动，提高干燥效率，而由于圆轴的转动将会通过卡块带动竖块和横管旋转，进而使得热气流可以通过喷头对干燥箱内部的饲料进行全面的干燥，进一步的提高了干燥效果，因此增加了该设备的实用性。2、该防粘壁喷雾干燥设备，通过设置卸料口和挡板，由于干燥箱内腔底部的锥形设计，因此当挡板处于打开的状态下，将会使得干燥箱内部的饲料可以顺利的通过卸料口排出，并且由于竖筒带动四个旋转刮板转动，将会进一步的推动饲料通过卸料口排出，从而方便了操作人员进行取料，因此提高了该设备的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术竖块的仰视结构示意图；图4为本技术旋转刮板的俯视结构示意图；图5为本技术顶盖的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、驱动箱；3、干燥箱；4、卡环口；5、顶盖；6、驱动电机；7、转轴；8、竖筒；9、旋转刮板；10、卸料口；11、挡板；12、旋转接头；13、通管；14、耐高温橡胶套；15、金属软管；16、横管；17、竖块；18、卡块；19、圆轴；20、喷头；21、把手；22、添料管；23、气体交换口；24、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防粘壁喷雾干燥设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有驱动箱2，驱动箱2的顶部固定安装有干燥箱3，由于干燥箱3内腔的底部呈现为锥形且光滑，从而使得其顶部的饲料可以顺利的通过卸料口10排出，干燥箱3顶部的外表面固定套接有卡环口4，干燥箱3顶部的外表面活动套接有位于卡环口4内部的顶盖5，顶盖5的顶部开设有位于旋转接头12外部的气体交换口23，气体交换口23的内部固定安装有防尘网24，顶盖5的顶部固定安装有位于旋转接头12两侧的把手21，顶盖5的顶部固定连通有位于旋转接头12背面和正面的添料管22，顶盖5内腔的中部固定套接有旋转接头12，旋转接头12的底端活动安装有位于顶盖5内部的横管16，横管16的数量为两条，两条横管16彼此之间相互连通，且呈现为十字形，从而使得喷头20所喷出的热气流可以对饲料进行全面的干燥，横管16的底部固定连通有位于竖筒8两侧的喷头20，横管16的底部固定安装有位于竖筒8正上方的竖块17，旋转接头12的顶端固定连通有位于顶盖5上方的通管13，通管13的外表面活动套接有耐高温橡胶套14，耐高温橡胶套14的顶部固定连通有金属软管15，驱动箱2内腔的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的内部安装有电磁抱刹，即为当驱动电机6断电的时候，转轴7无法进行旋转，从而防止了转轴7发生意外转动，驱动电机6为现有装置，且驱动电机6的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7，转轴7的顶端依次贯穿驱动箱2和干燥箱3并延伸至干燥箱3的内部且固定安装有竖筒8，竖筒8顶端的中部固定安装有圆轴19，圆轴19的外表面固定安装有位于竖块17内部的卡块18，竖筒8的外表面固定安装有旋转刮板9，旋转刮板9的另一侧与干燥箱3的内壁活动连接，干燥箱3两侧的底部均开设有卸料口10，干燥箱3两侧的底部铰接有挡板11。工作时，操作人员首先将需要干燥的饲料通过添料管22倒入至顶盖5的内部，此时饲料受到重力的作用，将会最终落入至干燥箱3的内部，然后操作人员通过金属软管15导入热气流，而热气流将会依次通过耐高温橡胶套14、通管13、旋转接头12和横管16，最终从喷头20排出，同时操作人员启动驱动电机6，驱动电机6的运行将会使得转轴7通过竖筒8带动四个旋转刮板9和圆轴19发生旋转，此时四个旋转刮板9的转动，不仅对干燥箱3内部的饲料进行扰动，而且也避免了潮湿的饲料附着在干燥箱3的内壁，而圆轴19的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘壁喷雾干燥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部固定安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)顶部的外表面固定套接有卡环口(4)，所述干燥箱(3)顶部的外表面活动套接有位于卡环口(4)内部的顶盖(5)，所述驱动箱(2)内腔的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端依次贯穿驱动箱(2)和干燥箱(3)并延伸至干燥箱(3)的内部且固定安装有竖筒(8)，所述竖筒(8)的外表面固定安装有旋转刮板(9)，所述旋转刮板(9)的另一侧与干燥箱(3)的内壁活动连接，所述干燥箱(3)两侧的底部均开设有卸料口(10)，所述干燥箱(3)两侧的底部铰接有挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁喷雾干燥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部固定安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)顶部的外表面固定套接有卡环口(4)，所述干燥箱(3)顶部的外表面活动套接有位于卡环口(4)内部的顶盖(5)，所述驱动箱(2)内腔的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端依次贯穿驱动箱(2)和干燥箱(3)并延伸至干燥箱(3)的内部且固定安装有竖筒(8)，所述竖筒(8)的外表面固定安装有旋转刮板(9)，所述旋转刮板(9)的另一侧与干燥箱(3)的内壁活动连接，所述干燥箱(3)两侧的底部均开设有卸料口(10)，所述干燥箱(3)两侧的底部铰接有挡板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种防粘壁喷雾干燥设备，其特征在于：所述顶盖(5)内腔的中部固定套接有旋转接头(12)，所述旋转接头(12)的顶端固定连通有位于顶盖(5)上方的通管(13)。


3.根据权利要求2所述的一种防粘壁喷雾干燥设备，其特征在于：所述通管(13)的外表面活动套接有耐高温橡胶套(14)，所述耐高温橡胶套(14)的顶部固定连通有金属软管(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：常州佳成干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32