一种百叶窗帘五金塑料复合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百叶窗帘五金塑料复合模具，包括第一承台板、第二承台板和冷却框，所述第二承台板内部的中间位置处水平设置有安装槽，所述电机的输出端水平安装有丝杆，所述第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆，所述安装槽两侧的第二承台板顶端皆均匀竖直安装有第三套筒，所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第三套筒顶端的第三连接杆，所述第一承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第四套筒，所述第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第四套筒顶端的第四连接杆，所述第四连接杆内侧的第三承台板底端的两端均通过铰接轴铰接有第七连接杆。该百叶窗帘五金塑料复合模具通过第一弹簧带动第二连接杆与卡槽卡合，便于快速更换下模具本体。

A kind of metal plastic compound mould for blinds

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗帘五金塑料复合模具
本技术涉及百叶窗帘
，具体为一种百叶窗帘五金塑料复合模具。
技术介绍
百叶窗帘可供遮蔽窗户和门的开口，以便阻隔光线并保持隐私，叶片式百叶窗帘是由若干叶片或叶板所构成，各该叶片均可独立地绕着一个转轴旋转而将百叶窗帘开启及闭合，百叶窗帘五金件和塑料件加工时需要使用到模具。但目前市场上大多数百叶窗帘五金塑料复合模具冷却时间较长，并且目前市场上大多数百叶窗帘五金塑料复合模具不便于拆卸更换，同时目前市场上大多数百叶窗帘五金塑料复合模具在长时间使用后容易因受压造成损坏，使用寿命较短，为此我们提出了一种百叶窗帘五金塑料复合模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种百叶窗帘五金塑料复合模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种百叶窗帘五金塑料复合模具，包括第一承台板、第二承台板和冷却框，所述第二承台板内部的中间位置处水平设置有安装槽，且安装槽内部底端的两端均通过底座水平安装有电机，所述电机的输出端水平安装有丝杆，且丝杆外侧水平安装有与丝杆相匹配的第一套筒，所述第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板，所述安装槽两侧的第二承台板顶端皆均匀竖直安装有第三套筒，且第三套筒的内部底端竖直安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第三套筒顶端的第三连接杆，且第三连接杆的顶端与第一承台板底端相连接，所述第一承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第四套筒，且第四套筒的内部竖直安装有第三弹簧，所述第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第四套筒顶端的第四连接杆，且第四连接杆的顶端水平安装有第三承台板，所述第四连接杆内侧的第三承台板底端的两端均通过铰接轴铰接有第七连接杆，且第七连接杆的底端通过铰接轴铰接有第五套筒，所述第五套筒内部水平设置有贯穿第五套筒的第五连接杆，且第五连接杆外侧水平安装有与第五套筒相连接的第四弹簧，所述第五套筒正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第六连接杆，且第六连接杆的底端通过铰接轴与第一承台板底端相铰接，所述第三承台板顶端的一端水平安装有水泵，且水泵一侧的第三承台板顶端水平安装有水箱，所述水泵输入端水平安装有贯穿水箱侧壁底端的第二弹簧，且水箱远离水泵一侧侧壁的顶端设置有进水孔，所述水箱顶端的中间位置处水平安装有冷却框，且冷却框内部顶端远离水泵的一端安装有贯穿水箱顶端的第二出水管，所述水泵输出端安装有贯穿冷却框侧壁下端的第一出水管，且冷却框内部中间位置处设置有下模具本体，所述下模具本体四周侧壁的中间位置处均设置有卡槽，所述冷却框内部四周侧壁的中间位置处均水平安装有第二套筒，且第二套筒的内部水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近下模具本体一端水平安装有贯穿第二套筒并与卡槽相匹配的第二连接杆。优选的，所述第一连接杆通过铰接轴分别与第一承台板和第一套筒转动连接构成转动机构，且第一连接杆通过第一套筒和丝杆滑动连接构成滑动机构。优选的，所述第三连接杆通过第二弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构，且第二弹簧、第三套筒和第三连接杆均设置有六组。优选的，所述第四连接杆通过第三弹簧和第四套筒连接构成伸缩机构，且第四连接杆、第四套筒和第三弹簧均设置有两组，并且每组第四连接杆、第四套筒和第三弹簧均关于第一承台板的中轴线对称设置。优选的，所述第七连接杆通过铰接轴分别与第三承台板和第五套筒转动连接构成转动机构，且第五套筒通过第四弹簧和第五连接杆连接构成伸缩机构，并且第五套筒通过铰接轴和第六连接杆转动连接构成转动机构，同时第六连接杆通过铰接轴和第一承台板转动连接构成转动机构。优选的，所述第二连接杆通过第一弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第二连接杆和卡槽卡合连接构成卡合机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过安装有第三承台板、第四连接杆、第七连接杆、第五套筒、第六连接杆、第三弹簧和第四弹簧，当需要加工五金件时由于冲压头产生的冲击力经第三承台板分别传递给第四连接杆和第七连接杆，第七连接杆将力传递给第五套筒和第六连接杆，从而在第三弹簧和第四弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲，延长该百叶窗帘五金塑料复合模具的使用寿命；（2）同时装置通过安装有下模具本体、进水孔、水箱、水泵、第二弹簧、第一出水管、冷却框和第二出水管，当需要加工塑料件时，注塑机将液态的塑料注塑到下模具本体内部，在上部模板的配合下通过进水孔向水箱内部注入适量的清水，启动水泵从而使得水箱内部的清水经第二弹簧和第一出水管注入冷却框内部，在第二出水管的作用下循环进入水箱内部，从而便于加速冷却；（3）同时装置通过安装有下模具本体、第二连接杆、卡槽和第一弹簧，当需要拆卸下模具本体时，先向外侧推动第二连接杆使得第二连接杆与卡槽之间分离，接着取下更换下模具本体，在第一弹簧的弹力作用下带动第二连接杆与更换后的下模具本体上的卡槽之间重新卡合，从而便于快速更换下模具本体；（4）同时装置通过安装有电机、丝杆、第一套筒、第一连接杆和第一承台板，当需要适用于不同高度的注塑机或工作台时，启动电机带动丝杆转动从而带动第一套筒左右滑动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动，从而带动第一承台板上下移动，从而便于调节该百叶窗帘五金塑料复合模具的高度。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右视剖视结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、第一出水管；2、水泵；3、第一承台板；4、第二承台板；5、电机；6、第一套筒；7、第一连接杆；8、丝杆；9、安装槽；10、第三承台板；11、进水孔；12、第二出水管；13、第二套筒；14、第二连接杆；15、下模具本体；16、水箱；17、卡槽；18、第一弹簧；19、冷却框；20、第二弹簧；21、第三套筒；22、第三连接杆；23、第四连接杆；24、第四套筒；25、第三弹簧；26、第五连接杆；27、第四弹簧；28、第五套筒；29、第六连接杆；30、第七连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种百叶窗帘五金塑料复合模具，包括第一承台板3、第二承台板4和冷却框19，第二承台板4内部的中间位置处水平设置有安装槽9，且安装槽9内部底端的两端均通过底座水平安装有电机5，该电机5的型号可以为Y90S-6电机，电机5的输出端水平安装有丝杆8，且丝杆8外侧水平安装有与丝杆8相匹配的第一套筒6，第一套筒6的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆7，第一连接杆7通过铰接轴分别与第一承台板3和第一套筒6转动连接构成转动机构，且第一连接杆7通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗帘五金塑料复合模具，包括第一承台板（3）、第二承台板（4）和冷却框（19），其特征在于：所述第二承台板（4）内部的中间位置处水平设置有安装槽（9），且安装槽（9）内部底端的两端均通过底座水平安装有电机（5），所述电机（5）的输出端水平安装有丝杆（8），且丝杆（8）外侧水平安装有与丝杆（8）相匹配的第一套筒（6），所述第一套筒（6）的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆（7），且第一连接杆（7）的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板（3），所述安装槽（9）两侧的第二承台板（4）顶端皆均匀竖直安装有第三套筒（21），且第三套筒（21）的内部底端竖直安装有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）顶端竖直安装有贯穿第三套筒（21）顶端的第三连接杆（22），且第三连接杆（22）的顶端与第一承台板（3）底端相连接，所述第一承台板（3）顶端的两端皆均匀竖直安装有第四套筒（24），且第四套筒（24）的内部竖直安装有第三弹簧（25），所述第三弹簧（25）顶端竖直安装有贯穿第四套筒（24）顶端的第四连接杆（23），且第四连接杆（23）的顶端水平安装有第三承台板（10），所述第四连接杆（23）内侧的第三承台板（10）底端的两端均通过铰接轴铰接有第七连接杆（30），且第七连接杆（30）的底端通过铰接轴铰接有第五套筒（28），所述第五套筒（28）内部水平设置有贯穿第五套筒（28）的第五连接杆（26），且第五连接杆（26）外侧水平安装有与第五套筒（28）相连接的第四弹簧（27），所述第五套筒（28）正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第六连接杆（29），且第六连接杆（29）的底端通过铰接轴与第一承台板（3）底端相铰接，所述第三承台板（10）顶端的一端水平安装有水泵（2），且水泵（2）一侧的第三承台板（10）顶端水平安装有水箱（16），所述水泵（2）输入端水平安装有贯穿水箱（16）侧壁底端的第二弹簧（20），且水箱（16）远离水泵（2）一侧侧壁的顶端设置有进水孔（11），所述水箱（16）顶端的中间位置处水平安装有冷却框（19），且冷却框（19）内部顶端远离水泵（2）的一端安装有贯穿水箱（16）顶端的第二出水管（12），所述水泵（2）输出端安装有贯穿冷却框（19）侧壁下端的第一出水管（1），且冷却框（19）内部中间位置处设置有下模具本体（15），所述下模具本体（15）四周侧壁的中间位置处均设置有卡槽（17），所述冷却框（19）内部四周侧壁的中间位置处均水平安装有第二套筒（13），且第二套筒（13）的内部水平安装有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）靠近下模具本体（15）一端水平安装有贯穿第二套筒（13）并与卡槽（17）相匹配的第二连接杆（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗帘五金塑料复合模具，包括第一承台板（3）、第二承台板（4）和冷却框（19），其特征在于：所述第二承台板（4）内部的中间位置处水平设置有安装槽（9），且安装槽（9）内部底端的两端均通过底座水平安装有电机（5），所述电机（5）的输出端水平安装有丝杆（8），且丝杆（8）外侧水平安装有与丝杆（8）相匹配的第一套筒（6），所述第一套筒（6）的顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆（7），且第一连接杆（7）的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板（3），所述安装槽（9）两侧的第二承台板（4）顶端皆均匀竖直安装有第三套筒（21），且第三套筒（21）的内部底端竖直安装有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）顶端竖直安装有贯穿第三套筒（21）顶端的第三连接杆（22），且第三连接杆（22）的顶端与第一承台板（3）底端相连接，所述第一承台板（3）顶端的两端皆均匀竖直安装有第四套筒（24），且第四套筒（24）的内部竖直安装有第三弹簧（25），所述第三弹簧（25）顶端竖直安装有贯穿第四套筒（24）顶端的第四连接杆（23），且第四连接杆（23）的顶端水平安装有第三承台板（10），所述第四连接杆（23）内侧的第三承台板（10）底端的两端均通过铰接轴铰接有第七连接杆（30），且第七连接杆（30）的底端通过铰接轴铰接有第五套筒（28），所述第五套筒（28）内部水平设置有贯穿第五套筒（28）的第五连接杆（26），且第五连接杆（26）外侧水平安装有与第五套筒（28）相连接的第四弹簧（27），所述第五套筒（28）正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第六连接杆（29），且第六连接杆（29）的底端通过铰接轴与第一承台板（3）底端相铰接，所述第三承台板（10）顶端的一端水平安装有水泵（2），且水泵（2）一侧的第三承台板（10）顶端水平安装有水箱（16），所述水泵（2）输入端水平安装有贯穿水箱（16）侧壁底端的第二弹簧（20），且水箱（16）远离水泵（2）一侧侧壁的顶端设置有进水孔（11），所述水箱（16）顶端的中间位置处水平安装有冷却框（19），且冷却框（19）内部顶端远离水泵（2）的一端安装有贯穿水箱（16）顶端的第二出水管（12），所述水泵（2）输出端安装有贯穿冷却框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭东，
申请(专利权)人：苏州市旭东五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32