【技术实现步骤摘要】
阀系外置减振器
本技术涉及减振器领域，特别涉及阀系外置减振器。
技术介绍
常规的产品需要将减振器从设备上拆卸下来，再进行内部件（油封、导向器、工作缸）进行拆解，再重新组装，装机才能进行测试，测试周期长。而且，常规的减振器压缩时阀座直接与工作缸进行一个过盈配合，属于金属与金属间的压装配合，存在微泄漏，配合不能做到完全密封，且泄漏情况难以控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀系外置减振器，将阀系移至外部，方便更换。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：阀系外置减振器，包括工作缸、设置在工作缸外部的贮油筒、活塞杆以及设置在活塞杆底部的活塞，所述活塞杆和活塞位于工作缸内，其特征在于，所述工作缸底端设有底座，所述底座设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔两端分别与工作缸和外置阀系A连通，所述第二通孔两端分别与贮油筒与外置阀系A’连通。所述外置阀系A包括阀体A和油管B，所述阀体A末端沿圆周方向交错开设有若干个节流小孔A和若干个节流小孔B，所述阀体A末端内侧设有阀片A，所述阀片A覆盖住节流小孔A，所述阀体A末端外侧设有阀片B，所述阀片B覆盖住节流小孔B。所述外置阀系A’包括阀体A’和油管B’，所述阀体A’末端沿圆周方向交错开设有若干个节流小孔A’和若干个节流小孔B’，所述阀体A’末端内侧设有阀片A’，所述阀片A’覆盖住节流小孔A’，所述阀体A’末端外侧设有阀片B’，所述阀片B’覆盖住节流小孔B’。本技术的有益效果是：将阀系移至外部，每次更换阀系时...
【技术保护点】
1.阀系外置减振器，包括工作缸、设置在工作缸外部的贮油筒、活塞杆以及设置在活塞杆底部的活塞，所述活塞杆和活塞位于工作缸内，其特征在于，所述工作缸底端设有底座，所述底座设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔两端分别与工作缸和外置阀系A连通，所述第二通孔两端分别与贮油筒与外置阀系A’连通。/n
【技术特征摘要】
1.阀系外置减振器，包括工作缸、设置在工作缸外部的贮油筒、活塞杆以及设置在活塞杆底部的活塞，所述活塞杆和活塞位于工作缸内，其特征在于，所述工作缸底端设有底座，所述底座设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔两端分别与工作缸和外置阀系A连通，所述第二通孔两端分别与贮油筒与外置阀系A’连通。
2.根据权利要求1所述的阀系外置减振器，其特征在于，所述外置阀系A包括阀体A和油管B，所述阀体A末端沿圆周方向交错开设有若干个节流小孔A和若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑慎洪，胡胜达，杨国飞，
申请(专利权)人：浙江稳达减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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