【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管生产加工，具体是一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置。
技术介绍
1、不锈钢无缝管生产工艺流程主要有：圆钢、复检、剥皮、下料、定心、加热、穿孔、酸洗、平头、检验修磨、冷轧(冷拔)、脱脂、热处理、矫直、切管(定尺)、酸洗/钝化、成品检验(涡流、超声、水压)、包装入库。
2、酸洗合格的钢管进入表面修磨工序，修磨后的钢管进行内窥镜检验，检验不合格品或有特殊要求的工艺需进行内抛处理；外表面的修磨相对简单，可通过旋风修磨或类似于车削方式修磨；而对于内表面的修磨则存在诸多不便。同心修磨虽然可以解决跳动的问题，但是同一型号的设备只能对应修磨与之匹配的钢管。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，包括底部承托件及固定安装在所述底部承托件上的两个安装座，且两个所述安装座上均设有用于对钢管进行夹持固定的紧固机构；
4、所述生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置还包括：
5、动力机构，安装在所述底部承托件上，用于驱使位于两个所述安装座上的钢管旋转；
6、伸缩板组，包括固定安装在所述底部承托件上的第一托举件以及与所述第一托举件滑动套合的第二托举件，所述第二托举件朝向所述安装座的一侧通过滑动套合机构活动设有磨轮，且所述滑动套合机构连接有安装在所述第一托举件朝向所述安装
7、离心活动机构，设有所述动力机构与所述螺纹推送机构之间，且所述离心活动机构在所述动力机构工作时触发，能够促使所述第二托举件在所述第一托举件内向上滑动，以使所述磨轮与钢管的内壁保持贴合状态。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述紧固机构包括转动安装在所述安装座上的环体、转动安装在所述环体上的锥齿环以及沿圆周等距设于所述环体上的多组螺纹配合组件；
9、所述螺纹配合组件包括转动安装在所述环体上的第一丝杆、与所述第一丝杆螺纹连接的夹持块以及固定安装在所述第一丝杆端部的锥齿轮，所述锥齿轮与所述锥齿环啮合，且所述环体的外壁上设有与所述动力机构配合的齿牙。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述动力机构包括安装在所述底部承托件上的驱动电机、转动安装在所述底部承托件上的横轴以及固定安装在所述横轴上的两个齿轮，所述齿轮与所述环体外壁上的齿牙啮合，且所述横轴的一端通过锥齿轮组连接所述驱动电机的输出轴，还与所述螺纹推送机构连接，所述驱动电机的输出轴与所述离心活动机构连接。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动套合机构包括转动安装在所述第二托举件上的转轴以及与所述转轴滑动套合的套管，所述磨轮固定安装在所述套管朝向所述安装座的一端；
12、其中，所述转轴的外壁上形成有两个条形凸起，所述套管的内壁上设有两个与所述条形凸起适配的条形凹槽，所述条形凸起与所述条形凹槽适配，二者与所述转轴以及所述套管的中心轴线相平行。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹推送机构包括转动安装在所述第一托举件上的第二丝杆、固定于所述第一托举件上的导向杆以及分别套设在所述第二丝杆与所述导向杆上的螺纹套筒、导向套筒；
14、其中，所述第二丝杆通过第三传动带连接所述横轴，所述螺纹套筒与所述第二丝杆螺纹连接，所述导向套筒与所述导向杆滑动连接，且所述螺纹套筒与所述导向套筒之间固定连接有导向板，所述导向板上滑动设有横臂，所述横臂与所述套管转动连接。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述传动机构包括通过轴件转动连接的第一连杆与第二连杆，所述第一连杆远离所述轴件的一端与所述第二丝杆转动连接，所述第二连杆远离所述轴件的一端与所述转轴转动连接，且所述轴件与所述第二丝杆之间连接有第一传动带，还与所述转轴之间连接有第二传动带。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述离心活动机构包括固定安装在所述驱动电机输出轴上的装配板以及滑动设有所述装配板上的滑块，所述装配板的底部通过突起块固定有横杆，所述横杆与所述滑块滑动连接，且所述横杆的外周套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的两端分别连接所述滑块与所述突起块，所述滑块上还固定有柱体，所述柱体与设于所述驱动电机输出轴上的从动结构连接，所述从动结构与所述横臂连接。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述从动结构包括滑动套设在所述驱动电机输出轴上的升降筒、固定于所述升降筒外壁上的从动板以及与所述升降筒转动连接的联板，所述联板与固定于所述底部承托件上的立板滑动连接，且所述联板固定连接有随动板组，所述随动板组与所述横臂滑动连接，所述从动板上还设有倾斜槽，所述柱体贯穿所述倾斜槽并与所述从动板滑动连接。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，通过各个机构及部件之间的相互配合，在对钢管进行修磨处理时，钢管的两端被分别固定于两个安装座上，从而使得钢管在修磨过程中的稳定性有效提升，避免钢管发生跳动而导致修磨误差较大的问题发生，其次，修磨过程中，所述磨轮保持自转状态沿钢管的轴向移动，在所述动力机构所产生的离心力作用下，所述离心活动机构触发，可使磨轮与钢管的内壁保持贴合状态，所述磨轮可适用于不同内径的钢管，适用范围更广，该装置的自动化程度高，且修磨效果好，适于推广使用。
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1.一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，包括底部承托件(1)及固定安装在所述底部承托件(1)上的两个安装座(2)，且两个所述安装座(2)上均设有用于对钢管进行夹持固定的紧固机构；
2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述紧固机构包括转动安装在所述安装座(2)上的环体(3)、转动安装在所述环体(3)上的锥齿环(4)以及沿圆周等距设于所述环体(3)上的多组螺纹配合组件；
3.根据权利要求2所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述底部承托件(1)上的驱动电机(8)、转动安装在所述底部承托件(1)上的横轴(10)以及固定安装在所述横轴(10)上的两个齿轮(11)，所述齿轮(11)与所述环体(3)外壁上的齿牙啮合，且所述横轴(10)的一端通过锥齿轮组(9)连接所述驱动电机(8)的输出轴，还与所述螺纹推送机构连接，所述驱动电机(8)的输出轴与所述离心活动机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述滑动套合机构包括转动安装在所述第二托举件(
5.根据权利要求4所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述螺纹推送机构包括转动安装在所述第一托举件(21)上的第二丝杆(19)、固定于所述第一托举件(21)上的导向杆(20)以及分别套设在所述第二丝杆(19)与所述导向杆(20)上的螺纹套筒(17)、导向套筒(18)；
6.根据权利要求5所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述传动机构包括通过轴件(23)转动连接的第一连杆(24)与第二连杆(25)，所述第一连杆(24)远离所述轴件(23)的一端与所述第二丝杆(19)转动连接，所述第二连杆(25)远离所述轴件(23)的一端与所述转轴(14)转动连接，且所述轴件(23)与所述第二丝杆(19)之间连接有第一传动带(26)，还与所述转轴(14)之间连接有第二传动带(27)。
7.根据权利要求5所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述离心活动机构包括固定安装在所述驱动电机(8)输出轴上的装配板(29)以及滑动设有所述装配板(29)上的滑块(30)，所述装配板(29)的底部通过突起块(31)固定有横杆(32)，所述横杆(32)与所述滑块(30)滑动连接，且所述横杆(32)的外周套设有柱形弹簧(33)，所述柱形弹簧(33)的两端分别连接所述滑块(30)与所述突起块(31)，所述滑块(30)上还固定有柱体(34)，所述柱体(34)与设于所述驱动电机(8)输出轴上的从动结构连接，所述从动结构与所述横臂(13)连接。
8.根据权利要求7所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述从动结构包括滑动套设在所述驱动电机(8)输出轴上的升降筒(35)、固定于所述升降筒(35)外壁上的从动板(36)以及与所述升降筒(35)转动连接的联板(37)，所述联板(37)与固定于所述底部承托件(1)上的立板(38)滑动连接，且所述联板(37)固定连接有随动板组(39)，所述随动板组(39)与所述横臂(13)滑动连接，所述从动板(36)上还设有倾斜槽，所述柱体(34)贯穿所述倾斜槽并与所述从动板(36)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，包括底部承托件(1)及固定安装在所述底部承托件(1)上的两个安装座(2)，且两个所述安装座(2)上均设有用于对钢管进行夹持固定的紧固机构；
2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述紧固机构包括转动安装在所述安装座(2)上的环体(3)、转动安装在所述环体(3)上的锥齿环(4)以及沿圆周等距设于所述环体(3)上的多组螺纹配合组件；
3.根据权利要求2所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述底部承托件(1)上的驱动电机(8)、转动安装在所述底部承托件(1)上的横轴(10)以及固定安装在所述横轴(10)上的两个齿轮(11)，所述齿轮(11)与所述环体(3)外壁上的齿牙啮合，且所述横轴(10)的一端通过锥齿轮组(9)连接所述驱动电机(8)的输出轴，还与所述螺纹推送机构连接，所述驱动电机(8)的输出轴与所述离心活动机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述滑动套合机构包括转动安装在所述第二托举件(22)上的转轴(14)以及与所述转轴(14)滑动套合的套管(15)，所述磨轮(12)固定安装在所述套管(15)朝向所述安装座(2)的一端；
5.根据权利要求4所述的一种生产无缝钢管的圆钢表面修磨装置，其特征在于，所述螺纹推送机构包括转动安装在所述第一托举件(21)上的第二丝杆(19)、固定于所述第一托举件(21)上的导向杆(20)以及分别套设在所述第二丝杆(19)与所述导向杆(20)上的螺纹套筒(17)、导向套筒(18)；
6.根据权利要求5所述的一种生...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊斌，张扩军，谢志民，胡金南，
申请(专利权)人：衡阳鸿菱石油管材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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