燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统，包括罩体，所述罩体内部中空，所述罩体包括相对设置的进气端和点火端，所述进气端设有第一风孔，所述点火端设有第二风孔，所述第一风孔的出风面积大于所述第二风孔的出风面积。本实施例提供的燃烧头空气匀化装置在进气端设置第一风孔，点火端设置第二风孔。这样，从进风端流入罩体的空气有一部分从第一风孔流出，还有另一部分经过罩体内部流动到第二风孔，且空气流动到第二风孔处时，空气流速有所下降，有效避免点火端点火时由于空气流速较大而被吹灭的现象，有利于提高点火稳定性。另外，空气在罩体内环绕，有利于点火端的燃气的持续燃烧。

Air homogenizing device of combustion head and heating system of boiler

【技术实现步骤摘要】
燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统
本技术涉及燃烧设备
，特别是涉及一种燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统。
技术介绍
在传统的锅炉供热系统中，当人工未能把风门开关调节到合适的位置时，会出现熄火等情况。具体地，风门开关在点火之初若人工调节的开度较大使得空气量过大、风速过快，容易将燃气头端部的火吹灭，造成燃气头点不燃的现象。或者，空气分布不均匀导致燃气不能充分燃烧、浪费燃气，同时锅炉供热系统排出的尾气中一氧化碳浓度过高，还会污染环境。因此，设计一种可以解决上述问题的燃烧头空气匀化装置十分有必要。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种有利于提高燃烧效率、点火稳定的燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统。一种燃烧头空气匀化装置，包括：罩体，所述罩体内部中空，所述罩体包括相对设置的进气端和点火端，所述进气端设有第一风孔，所述点火端设有第二风孔，所述第一风孔的出风面积大于所述第二风孔的出风面积。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述进气端均匀分布多个所述第一风孔，所述点火端均匀分布多个所述第二风孔，所述第一风孔的孔径大于所述第二风孔的孔径。在其中一个实施例中，燃烧头空气匀化装置还包括燃气管道和设于所述燃气管道一侧的空气管道，所述燃气管道设于所述进气端，所述燃气管道上设有燃气阀门；所述空气管道连通于所述罩体，所述空气管道上设有空气阀门。在其中一个实施例中，燃烧头空气匀化装置还包括控制器，所述燃气阀门和所述空气阀门均电性连接于所述控制器，所述控制器用于控制所述燃气阀门的开度和所述空气阀门的开度相匹配。在其中一个实施例中，燃烧头空气匀化装置还包括燃气压力器和空气压力器，所述燃气压力器和所述燃气管道连接，所述燃气压力器用于调节所述燃气管道内的燃气压力，所述空气压力器和所述空气管道连接，所述空气压力器用于调节所述空气管道内的空气压力，所述燃气压力器和所述空气压力器均电性连接于所述控制器。在其中一个实施例中，所述进气端设有空气导流槽，所述空气导流槽和所述空气管道连通用于疏导空气。在其中一个实施例中，所述罩体的形状为截头锥状，所述罩体包括环状的侧壁和设于所述侧壁两端的第一盖体和第二盖体，所述第一盖体的面积大于所述第二盖体的面积，所述第一盖体设于所述进气端，所述第二盖体设于所述点火端。在其中一个实施例中，燃烧头空气匀化装置还包括燃气头，所述燃气头设于所述罩体内。在其中一个实施例中，所述第一盖体开设有第一开口，所述第二盖体开设有第二开口，所述燃气头沿着所述第一开口至所述第二开口的方向设置，所述燃气管道穿过所述第一开口连接于所述燃气头。一种锅炉供热系统，包括如上述所述的一种燃烧头空气匀化装置。上述燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统，至少具有以下有益效果：(1)本实施例提供的燃烧头空气匀化装置在进气端设置第一风孔，点火端设置第二风孔。这样，从进风端流入罩体的空气有一部分从第一风孔流出，还有另一部分经过罩体内部流动到第二风孔，且空气流动到第二风孔处时，空气流速有所下降，有效避免点火端点火时由于空气流速较大而被吹灭的现象，有利于提高点火稳定性。另外，空气在罩体内环绕，有利于点火端的燃气的持续燃烧。(2)燃气阀门和空气阀门的开度在控制器的控制下自动匹配，这样可以较为准确地控制罩体内的燃气进气量和空气进气量，使得燃气和空气达到最佳比例，促进燃气的充分燃烧，有利于提高燃气的燃烧效率，更加环保。此外，控制合理的空气进入量可以有效避免在燃气头点火时由于空气流速较大而被吹灭的现象，有利于提高点火稳定性。附图说明图1为本技术一实施例提供的燃烧头空气匀化装置的结构示意图。附图标记说明：1、罩体；11、进气端；111、第一盖体；111a、空气导流槽；111b、第一开口；112、第二盖体；112a、第二风孔；112b、第二开口；113、侧壁；113a、第一风孔；12、点火端；2、燃气头；21、燃气孔；3、燃气管道；31、燃气阀门；4、空气管道；41、空气阀门。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实施例提供了一种燃烧头空气匀化装置及锅炉供热系统，具有提高燃烧效率、点火稳定的优点，以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中，参阅图1，一种燃烧头空气匀化装置，包括罩体1，罩体1包括相对设置的进气端11和点火端12，进气端11设有第一风孔113a，点火端12设有第二风孔112a，第一风孔113a的面积大于第二风孔112a的面积。进一步地，进气端11均匀分布多个第一风孔113a，点火端12均匀分布多个第二风孔112a，第一风孔113a的孔径大于第二风孔112a的孔径。这样，从进风端11流入罩体1的空气有较大一部分从第一风孔113a流出，还有另一部分空气经过罩体1内部流动到第二风孔112a，且空气从进气端11流动到点火端12的第二风孔112a处时，空气流速有所下降，有效避免在点火端12点火时由于空气流速较大而被吹灭的现象，有利于提高点火稳定性。在一个实施例中，请参阅图1，一种燃烧头空气匀化装置还包括燃气头2、燃气管道3、设于燃气管道3一侧的空气管道4以及控制器(未图示)。其中，罩体1内部中空，燃气头2设于罩体1内。燃气管道3连通于燃气头2用于为燃气头2供燃气，空气管道4连通于罩体1，燃气管道3上设有燃气阀门31，空气管道4上设有空气阀门41；燃气阀门31和空气阀门41均电性连接于控制器，控制器用于控制燃气阀门31的开度和空气阀门41的开度相匹配。传统的锅炉供热系统中的燃气锅炉的风门开关(用于通入助燃剂比如氧气的开关)一般在点火之前就已经由人工设定好一定的开度。燃气锅炉的燃气开关是通过自动阀门控制，可以控制燃气量。当锅炉供热系统在温度自然下降到设定的介质温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧头空气匀化装置，其特征在于，包括：/n罩体，所述罩体内部中空，所述罩体包括相对设置的进气端和点火端，所述进气端设有第一风孔，所述点火端设有第二风孔，所述第一风孔的出风面积大于所述第二风孔的出风面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧头空气匀化装置，其特征在于，包括：
罩体，所述罩体内部中空，所述罩体包括相对设置的进气端和点火端，所述进气端设有第一风孔，所述点火端设有第二风孔，所述第一风孔的出风面积大于所述第二风孔的出风面积。


2.根据权利要求1所述的燃烧头空气匀化装置，其特征在于，所述进气端均匀分布多个所述第一风孔，所述点火端均匀分布多个所述第二风孔，所述第一风孔的孔径大于所述第二风孔的孔径。


3.根据权利要求1所述的燃烧头空气匀化装置，其特征在于，还包括燃气管道和设于所述燃气管道一侧的空气管道，所述燃气管道设于所述进气端，所述燃气管道上设有燃气阀门；所述空气管道连通于所述罩体，所述空气管道上设有空气阀门。


4.根据权利要求3所述的燃烧头空气匀化装置，其特征在于，还包括控制器，所述燃气阀门和所述空气阀门均电性连接于所述控制器，所述控制器用于控制所述燃气阀门的开度和所述空气阀门的开度相匹配。


5.根据权利要求4所述的燃烧头空气匀化装置，其特征在于，还包括燃气压力器和空气压力器，所述燃气压力器和所述燃气管道连接，所述燃气压力器用于调节所述燃气管道内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红，吴高月，扶善平，
申请(专利权)人：广州兴森快捷电路科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44