一种混凝土预制楼板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土预制楼板，包括混凝土板，所述混凝土板的纵向设置有多根桁架梁，所述桁架梁的上端伸出混凝土板的上端面；多根横向筋条穿过所述多根桁架梁，并且两端伸出所述混凝土板的侧面，所述横向筋条与所述桁架梁通过钢丝绑扎固定；所述多根桁架梁之间设置有多根纵向筋条，所述纵向筋条搭接于所述横向筋条的上方，并且两端伸出所述混凝土板的侧面，所述纵向筋条与所述横向筋条通过钢丝绑扎固定。桁架梁的上的筋条能够在一定的方向上给横向筋条提供约束力，相对于钢筋条之间单纯靠钢丝提供的绑扎力，具有更好的牵制效果，使得浇注在其上的混凝土不易出线开裂的情况。同时桁架梁相对单个钢筋条具有更高的强度。

A precast concrete floor

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制楼板
本技术涉及混凝土板的制造领域，具体涉及一种混凝土预制楼板。
技术介绍
钢筋混凝土是在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维，从而构成的一种组合材料来改善混凝土力学性质。大多数的建筑物都采用钢筋混凝土作为主要的框架建筑材料。在建筑施工的过程中，混凝土板材一般采用现场浇注的形式。为进一步的提高施工进度，出现了混凝土叠合楼板，采用预制和现场浇注混凝土相结合的一种形式，这种形式的楼板与现浇楼板拥有同样良好的整体性，同时具备刚度大、抗裂性好等优点。相对现浇楼板，提高了施工进度，缩短了施工周期，节省模板。预制楼板一般采用工厂预制，提高劳动生产率，保证了构件质量，节约了成本。目前混凝土预制楼板是使用钢筋捆扎为固定形状，将捆扎好的钢筋放置于模板中，浇注上混凝土形成预制板。此种结构因钢筋直接直接通过钢丝进行绑扎固定，相互之间的牵制力比较差，浇注在其上的混凝土容易出线开裂的情况。对于一些强度要求更大的场合，需要有强度更高的预制板。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土预制楼板，能够在钢筋之间提供一定的约束力，使浇注在其上的混凝土不易出线开裂的情况，同时能够提高整个预制楼板的力学性能。本技术通过以下技术方案实现：一种混凝土预制楼板，包括混凝土板，所述混凝土板的纵向设置有多根桁架梁，所述桁架梁的上端伸出混凝土板的上端面；多根横向筋条穿过所述多根桁架梁，并且两端伸出所述混凝土板的侧面，所述横向筋条与所述桁架梁通过钢丝绑扎固定；所述多根桁架梁之间设置有多根纵向筋条，所述纵向筋条搭接于所述横向筋条的上方，并且两端伸出所述混凝土板的侧面，所述纵向筋条与所述横向筋条通过钢丝绑扎固定。本技术进一步的改进方案是，所述桁架梁包括位于所述混凝土板内的纵向直筋B、纵向直筋C，纵向直筋A位于所述混凝土板上端面的上方；所述纵向直筋A、纵向直筋B、纵向直筋C为平行等距设置，并且纵向直筋A位于纵向直筋B和纵向直筋C之间；所述纵向直筋A与所述纵向直筋B之间固定连接有腹筋A，所述纵向直筋A与所述纵向直筋C之间固定连接有腹筋B。本技术进一步的改进方案是，所述腹筋A和腹筋B的形状为三角波形，所述腹筋A和腹筋B的波峰位置固定连接于所述纵向直筋A的两侧，所述腹筋A的波谷位置固定连接于所述纵向直筋B，所述腹筋B的波谷位置固定连接于所述纵向直筋C。本技术进一步的改进方案是，所述腹筋A和腹筋B对称固定于所述纵向直筋A的两侧。本技术进一步的改进方案是，所述横向筋条伸出所述混凝土板侧面的两端向上折弯为弯钩。本技术进一步的改进方案是，所述混凝土板的上端面进行拉毛处理。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点：一、混凝土板内设置多根纵向的桁架梁，横向筋条通过钢丝绳绑扎于桁架梁。桁架梁具有一定的空间结构，横向筋条穿过桁架梁进行绑扎。桁架梁的上的筋条能够在一定的方向上给横向筋条提供约束力，相对于钢筋条之间单纯靠钢丝提供的绑扎力，具有更好的牵制效果，使得浇注在其上的混凝土不易出线开裂的情况。同时桁架梁相对单个钢筋条具有更高的强度，从而能够从整体上提高预制混凝土板材的强度。二、桁架梁中纵向直筋A、纵向直筋B、纵向直筋C为平行等距设置，并且纵向直筋A位于纵向直筋B和纵向直筋C之间。纵向直筋A、纵向直筋B、纵向直筋C的截面构成等边三角结构，之间通过腹筋A和腹筋B进行连接，具有更好的稳定结构。三、腹筋A和腹筋B均为三角波的形状，腹筋A和腹筋B的波峰位置固定连接于纵向直筋A的两侧，波谷位置分别与纵向直筋B、纵向直筋C固定连接。此种连接形式使得桁架梁的两个侧面被分为多个三角结构，进一步提高了桁架连接的稳定性。四、腹筋A和腹筋B对称固定于纵向直筋A的两侧，桁架梁的两侧面具有相同的力学性能。五、横向筋条伸出混凝土板侧面的两端向上折弯为弯钩，预制楼板在现场施工时需要进行拼接浇注，拼接位置折弯成弯钩能够使拼接浇注的位置具有更好的抗拉效果。六、混凝土板的上端面进行拉毛处理，预制楼板在现场施工的过程上端面需要进行现场浇注叠合层，将混凝土板的上端面进行拉毛处理，能够是叠合层更好的粘合在预制楼板的混凝土层上。附图说明图1为本技术立体示意图；图2为桁架梁、纵向筋条、横向筋条的绑扎立体图。图3为桁架梁的立体示意图；图4为横向筋条的立体示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。如图1至图4所示，本技术包括混凝土板1，混凝土板1的上端面进行拉毛处理。混凝土板1的纵向设置有多根桁架梁2，本实施例中，根据预制楼板尺寸和强度要求，桁架梁2的个数为三根。桁架梁2包括位于混凝土板1内的纵向直筋B22、纵向直筋C23，纵向直筋A21位于所述混凝土板1上端面的上方。纵向直筋A21、纵向直筋B22、纵向直筋C23为平行等距设置，并且纵向直筋A21位于纵向直筋B22和纵向直筋C23之间。纵向直筋A21、总行直筋B22、纵向直筋C23的截面为等边三角形。纵向直筋A21与所述纵向直筋B22之间烧焊固定连接有腹筋A24，纵向直筋A21与所述纵向直筋C23之间烧焊固定连接有腹筋B25。腹筋A24和腹筋B25的形状为三角波形，长度和纵向直筋A21、纵向直筋B22、纵向直筋C23长度相等。腹筋A24和腹筋B25的波峰位置烧焊固定连接于纵向直筋A21的两侧，腹筋A24的波谷位置烧焊固定连接于所述纵向直筋B22，腹筋B25的波谷位置烧焊固定连接于纵向直筋C23。腹筋A24和腹筋B25对称烧焊固定于纵向直筋A21的两侧。多根横向筋条3穿过所述多根桁架梁2，并且两端伸出混凝土板1的侧面，横向筋条3伸出所述混凝土板1侧面的两端向上折弯为弯钩31。本实施例中横向筋条3穿过腹筋A24和腹筋B25的三角波中，并且通过钢丝绑扎于纵向直筋B22和纵向直筋C23上。桁架梁2之间设置有多根纵向筋条4，本实例中，桁架梁2之间设置了两根纵向筋条4。纵向筋条4搭接于横向筋条3的上方，并且两端伸出混凝土板1的侧面，纵向筋条4与所述横向筋条3通过钢丝绑扎固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制楼板，其特征在于：包括混凝土板（1），所述混凝土板（1）的纵向设置有多根桁架梁（2），所述桁架梁（2）的上端伸出混凝土板（1）的上端面；多根横向筋条（3）穿过所述多根桁架梁（2），并且两端伸出所述混凝土板（1）的侧面，所述横向筋条（3）与所述桁架梁（2）通过钢丝绑扎固定；所述多根桁架梁（2）之间设置有多根纵向筋条（4），所述纵向筋条（4）搭接于所述横向筋条（3）的上方，并且两端伸出所述混凝土板（1）的侧面，所述纵向筋条（4）与所述横向筋条（3）通过钢丝绑扎固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制楼板，其特征在于：包括混凝土板（1），所述混凝土板（1）的纵向设置有多根桁架梁（2），所述桁架梁（2）的上端伸出混凝土板（1）的上端面；多根横向筋条（3）穿过所述多根桁架梁（2），并且两端伸出所述混凝土板（1）的侧面，所述横向筋条（3）与所述桁架梁（2）通过钢丝绑扎固定；所述多根桁架梁（2）之间设置有多根纵向筋条（4），所述纵向筋条（4）搭接于所述横向筋条（3）的上方，并且两端伸出所述混凝土板（1）的侧面，所述纵向筋条（4）与所述横向筋条（3）通过钢丝绑扎固定。


2.按照权利要求1所述的一种混凝土预制楼板，其特征在于：所述桁架梁（2）包括位于所述混凝土板（1）内的纵向直筋B（22）、纵向直筋C（23），纵向直筋A（21）位于所述混凝土板（1）上端面的上方；所述纵向直筋A（21）、纵向直筋B（22）、纵向直筋C（23）为平行等距设置，并且纵向直筋A（21）位于纵向直筋B（22）和纵向直筋C（23）之间；所述纵向直筋A（21）与所述纵向直...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍树森，陈颖，吉启银，宋晖，伍华军，
申请(专利权)人：江苏建源益成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32