一种压缩机配件生产加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41311809 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本技术公开了一种压缩机配件生产加工用抛光装置,涉及配件抛光技术领域。本技术包括支撑机构,所述支撑机构的顶部设置有可转动的固定机构,所述支撑机构的顶部设置有升降机构,所述升降机构的表面设置有抛光机构。本技术通过第一电机带动支撑板转动,带动管状壳体进行旋转,便于对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理,通过第三电机带动第二螺杆转动,第二螺杆带动滑块在升降板的内部滑动,从而带动抛光机构上下移动,对壳体表面由上至下进行打磨处理,通过液压杆带动抛光机构移动,使其与壳体表面相贴合,通过电动推杆带动第二夹板,带动第二打磨板贴合壳体内壁,对其进行快速打磨处理,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配件抛光,具体涉及一种压缩机配件生产加工用抛光装置


技术介绍

1、压缩机是一种用于对气体进行压缩的设备,压缩机由众多配件组成,压缩机在制作过程中,需要对配件进行相应的加工处理,如壳体表面的毛刺抛光处理。公告号为cn215317898u的中国专利公开了一种压缩机配件生产加工用抛光装置,包括底座,所述底座顶端开设有滑槽,且底座顶端安装有伺服电机,所述伺服电机设置在滑槽之间,且伺服电机输出端连接有第一转轴,所述第一转轴顶端连接有基座,且基座内部开设有内槽,所述内槽贯穿基座右侧面。

2、针对该公开技术,现有压缩机配件抛光过程中,需要固定后对其外表面进行抛光处理,拆除后对配件进行调整,再次固定对其内表面进行抛光处理,加工过程繁琐,影响生产加工效率。

3、为此提出一种压缩机配件生产加工用抛光装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决现有压缩机配件抛光内外表面需要拆装调整,进行二次抛光处理,加工过程繁琐的问题,本技术提供了一种压缩机配件生产加工用抛光装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种压缩机配件生产加工用抛光装置,包括支撑机构,所述支撑机构的顶部设置有可转动的固定机构,所述固定机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有滑套,所述滑套的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹安装有固定板,所述支撑机构的顶部设置有升降机构,所述升降机构的表面设置有抛光机构,所述抛光机构包括第一夹板,所述第一夹板的底部插接安装有第一打磨板,所述第一夹板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的自由端固定安装有第二夹板,所述第二夹板的底部滑动插接安装有第二打磨板。

4、进一步地,所述支撑机构包括底板,所述底板的顶部设置有操作台,所述底板的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的数量为多组,且多组支撑座呈圆形阵列排布设置。

5、进一步地,所述支撑座的顶部与支撑板的底部呈贴合设置,所述固定板与滑套的内壁呈贴合设置。

6、进一步地,所述升降机构包括升降板,所述底板的顶部固定安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹安装有滑块,且滑块与升降板的内壁呈贴合设置,所述滑块的一侧固定安装有液压杆。

7、进一步地,所述滑套、第二电机、第一螺杆、固定板的数量为多组,且多组呈圆形阵列排布设置。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过第一电机带动支撑板转动,带动管状壳体进行旋转,便于对壳体的内外表面同时进行抛光打磨处理,通过支撑座对固定机构进行支撑,使得固定机构的转动更加稳定,通过第三电机带动第二螺杆转动,第二螺杆带动滑块在升降板的内部滑动,从而带动抛光机构上下移动,对壳体表面由上至下进行打磨处理,通过液压杆带动抛光机构移动,使其与壳体表面相贴合,通过电动推杆带动第二夹板,带动第二打磨板贴合壳体内壁,对其进行快速打磨处理,提高加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的顶部设置有可转动的固定机构(2),所述固定机构(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端固定安装有支撑板(202),所述支撑板(202)的顶部固定安装有滑套(203),所述滑套(203)的一端安装有第二电机(204),所述第二电机(204)的输出端固定安装有第一螺杆(205),所述第一螺杆(205)的表面螺纹安装有固定板(206),所述支撑机构(1)的顶部设置有升降机构(3),所述升降机构(3)的表面设置有抛光机构(4),所述抛光机构(4)包括第一夹板(401),所述第一夹板(401)的底部插接安装有第一打磨板(402),所述第一夹板(401)的顶部固定安装有电动推杆(403),所述电动推杆(403)的自由端固定安装有第二夹板(404),所述第二夹板(404)的底部滑动插接安装有第二打磨板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,所述支撑机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶部设置有操作台(102),所述底板(101)的底部固定安装有支撑座(103),所述支撑座(103)的数量为多组,且多组支撑座(103)呈圆形阵列排布设置。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,所述支撑座(103)的顶部与支撑板(202)的底部呈贴合设置,所述固定板(206)与滑套(203)的内壁呈贴合设置。

4.根据权利要求2所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括升降板(301),所述底板(101)的顶部固定安装有升降板(301),所述升降板(301)的底部固定安装有第三电机(302),所述第三电机(302)的输出端固定安装有第二螺杆(303),所述第二螺杆(303)的表面螺纹安装有滑块(304),且滑块(304)与升降板(301)的内壁呈贴合设置,所述滑块(304)的一侧固定安装有液压杆(305)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,所述滑套(203)、第二电机(204)、第一螺杆(205)、固定板(206)的数量为多组,且多组呈圆形阵列排布设置。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的顶部设置有可转动的固定机构(2),所述固定机构(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端固定安装有支撑板(202),所述支撑板(202)的顶部固定安装有滑套(203),所述滑套(203)的一端安装有第二电机(204),所述第二电机(204)的输出端固定安装有第一螺杆(205),所述第一螺杆(205)的表面螺纹安装有固定板(206),所述支撑机构(1)的顶部设置有升降机构(3),所述升降机构(3)的表面设置有抛光机构(4),所述抛光机构(4)包括第一夹板(401),所述第一夹板(401)的底部插接安装有第一打磨板(402),所述第一夹板(401)的顶部固定安装有电动推杆(403),所述电动推杆(403)的自由端固定安装有第二夹板(404),所述第二夹板(404)的底部滑动插接安装有第二打磨板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产加工用抛光装置,其特征在于,所述支撑机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶部设置有操作台(102...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐大钊陈真
申请(专利权)人:芜湖荣生机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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