一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具制造技术

技术编号:24204236 阅读:96 留言:0更新日期:2020-05-20 13:59
本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具,包括第一承台板、第二承台板和模具框,所述第二承台板内部的两端均设置有安装孔,所述第二承台板顶端的中间位置处水平设置有第三承台板,所述第一套筒内部的顶端竖直安装有第一弹簧,所述第三承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第二套筒,所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第一连接杆,所述第一承台板内部底端的中间位置处水平设置有第二滑槽,所述第一滑块底端水平安装有第四套筒,所述第五弹簧靠近第二滑槽一端水平安装有贯穿第四套筒的第六连接杆。该快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具通过气缸带动第四承台板向上滑动从而便于快速脱模。

A stamping die for quick demoulding of louver metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具
本技术涉及模具
,具体为一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具。
技术介绍
百叶窗帘可供遮蔽窗户和门的开口,以便阻隔光线并保持隐私,叶片式百叶窗帘是由若干叶片或叶板所构成,各该叶片均可独立地绕着一个转轴旋转而将百叶窗帘开启及闭合,百叶窗金属配件的加工需要使用到冲压模具。但目前市场上大多数百叶窗金属配件冲压模具不便于快速脱模,并且目前市场上大多数百叶窗金属配件冲压模具不便于快速拆装,为此我们提出了一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具,包括第一承台板、第二承台板和模具框,所述第二承台板内部的两端均设置有安装孔,且安装孔内侧的第二承台板内部顶端的两侧皆均匀设置有卡槽,所述第二承台板顶端的中间位置处水平设置有第三承台板,且第三承台板两侧侧壁的顶端皆均匀竖直安装有第一套筒,所述第一套筒内部的顶端竖直安装有第一弹簧,且第一弹簧底端竖直安装有贯穿第一套筒底端并与卡槽相匹配的第二连接杆,所述第三承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第二套筒,且第二套筒的内部竖直安装有第二弹簧,所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第一连接杆,且第一连接杆的顶端水平安装有第一承台板,所述第一承台板内部底端的中间位置处水平设置有第二滑槽,且第二滑槽内部两端均安装有与第二滑槽相匹配的第一滑块,所述第一滑块底端水平安装有第四套筒,且第四套筒的内部水平安装有第五弹簧,所述第五弹簧靠近第二滑槽一端水平安装有贯穿第四套筒的第六连接杆,且第六连接杆外侧水平安装有与第四套筒相连接的第四弹簧,所述第四套筒远离第六连接杆一侧的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆,且第三连接杆的底端通过铰接轴与第三承台板相铰接,所述第一承台板顶端的中间位置处竖直安装有气缸,且气缸的输出端竖直安装有液压杆,所述液压杆的顶端水平安装有第四承台板,且第四承台板顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒,所述第三套筒的内部水平安装有第三弹簧,且第三弹簧靠近气缸的一端水平安装有贯穿第三套筒的第五连接杆,所述第五连接杆远离第三套筒的一端通过铰接轴铰接有第四连接杆,且第四连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第五承台板,所述气缸外侧的第一承台板顶端竖直安装有模具框,且模具框内部两侧侧壁的中间位置处竖直设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部安装有与第一滑槽相匹配的第二滑块,且第二滑块远离第一滑槽的一侧与第四承台板相连接。优选的,所述第二连接杆通过第一弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构,且第二连接杆和卡槽卡合连接构成卡合机构。优选的,所述第一连接杆通过第二弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构,且第一连接杆、第二弹簧和第二套筒均设置有两组。优选的,所述第三连接杆通过铰接轴分别与第三承台板和第四套筒转动连接构成转动机构,且第四套筒通过第五弹簧和第六连接杆连接构成伸缩机构,并且第四套筒和第四弹簧连接构成伸缩机构,同时第四套筒通过第一滑块和第二滑槽滑动连接构成滑动机构。优选的,所述第五连接杆通过第三弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构,且第五连接杆通过铰接轴和第四连接杆转动连接构成转动机构,并且第四连接杆通过铰接轴和第五承台板转动连接构成转动机构。优选的,所述第四承台板通过第二滑块和第一滑槽滑动连接构成滑动机构,且第二滑块和第一滑槽均设置有两个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装有模具框、气缸、液压杆、第四承台板、第二滑块和第一滑槽,当配件在模具框内部冲压制作完成后启动气缸带动液压杆伸长从而带动第四承台板通过第二滑块在第一滑槽内部向上滑动从而便于快速脱模;(2)同时装置通过安装有第五承台板、模具框、第四连接杆、第一承台板、第五连接杆、第四套筒、第三连接杆、第一滑块、第二滑槽、第三弹簧、第四弹簧和第五弹簧,当该快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具在使用时由于冲压头施加在该快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具上的力分别经第五承台板和模具框传递给第四连接杆和第一承台板,第四连接杆将力传递给第五连接杆,第一承台板将力传递给第四套筒和第三连接杆,在铰接轴的作用下带动第三连接杆转动从而使得第四套筒通过第一滑块在第二滑槽内部滑动,从而在第三弹簧、第四弹簧和第五弹簧的弹力作用下消除该冲击力,从而便于缓冲延长该快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具的使用寿命;(3)同时装置通过安装有第二连接杆、第一弹簧、卡槽和第三承台板,当需要拆装更换该快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具时,先向上推动第二连接杆使得第二连接杆压缩第一弹簧产生弹性形变进而使得第二连接杆与卡槽之间不再卡合,接着取下第三承台板,当需要安装时原理相同,从而便于快速拆装更换该快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术图1中A部放大结构示意图;图4为本技术图1中B部放大结构示意图。图中:1、第一承台板;2、第一连接杆;3、安装孔;4、第二连接杆;5、第二承台板;6、卡槽;7、第三承台板;8、第一套筒;9、第一弹簧;10、第三连接杆;11、第二弹簧;12、第二套筒;13、模具框;14、第一滑槽;15、第四承台板;16、液压杆;17、气缸;18、第五承台板;19、第四连接杆;20、第三套筒;21、第五连接杆;22、第三弹簧;23、第一滑块;24、第二滑槽;25、第六连接杆;26、第四弹簧;27、第四套筒;28、第五弹簧;29、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具,包括第一承台板1、第二承台板5和模具框13,第二承台板5内部的两端均设置有安装孔3,且安装孔3内侧的第二承台板5内部顶端的两侧皆均匀设置有卡槽6,第二承台板5顶端的中间位置处水平设置有第三承台板7,且第三承台板7两侧侧壁的顶端皆均匀竖直安装有第一套筒8,第一套筒8内部的顶端竖直安装有第一弹簧9,且第一弹簧9底端竖直安装有贯穿第一套筒8底端并与卡槽6相匹配的第二连接杆4,第二连接杆4通过第一弹簧9和第一套筒8连接构成伸缩机构,且第二连接杆4和卡槽6卡合连接构成卡合机构,便于拆装,第三承台板7顶端的两端皆均匀竖直安装有第二套筒12,且第二套筒12的内部竖直安装有第二弹簧11,第二弹簧11顶端竖直安装有贯穿第二套筒12顶端的第一连接杆2,第一连接杆2通过第二弹簧11和第二套筒12连接构成伸缩机构,且第一连接杆2、第二弹簧11和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具,包括第一承台板(1)、第二承台板(5)和模具框(13),其特征在于:所述第二承台板(5)内部的两端均设置有安装孔(3),且安装孔(3)内侧的第二承台板(5)内部顶端的两侧皆均匀设置有卡槽(6),所述第二承台板(5)顶端的中间位置处水平设置有第三承台板(7),且第三承台板(7)两侧侧壁的顶端皆均匀竖直安装有第一套筒(8),所述第一套筒(8)内部的顶端竖直安装有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)底端竖直安装有贯穿第一套筒(8)底端并与卡槽(6)相匹配的第二连接杆(4),所述第三承台板(7)顶端的两端皆均匀竖直安装有第二套筒(12),且第二套筒(12)的内部竖直安装有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)顶端竖直安装有贯穿第二套筒(12)顶端的第一连接杆(2),且第一连接杆(2)的顶端水平安装有第一承台板(1),所述第一承台板(1)内部底端的中间位置处水平设置有第二滑槽(24),且第二滑槽(24)内部两端均安装有与第二滑槽(24)相匹配的第一滑块(23),所述第一滑块(23)底端水平安装有第四套筒(27),且第四套筒(27)的内部水平安装有第五弹簧(28),所述第五弹簧(28)靠近第二滑槽(24)一端水平安装有贯穿第四套筒(27)的第六连接杆(25),且第六连接杆(25)外侧水平安装有与第四套筒(27)相连接的第四弹簧(26),所述第四套筒(27)远离第六连接杆(25)一侧的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆(10),且第三连接杆(10)的底端通过铰接轴与第三承台板(7)相铰接,所述第一承台板(1)顶端的中间位置处竖直安装有气缸(17),且气缸(17)的输出端竖直安装有液压杆(16),所述液压杆(16)的顶端水平安装有第四承台板(15),且第四承台板(15)顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒(20),所述第三套筒(20)的内部水平安装有第三弹簧(22),且第三弹簧(22)靠近气缸(17)的一端水平安装有贯穿第三套筒(20)的第五连接杆(21),所述第五连接杆(21)远离第三套筒(20)的一端通过铰接轴铰接有第四连接杆(19),且第四连接杆(19)的顶端通过铰接轴铰接有第五承台板(18),所述气缸(17)外侧的第一承台板(1)顶端竖直安装有模具框(13),且模具框(13)内部两侧侧壁的中间位置处竖直设置有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)内部安装有与第一滑槽(14)相匹配的第二滑块(29),且第二滑块(29)远离第一滑槽(14)的一侧与第四承台板(15)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的百叶窗金属配件冲压模具,包括第一承台板(1)、第二承台板(5)和模具框(13),其特征在于:所述第二承台板(5)内部的两端均设置有安装孔(3),且安装孔(3)内侧的第二承台板(5)内部顶端的两侧皆均匀设置有卡槽(6),所述第二承台板(5)顶端的中间位置处水平设置有第三承台板(7),且第三承台板(7)两侧侧壁的顶端皆均匀竖直安装有第一套筒(8),所述第一套筒(8)内部的顶端竖直安装有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)底端竖直安装有贯穿第一套筒(8)底端并与卡槽(6)相匹配的第二连接杆(4),所述第三承台板(7)顶端的两端皆均匀竖直安装有第二套筒(12),且第二套筒(12)的内部竖直安装有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)顶端竖直安装有贯穿第二套筒(12)顶端的第一连接杆(2),且第一连接杆(2)的顶端水平安装有第一承台板(1),所述第一承台板(1)内部底端的中间位置处水平设置有第二滑槽(24),且第二滑槽(24)内部两端均安装有与第二滑槽(24)相匹配的第一滑块(23),所述第一滑块(23)底端水平安装有第四套筒(27),且第四套筒(27)的内部水平安装有第五弹簧(28),所述第五弹簧(28)靠近第二滑槽(24)一端水平安装有贯穿第四套筒(27)的第六连接杆(25),且第六连接杆(25)外侧水平安装有与第四套筒(27)相连接的第四弹簧(26),所述第四套筒(27)远离第六连接杆(25)一侧的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆(10),且第三连接杆(10)的底端通过铰接轴与第三承台板(7)相铰接,所述第一承台板(1)顶端的中间位置处竖直安装有气缸(17),且气缸(17)的输出端竖直安装有液压杆(16),所述液压杆(16)的顶端水平安装有第四承台板(15),且第四承台板(15)顶端的两端皆均匀水平安装有第三套筒(20),所述第三套筒(20)的内部水平安装有第三弹簧(22),且第三弹簧(22)靠近气缸(17)的一端水平安装有贯穿第三套筒(20)的第五连接杆(21),所述第五连接杆(21)远离第三套筒(20)的一端通过铰接轴铰接有第四连...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚旭东
申请(专利权)人:苏州市旭东五金电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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