机械零部件加工生产降温装置制造方法及图纸

技术编号:24093045 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-09 08:57
本实用新型专利技术公开了机械零部件加工生产降温装置,包括水箱,其特征在于:水箱内部设置有传送支撑架,传送支撑架上端设置有传送辊,传送辊一侧设置有传送带轮,传送辊上方设置有传送皮带,传送支撑架一侧设置有喷淋支撑架,喷淋支撑架上端设置有喷淋箱,喷淋箱内部设置有喷淋室,喷淋室内部设置有喷淋管,喷淋箱上方设置有水泵,水泵一侧设置有水泵出水管,水泵出水管一端设置有出水软管。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,设置有喷淋管、水箱、水泵,对零部件进行喷水,加快冷却时间,设置有烘干风机、电加热管,对喷水后的零部件进行烘干,提高了生产效率。

Cooling device for machining and production of mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
机械零部件加工生产降温装置
本实验新型涉及机械零部件加工领域,具体为机械零部件加工生产降温装置。
技术介绍
机械零部件又称机械元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,比如各种各样的轴承、阀门、联动装置、传动装置、啮合装置等。早在现代机械出现以前,就已经有了许多机械零件雏形,但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学中分离出来的。随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段,如今已经和人们的日常生活密不可分。随着机械工业的发展,机械零部件已经涉及到人们生活、出行等多方面的领域,市场对机械零部件的数量需求越来越多,同时也出现很多机械零部件生产厂,在快速的生产过程中,很多机械零部件会因为过高的温度而发生变形,使机械零部件无法满足相应的规格,造成无法使用,目前,机械零部件生产厂为了防止零部件的变形,多数采用将零部件进行自然降温,加大了生产的时间,由于自然降温时间长、效果差,依然会导致零部件在降温的过程中发生变形,导致材料的浪费。
技术实现思路
本技术提供机械零部件加工生产降温装置,可以解决上述问题中的自然降温,加大了生产的时间,由于自然降温时间长、效果差,依然会导致零部件在降温的过程中发生变形,导致材料的浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:机械零部件加工生产降温装置,包括水箱,所述水箱内部设置有传送支撑架,所述传送支撑架上端设置有传送辊,所述传送辊一侧设置有传送带轮,所述传送辊上方设置有传送皮带,所述传送支撑架一侧设置有喷淋支撑架,所述喷淋支撑架上端设置有喷淋箱,所述喷淋箱内部设置有喷淋室,所述喷淋室内部设置有喷淋管,所述喷淋箱上方设置有水泵,所述水泵一侧设置有水泵出水管,所述水泵出水管一端设置有出水软管,所述水泵另一侧设置有进水管,所述进水管一端设置有流量控制阀,所述进水管另一端设置有进水软管,所述进水软管一端设置有水箱出水管,所述水箱出水管上方设置有水箱进水管,所述水箱进水管一端设置有电磁阀,所述喷淋支撑架一侧设置有烘干支撑架,所述烘干支撑架上端设置有烘干箱,所述烘干箱内部设置有烘干室,所述烘干室内部设置有烘干风机,所述烘干风机下方设置有电加热管,所述水箱前端内壁设置有水位传感器,所述水位传感器型号为MIK-P260,所述水箱前端外壁设置有控制器,所述控制器型号为FX1N-24MT-001。优选的,所述传送支撑架与所述水箱通过螺栓连接,所述传送辊与所述传送支撑架通过轴承连接,所述传送皮带与所述传送辊套接,所述传送辊与所述带轮通过轴连接。优选的,所述传送支撑架设置有4个,设置在所述水箱四周,所述带轮与外接电机输出端连接。优选的,所所述喷淋支撑架与所述水箱通过螺栓连接,所述喷淋箱与所述喷淋支撑架通过螺栓连接,所述喷淋管与所述喷淋箱通过螺栓连接,所述喷淋管与所述水泵出水管通过所述出水软管连通。优选的,所述水泵与所述喷淋箱通过螺栓连接,所述水泵进水管与所述水箱出水管通过所述进水软管连通。优选的,所述烘干支撑架与所述水箱通过螺栓连接,所述烘干支撑架与所述烘干箱通过螺栓连接,所述烘干风机与所述烘干箱通过螺栓连接,所述电加热管与所述烘干箱通过螺栓连接。优选的,所述电加热管、所述烘干风机与外接电源电性连接。优选的,所述水位传感器与所述水箱通过螺栓连接,所述水位传感器与所述控制器电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:设置有喷淋管、水箱、水泵,对零部件进行喷水,加快冷却时间,设置有烘干风机、电加热管,对喷水后的零部件进行烘干,提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术喷淋室内部结构图;图3是本技术烘干室内部结构图;图4是本技术后视图;图5是本技术剖视图。图中标号:1、水箱;2、控制器;3、传送支撑架;4、传送辊;5、传送皮带;6、传送带轮;7、喷淋支撑架;8、喷淋箱;9、喷淋室;10、喷淋管;11、出水软管;12、流量控制阀;13、水泵;14、水泵出水管;15、水泵进水管;16、进水软管;17、水箱出水管;18、水箱进水管;19、电磁阀;20、烘干支撑架;21、烘干箱;22、烘干室;23、烘干风机;24、电加热管;25、水位传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术提供如下技术方案:机械零部件加工生产降温装置,包括水箱1,水箱1内部设置有传送支撑架3,给传送辊4提供支撑,传送支撑架3上端设置有传送辊4,传送辊4一侧设置有传送带轮6,给转送辊4提供动力,传送辊4上方设置有传送皮带5,传送支撑架3一侧设置有喷淋支撑架7,给喷淋箱8提供支撑,喷淋支撑架7上端设置有喷淋箱8,喷淋箱8内部设置有喷淋室9,喷淋室9内部设置有喷淋管10,给零部件喷水,喷淋箱8上方设置有水泵13,使水箱1内的水进入喷淋管10,水泵13一侧设置有水泵出水管14,水泵出水管14一端设置有出水软管11,水泵13另一侧设置有水泵进水管15,水泵进水管15一端设置有流量控制阀12,控制进水多少,水泵进水管15另一端设置有进水软管16,进水软管16一端设置有水箱出水管17,水箱出水管17上方设置有水箱进水管18,给水箱1补水,水箱进水管18一端设置有电磁阀19,控制水箱1补水多少,喷淋支撑架7一侧设置有烘干支撑架20,给烘干箱21提供支撑,烘干支撑架20上端设置有烘干箱21,烘干箱21内部设置有烘干室22,烘干室22内部设置有烘干风机23,给零部件风干,烘干风机23下方设置有电加热管24,给零部件加热烘干,水箱1前端内壁设置有水位传感器25,控制水箱1进水,水箱1前端外壁设置有控制器2,控制设备启动与停止。优选的:传送支撑架3与水箱1通过螺栓连接,传送辊4与传送支撑架3通过轴承连接,传送皮带5与传送辊4套接,传送辊4与带轮6通过轴连接,传送支撑架3设置有4个,设置在水箱1四周,带轮6与外接电机输出端连接,喷淋支撑架7与水箱1通过螺栓连接,喷淋箱8与喷淋支撑架7通过螺栓连接,喷淋管10与喷淋箱8通过螺栓连接,喷淋管10与水泵出水管14通过出水软管11连通,水泵13与喷淋箱8通过螺栓连接,水泵进水管15与水箱出水管17通过进水软管16连通,烘干支撑架20与水箱1通过螺栓连接,烘干支撑架20与烘干箱21通过螺栓连接,烘干风机23与烘干箱21通过螺栓连接,电加热管24与烘干箱21通过螺栓连接,电加热管24、烘干风机23与外接电源电性连接,水位传感器25与水箱1通过螺栓连接,水位传感器25与控制器2电性连接。本技术的工作原理及使用流程:打开控制器2,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械零部件加工生产降温装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)内部设置有传送支撑架(3),所述传送支撑架(3)上端设置有传送辊(4),所述传送辊(4)一侧设置有传送带轮(6),所述传送辊(4)上方设置有传送皮带(5),所述传送支撑架(3)一侧设置有喷淋支撑架(7),所述喷淋支撑架(7)上端设置有喷淋箱(8),所述喷淋箱(8)内部设置有喷淋室(9),所述喷淋室(9)内部设置有喷淋管(10),所述喷淋箱(8)上方设置有水泵(13),所述水泵(13)一侧设置有水泵出水管(14),所述水泵出水管(14)一端设置有出水软管(11),所述水泵(13)另一侧设置有水泵进水管(15),所述水泵进水管(15)一端设置有流量控制阀(12),所述水泵进水管(15)另一端设置有进水软管(16),所述进水软管(16)一端设置有水箱出水管(17),所述水箱出水管(17)上方设置有水箱进水管(18),所述水箱进水管(18)一端设置有电磁阀(19),所述喷淋支撑架(7)一侧设置有烘干支撑架(20),所述烘干支撑架(20)上端设置有烘干箱(21),所述烘干箱(21)内部设置有烘干室(22),所述烘干室(22)内部设置有烘干风机(23),所述烘干风机(23)下方设置有电加热管(24),所述水箱(1)前端内壁设置有水位传感器(25),所述水箱(1)前端外壁设置有控制器(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.机械零部件加工生产降温装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)内部设置有传送支撑架(3),所述传送支撑架(3)上端设置有传送辊(4),所述传送辊(4)一侧设置有传送带轮(6),所述传送辊(4)上方设置有传送皮带(5),所述传送支撑架(3)一侧设置有喷淋支撑架(7),所述喷淋支撑架(7)上端设置有喷淋箱(8),所述喷淋箱(8)内部设置有喷淋室(9),所述喷淋室(9)内部设置有喷淋管(10),所述喷淋箱(8)上方设置有水泵(13),所述水泵(13)一侧设置有水泵出水管(14),所述水泵出水管(14)一端设置有出水软管(11),所述水泵(13)另一侧设置有水泵进水管(15),所述水泵进水管(15)一端设置有流量控制阀(12),所述水泵进水管(15)另一端设置有进水软管(16),所述进水软管(16)一端设置有水箱出水管(17),所述水箱出水管(17)上方设置有水箱进水管(18),所述水箱进水管(18)一端设置有电磁阀(19),所述喷淋支撑架(7)一侧设置有烘干支撑架(20),所述烘干支撑架(20)上端设置有烘干箱(21),所述烘干箱(21)内部设置有烘干室(22),所述烘干室(22)内部设置有烘干风机(23),所述烘干风机(23)下方设置有电加热管(24),所述水箱(1)前端内壁设置有水位传感器(25),所述水箱(1)前端外壁设置有控制器(2)。


2.根据权利要求1所述机械零部件加工生产降温装置,其特征在于:所述传送支撑架(3)与所述水箱(1)通过螺栓连接,所述传送辊(4)与所述传送支撑架(3)通过轴承连接,所述传送皮带(5)与所述传送辊(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文超
申请(专利权)人:联钢精密科技中国有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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