一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构，包括安装架和第二承台板，所述安装架内部中央位置处水平设置有第一承台板，所述安装架两侧上内壁皆均匀水平安装有第一套筒，所述第一弹簧靠近第一承台板一端水平安装有贯穿第一套筒并与卡槽相匹配的第三连接杆，所述第三套筒的内部竖直安装有第三弹簧，所述第四连接杆的顶端水平安装有第二承台板，所述滑槽内部两端均安装有与滑槽相匹配的滑块，所述第二套筒内部水平设置有贯穿第二套筒的第一连接杆，所述第二套筒正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆，所述第二承台板顶端的一端安装有支撑架。该高稳定性百叶窗帘卷帘机构通过电机带动卷杆转动，从而便于收卷百叶窗帘。

A high stability shutter mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构
本技术涉及百叶窗帘
，具体为一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构。
技术介绍
百叶窗帘可供遮蔽窗户和门的开口，以便阻隔光线并保持隐私，叶片式百叶窗帘是由若干叶片或叶板所构成，各该叶片均可独立地绕着一个转轴旋转而将百叶窗帘开启及闭合，百叶窗帘卷帘机构是百叶窗帘内部其中一个重要构件。但目前市场上大多数百叶窗帘卷帘机构在收发卷帘时稳定性较低，并且目前市场上大多数百叶窗帘卷帘机构不便于拆卸更换，为此我们提出了一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构，包括安装架和第二承台板，所述安装架内部中央位置处水平设置有第一承台板，且第一承台板两侧的中间位置处皆均匀设置有卡槽，所述安装架两侧上内壁皆均匀水平安装有第一套筒，且第一套筒的内部水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一承台板一端水平安装有贯穿第一套筒并与卡槽相匹配的第三连接杆，且第一承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒，所述第三套筒的内部竖直安装有第三弹簧，且第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第三套筒顶端的第四连接杆，所述第四连接杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板内部底端的中间位置处水平设置有滑槽，所述滑槽内部两端均安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块的底端安装有第二套筒，所述第二套筒内部水平设置有贯穿第二套筒的第一连接杆，且第一连接杆外侧水平安装有与第二套筒相连接的第二弹簧，所述第二套筒正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆，且第二连接杆的底端通过铰接轴与第一承台板顶端相铰接，所述第二承台板顶端的一端安装有支撑架，且支撑架两侧侧壁的上端通过轴承水平安装有贯穿支撑架的卷杆，所述卷杆外侧远离支撑架的一端竖直安装有第二齿轮，且支撑架一侧的第二承台板顶端通过底座水平安装有电机，所述电机的输出端水平安装有转轴，且转轴外侧远离电机一端竖直安装有与第二齿轮相匹配的第一齿轮。优选的，所述第三连接杆通过第一弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构，且第三连接杆和卡槽卡合连接构成卡合机构。优选的，所述第四连接杆通过第三弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构，且第四连接杆、第三套筒和第三弹簧均设置有两组。优选的，所述第二连接杆通过铰接轴分别与第一承台板和第二套筒转动连接构成转动机构，且第二套筒通过第二弹簧和第一连接杆连接构成伸缩机构。优选的，所述第二套筒通过滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构，且第二套筒和滑块均设置为两个。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接构成啮合机构，且第二齿轮和卷杆均通过轴承和支撑架转动连接构成转动机构，并且第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装有电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、卷杆和支撑架，启动电机带动转轴转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动从而带动卷杆通过轴承在支撑架上转动，从而便于收卷百叶窗帘；（2）同时装置通过安装有第二承台板、第四连接杆、第二连接杆、第二套筒、第一连接杆、滑块、滑槽、第三弹簧和第二弹簧，当该高稳定性百叶窗帘卷帘机构在使用时由于震动造成的冲击力经第二承台板分别传递给第四连接杆和第二连接杆，第二连接杆将力传递给第二套筒和第一连接杆并使得第二套筒通过滑块在滑槽内部滑动，从而在第三弹簧和第二弹簧的弹力作用下便于缓冲减震，避免收卷过程中因震动造成收卷不稳定；（3）同时装置通过安装有第三连接杆、卡槽、第一承台板和第一弹簧，当需要拆卸该高稳定性百叶窗帘卷帘机构时，先向外侧推动第三连接杆从而使得第三连接杆与卡槽之间分离，接着更换第一承台板，在第一弹簧的弹力作用下带动第三连接杆与卡槽之间重新卡合，从而便于更换该高稳定性百叶窗帘卷帘机构。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术安装架和第一承台板俯视结构示意图；图4为本技术第一齿轮和第二齿轮右视结构示意图；图5为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1、第一套筒；2、安装架；3、第一弹簧；4、卡槽；5、第二套筒；6、第一连接杆；7、第二弹簧；8、滑槽；9、第一承台板；10、第二承台板；11、滑块；12、第二连接杆；13、第三连接杆；14、第一齿轮；15、电机；16、转轴；17、第二齿轮；18、卷杆；19、支撑架；20、第四连接杆；21、第三套筒；22、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构，包括安装架2和第二承台板10，安装架2内部中央位置处水平设置有第一承台板9，且第一承台板9两侧的中间位置处皆均匀设置有卡槽4，安装架2两侧上内壁皆均匀水平安装有第一套筒1，且第一套筒1的内部水平安装有第一弹簧3，第一弹簧3靠近第一承台板9一端水平安装有贯穿第一套筒1并与卡槽4相匹配的第三连接杆13，第三连接杆13通过第一弹簧3和第一套筒1连接构成伸缩机构，且第三连接杆13和卡槽4卡合连接构成卡合机构，便于更换该卷帘机构，且第一承台板9顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒21，第三套筒21的内部竖直安装有第三弹簧22，且第三弹簧22顶端竖直安装有贯穿第三套筒21顶端的第四连接杆20，第四连接杆20通过第三弹簧22和第三套筒21连接构成伸缩机构，且第四连接杆20、第三套筒21和第三弹簧22均设置有两组，便于提高稳定性，第四连接杆20的顶端水平安装有第二承台板10，且第二承台板10内部底端的中间位置处水平设置有滑槽8，滑槽8内部两端均安装有与滑槽8相匹配的滑块11，且滑块11的底端安装有第二套筒5，第二套筒5通过滑块11和滑槽8滑动连接构成滑动机构，且第二套筒5和滑块11均设置为两个，便于提高稳定性，第二套筒5内部水平设置有贯穿第二套筒5的第一连接杆6，且第一连接杆6外侧水平安装有与第二套筒5相连接的第二弹簧7，第二套筒5正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆12，第二连接杆12通过铰接轴分别与第一承台板9和第二套筒5转动连接构成转动机构，且第二套筒5通过第二弹簧7和第一连接杆6连接构成伸缩机构，便于提高稳定性，且第二连接杆12的底端通过铰接轴与第一承台板9顶端相铰接，第二承台板10顶端的一端安装有支撑架19，且支撑架19两侧侧壁的上端通过轴承水平安装有贯穿支撑架19的卷杆18，卷杆18外侧远离支撑架19的一端竖直安装有第二齿轮17，且支撑架19一侧的第二承台板10顶端通过底座水平安装有电机15，该电机15的型号可以为TJX42R本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构，包括安装架（2）和第二承台板（10），其特征在于：所述安装架（2）内部中央位置处水平设置有第一承台板（9），且第一承台板（9）两侧的中间位置处皆均匀设置有卡槽（4），所述安装架（2）两侧上内壁皆均匀水平安装有第一套筒（1），且第一套筒（1）的内部水平安装有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）靠近第一承台板（9）一端水平安装有贯穿第一套筒（1）并与卡槽（4）相匹配的第三连接杆（13），且第一承台板（9）顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒（21），所述第三套筒（21）的内部竖直安装有第三弹簧（22），且第三弹簧（22）顶端竖直安装有贯穿第三套筒（21）顶端的第四连接杆（20），所述第四连接杆（20）的顶端水平安装有第二承台板（10），且第二承台板（10）内部底端的中间位置处水平设置有滑槽（8），所述滑槽（8）内部两端均安装有与滑槽（8）相匹配的滑块（11），且滑块（11）的底端安装有第二套筒（5），所述第二套筒（5）内部水平设置有贯穿第二套筒（5）的第一连接杆（6），且第一连接杆（6）外侧水平安装有与第二套筒（5）相连接的第二弹簧（7），所述第二套筒（5）正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆（12），且第二连接杆（12）的底端通过铰接轴与第一承台板（9）顶端相铰接，所述第二承台板（10）顶端的一端安装有支撑架（19），且支撑架（19）两侧侧壁的上端通过轴承水平安装有贯穿支撑架（19）的卷杆（18），所述卷杆（18）外侧远离支撑架（19）的一端竖直安装有第二齿轮（17），且支撑架（19）一侧的第二承台板（10）顶端通过底座水平安装有电机（15），所述电机（15）的输出端水平安装有转轴（16），且转轴（16）外侧远离电机（15）一端竖直安装有与第二齿轮（17）相匹配的第一齿轮（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性百叶窗帘卷帘机构，包括安装架（2）和第二承台板（10），其特征在于：所述安装架（2）内部中央位置处水平设置有第一承台板（9），且第一承台板（9）两侧的中间位置处皆均匀设置有卡槽（4），所述安装架（2）两侧上内壁皆均匀水平安装有第一套筒（1），且第一套筒（1）的内部水平安装有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）靠近第一承台板（9）一端水平安装有贯穿第一套筒（1）并与卡槽（4）相匹配的第三连接杆（13），且第一承台板（9）顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒（21），所述第三套筒（21）的内部竖直安装有第三弹簧（22），且第三弹簧（22）顶端竖直安装有贯穿第三套筒（21）顶端的第四连接杆（20），所述第四连接杆（20）的顶端水平安装有第二承台板（10），且第二承台板（10）内部底端的中间位置处水平设置有滑槽（8），所述滑槽（8）内部两端均安装有与滑槽（8）相匹配的滑块（11），且滑块（11）的底端安装有第二套筒（5），所述第二套筒（5）内部水平设置有贯穿第二套筒（5）的第一连接杆（6），且第一连接杆（6）外侧水平安装有与第二套筒（5）相连接的第二弹簧（7），所述第二套筒（5）正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第二连接杆（12），且第二连接杆（12）的底端通过铰接轴与第一承台板（9）顶端相铰接，所述第二承台板（10）顶端的一端安装有支撑架（19），且支撑架（19）两侧侧壁的上端通过轴承水平安装有贯穿支撑架（19）的卷杆（18），所述卷杆（18）外侧远离支撑架（19）的一端竖直安装有第二齿轮（17），且支撑架（19）一侧的第二承台板（10）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭东，
申请(专利权)人：苏州市旭东五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32