一种便于安装的工业用冷油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的工业用冷油机，包括冷油机外壳、散热扇、第一输油管、控制箱和螺纹空心固定件，所述冷油机外壳左右外壁下侧固定有第一固定件，所述冷油机外壳通过第一转轴转动连接有第二固定件，所述散热扇贯穿冷油机外壳的上侧，所述固定板上固定有储油箱、第一冷油器和第二冷油器，所述储油箱的上侧设置有过滤箱，所述过滤箱内壁上固定有滑轨，所述第一输油管的一端与储油箱相连通。该便于安装的工业用冷油机，设置有第一冷油器和第二冷油器，过滤后的工业用油通过第一输油管输送至第一冷油器中进行冷却，如第一冷油器出现故障或者需要冷却的工业用油过多时打开电动阀门，使工业用油进入第二冷油器中进行冷却。

An easy to install oil cooler for Industry

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的工业用冷油机
本技术涉及冷油机
，具体为一种便于安装的工业用冷油机。
技术介绍
冷油机是一种精密型工业冷油机，是由PID系统控制，选用进口温控器，温差为±1℃，进口耐高温泵浦，高压力，大流量，达到最佳交换效能，使用方便。现有的冷油机只设置有一个冷油器在冷油器出现故障时整个机器就不能继续工作，增加成本，在工业用油回收至冷油机内部时工业用油没有设置有过滤装置，或过滤不彻底，长时间使用会影响冷油机的寿命，同时在对冷油机进行散热时散热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的工业用冷油机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷油机只设置有一个冷油器在冷油器出现故障时整个机器就不能继续工作，增加成本，在工业用油回收至冷油机内部时工业用油没有设置有过滤装置，或过滤不彻底，长时间使用会影响冷油机的寿命，同时在对冷油机进行散热时散热效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的工业用冷油机，包括冷油机外壳、散热扇、第一输油管、控制箱和螺纹空心固定件，所述冷油机外壳左右外壁下侧固定有第一固定件，且第一固定件和第二固定件上均开设有通孔，同时第一固定件和第二固定件上均贯穿有螺栓，所述冷油机外壳通过第一转轴转动连接有第二固定件，所述散热扇贯穿冷油机外壳的上侧，且冷油机外壳的内部固定有固定板，所述固定板上固定有储油箱、第一冷油器和第二冷油器，且储油箱设置在第一冷油器的左侧，同时第一冷油器的右侧设置有第二冷油器，所述储油箱的上侧设置有过滤箱，且储油箱通过出油口与过滤箱相连通，所述过滤箱内壁上固定有滑轨，且滑轨滑动连接有过滤网，所述第一输油管的一端与储油箱相连通，且第一输油管的另一端与第一冷油器相连通，同时第一输油管和第二输油管上均设置有加压泵，所述第二输油管的一端与第一输油管相连通，且第二输油管的另一端与第二冷油器前侧外壁相连通，同时第二输油管内部左端设置有电动阀门，所述第二输油管设置在第一冷油器和第二冷油器前侧，所述第一冷油器和第二冷油器内壁上均固定有温度传感器，且第一冷油器的后壁和第二冷油器的右壁均与出油口相连通，所述控制箱固定在冷油机外壳的右侧，且冷油机外壳通过第二转轴转动连接有冷油机封闭门，所述螺纹空心固定件一端螺纹连接有第三输油管，且螺纹空心固定件的另一端螺纹连接有进油口，同时进油口的右侧与过滤箱相连通。优选的，所述冷油机外壳通过第二转轴与冷油机封闭门构成转动结构。优选的，所述第二固定件通过第一转轴与冷油机外壳构成转动结构。优选的，所述散热扇设置有四个，且四个散热扇关于冷油机外壳中轴线对称设置。优选的，所述过滤箱、滑轨和过滤网构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于过滤箱的长度。优选的，所述温度传感器设置有两个。优选的，所述控制箱电性连接有温度传感器、散热扇、加压泵和电动阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的工业用冷油机，(1)设置有第一冷油器和第二冷油器，过滤后的工业用油在上侧加压泵的作用下将工业用油输送至第一冷油器中进行冷却，如第一冷油器出现故障或者需要冷却的工业用油过多时打开电动阀门，使工业用油进入第二冷油器中进行冷却，操作简单，使用性强；(2)设置有过滤箱，过滤箱内部设置有两层过滤网，这样就可以将杂质过滤得更加彻底，不会因为工业用油中的杂质损坏冷油机内部零件，操作简单，便捷；(3)设置有散热扇，散热扇设置有四个，四个散热扇的设置缩短对冷油机内部散热时间，保证冷油机正常运行。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术右视结构示意图；图5为本技术滑轨在过滤箱上分布左视结构示意图；图6为本技术图1中A处放大平面图结构示意图。图中：1、冷油机外壳，2、第一固定件，3、通孔，4、第二固定件，5、螺栓，6、第一转轴，7、散热扇，8、固定板，9、储油箱，10、第一冷油器，11、第二冷油器，12、过滤箱，13、滑轨，14、过滤网，15、出油口，16、第一输油管，17、加压泵，18、第二输油管，19、电动阀门，20、温度传感器，21、出油口，22、控制箱，23、第二转轴，24、冷油机封闭门，25、第三输油管，26、螺纹空心固定件，27、进油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通.技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的工业用冷油机，如图1和图2所示，冷油机外壳1左右外壁下侧固定有第一固定件2，且第一固定件2和第二固定件4上均开设有通孔3，同时第一固定件2和第二固定件4上均贯穿有螺栓5，第二固定件4通过第一转轴6与冷油机外壳1构成转动结构，第二固定件4在第一转轴6的作用下进行转动，在不使用第二固定件4时可将第二固定件4旋转至与冷油机外壳1平行，节约空间，第一固定件2和第二固定件4在螺栓5的作用下将冷油机外壳1固定在所需位置，便于拆卸安装冷油机外壳1，操作简单，冷油机外壳1通过第一转轴6转动连接有第二固定件4，散热扇7贯穿冷油机外壳1的上侧，且冷油机外壳1的内部固定有固定板8，散热扇7设置有四个，且四个散热扇7关于冷油机外壳1中轴线对称设置，四个散热扇7的设置加快散热速度，保证冷油机外壳1内部零部件正常运行，固定板8上固定有储油箱9、第一冷油器10和第二冷油器11，且储油箱9设置在第一冷油器10的左侧，同时第一冷油器10的右侧设置有第二冷油器11。如图3、图5和图6所示，储油箱9的上侧设置有过滤箱12，且储油箱9通过出油口15与过滤箱12相连通，过滤箱12内壁上固定有滑轨13，且滑轨13滑动连接有过滤网14，过滤箱12、滑轨13和过滤网14构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于过滤箱12的长度，方便将过滤网14从过滤箱12中取出，并对过滤网14进行清洗，过滤网14设置有两层，上层过滤网14的网孔密度大于下侧过滤网14网孔密度，这样就可以将工业油中的杂质过滤得更加彻底，操作简单，实用性强。如图1和图4所示，第一输油管16的一端与储油箱9相连通，且第一输油管16的另一端与第一冷油器10相连通，同时第一输油管16和第二输油管18上均设置有加压泵17，第二输油管18的一端与第一输油管16相连通，且第二输油管18的另一端与第二冷油器11前侧外壁相连通，同时第二输油管18内部左端设置有电动阀门19，第二输油管18设置在第一冷油器10和第二冷油器11前侧，第一冷油器10和第二冷油器11内壁上均固定有温度传感器20，且第一冷油器10的后壁和第二冷油器11的右壁均与出油口21相连通，温度传感器20设置有两个，两个温度传感器20的设置便于操作人员对第一冷油器10和第二冷油器11内部的工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的工业用冷油机，包括冷油机外壳(1)、散热扇(7)、第一输油管(16)、控制箱(22)和螺纹空心固定件(26)，其特征在于：所述冷油机外壳(1)左右外壁下侧固定有第一固定件(2)，且第一固定件(2)和第二固定件(4)上均开设有通孔(3)，同时第一固定件(2)和第二固定件(4)上均贯穿有螺栓(5)，所述冷油机外壳(1)通过第一转轴(6)转动连接有第二固定件(4)，所述散热扇(7)贯穿冷油机外壳(1)的上侧，且冷油机外壳(1)的内部固定有固定板(8)，所述固定板(8)上固定有储油箱(9)、第一冷油器(10)和第二冷油器(11)，且储油箱(9)设置在第一冷油器(10)的左侧，同时第一冷油器(10)的右侧设置有第二冷油器(11)，所述储油箱(9)的上侧设置有过滤箱(12)，且储油箱(9)通过出油口(15)与过滤箱(12)相连通，所述过滤箱(12)内壁上固定有滑轨(13)，且滑轨(13)滑动连接有过滤网(14)，所述第一输油管(16)的一端与储油箱(9)相连通，且第一输油管(16)的另一端与第一冷油器(10)相连通，同时第一输油管(16)和第二输油管(18)上均设置有加压泵(17)，所述第二输油管(18)的一端与第一输油管(16)相连通，且第二输油管(18)的另一端与第二冷油器(11)前侧外壁相连通，同时第二输油管(18)内部左端设置有电动阀门(19)，所述第二输油管(18)设置在第一冷油器(10)和第二冷油器(11)前侧，所述第一冷油器(10)和第二冷油器(11)内壁上均固定有温度传感器(20)，且第一冷油器(10)的后壁和第二冷油器(11)的右壁均与出油口(21)相连通，所述控制箱(22)固定在冷油机外壳(1)的右侧，且冷油机外壳(1)通过第二转轴(23)转动连接有冷油机封闭门(24)，所述螺纹空心固定件(26)一端螺纹连接有第三输油管(25)，且螺纹空心固定件(26)的另一端螺纹连接有进油口(27)，同时进油口(27)的右侧与过滤箱(12)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的工业用冷油机，包括冷油机外壳(1)、散热扇(7)、第一输油管(16)、控制箱(22)和螺纹空心固定件(26)，其特征在于：所述冷油机外壳(1)左右外壁下侧固定有第一固定件(2)，且第一固定件(2)和第二固定件(4)上均开设有通孔(3)，同时第一固定件(2)和第二固定件(4)上均贯穿有螺栓(5)，所述冷油机外壳(1)通过第一转轴(6)转动连接有第二固定件(4)，所述散热扇(7)贯穿冷油机外壳(1)的上侧，且冷油机外壳(1)的内部固定有固定板(8)，所述固定板(8)上固定有储油箱(9)、第一冷油器(10)和第二冷油器(11)，且储油箱(9)设置在第一冷油器(10)的左侧，同时第一冷油器(10)的右侧设置有第二冷油器(11)，所述储油箱(9)的上侧设置有过滤箱(12)，且储油箱(9)通过出油口(15)与过滤箱(12)相连通，所述过滤箱(12)内壁上固定有滑轨(13)，且滑轨(13)滑动连接有过滤网(14)，所述第一输油管(16)的一端与储油箱(9)相连通，且第一输油管(16)的另一端与第一冷油器(10)相连通，同时第一输油管(16)和第二输油管(18)上均设置有加压泵(17)，所述第二输油管(18)的一端与第一输油管(16)相连通，且第二输油管(18)的另一端与第二冷油器(11)前侧外壁相连通，同时第二输油管(18)内部左端设置有电动阀门(19)，所述第二输油管(18)设置在第一冷油器(10)和第二冷油器(11)前侧，所述第一冷油器(10)和第二冷油器(11)内壁上均固定有温度传感器(20)，且第一冷油器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大钊，
申请(专利权)人：芜湖荣生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34