一种装配式楼板的连接结构制造技术

技术编号:24138087 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-13 10:27
本实用新型专利技术公开了一种装配式楼板的连接结构,包括楼板、固定竖板、固定横板、第一固定件和第二固定件,所述楼板、第一固定件、第二固定件和固定横板上开设有孔径一致并上下贯通的螺纹孔,且楼板和楼板之间通过第一固定件和第二固定件相连接,所述固定竖板顶端表面贴合有固定横板,且固定横板与固定竖板为焊接连接,所述固定横板的顶端表面垂直焊接连接有旋转座,所述旋转座上焊接连接有连接座,所述第一固定件和第二固定件上均焊接连接有旋转杆。该装配式楼板的连接结构整体通过三种连接方式将楼板连接起来,不仅连接强度大,而且即使出现楼板连接处受力过大时,造成某一连接方式出现松动时,也不会影响楼板的整体强度,牢固性好。

A connecting structure of prefabricated floor

【技术实现步骤摘要】
一种装配式楼板的连接结构
本技术涉及建筑
,具体为一种装配式楼板的连接结构。
技术介绍
在集成装配式楼板的安装过程中,需要对不同楼板之间进行连接,现有的楼板的连接结构较为简易,且连接件均为一个整体,当楼板受力过大时,容易造成整体脱离,牢固性不好,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式楼板的连接结构,以解决上述
技术介绍
提出的现有的楼板的连接结构较为简易,且连接件均为一个整体,当楼板受力过大时,容易造成整体脱离,牢固性不好,实用性不强的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式楼板的连接结构,包括楼板、固定竖板、固定横板、第一固定件和第二固定件,所述楼板、第一固定件、第二固定件和固定横板上开设有孔径一致并上下贯通的螺纹孔,且楼板和楼板之间通过第一固定件和第二固定件相连接,所述固定竖板顶端表面贴合有固定横板,且固定横板与固定竖板为焊接连接,所述固定横板的顶端表面垂直焊接连接有旋转座,所述旋转座上焊接连接有连接座,所述第一固定件和第二固定件上均焊接连接有旋转杆,所述旋转杆从旋转座和连接座中穿过,且旋转杆和旋转座之间为旋转轴承活动连接,所述螺纹孔内部旋合连接有螺纹柱,并且螺纹柱的两端螺纹旋合连接有螺母。进一步的,所述旋转座个数为2个,且旋转座位于固定横板的两侧,并且2个旋转座交错对称设置。进一步的,所述旋转杆从旋转座中穿过的一端表面呈螺纹状结构,并且旋转杆位于第一固定件和第二固定件的中心点位置。进一步的,所述第一固定件呈“Z”形结构,且第二固定件呈反向的“Z”形结构,并且第一固定件和第二固定件均呈等间距分布,并且第一固定件和第二固定件顶端和底端内侧面直径的间距与楼板厚度一致。进一步的,所述连接座呈两端为开口状的空心圆柱形结构,且连接座的外壁表面呈螺纹状,并且连接座的外径与旋转杆呈螺纹状的一端直径一致,同时连接座和旋转杆呈螺纹状的一端螺纹旋合有螺母。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装配式楼板的连接结构整体由第一固定件和第二固定件构成,且第一固定件和第二固定件等间距分布有多个,第一固定件和第二固定件可以组合成“工”字形件,通过螺柱将2个楼板连接在一起,配合固定横板使得楼板之间连接牢固,同时第一固定件和第二固定件上设置有旋转杆,旋转杆通过将第一固定件和第二固定件旋转,第一固定件和第二固定件两者相互配合将楼板夹紧并连接起来,这样三种连接方式,不仅连接强度大,而且即使出现楼板连接处受力过大时,造成某一连接方式出现松动时,也不会影响楼板的整体强度,牢固性好。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术固定横板和旋转座正视结构示意图;图4为本技术楼板、第一固定件和第二固定件结构示意图;图5为本技术旋转座和旋转杆横剖俯视结构示意图。图中:1、楼板,2、螺纹孔,3、固定竖板,4、固定横板,5、旋转座,6、旋转杆,7、第一固定件,8、第二固定件,9、螺纹柱,10、螺母,11、连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种装配式楼板的连接结构,包括楼板1、固定竖板3、固定横板4、第一固定件7和第二固定件8,楼板1、第一固定件7、第二固定件8和固定横板4上开设有孔径一致并上下贯通的螺纹孔2,且楼板1和楼板1之间通过第一固定件7和第二固定件8相连接,固定竖板3顶端表面贴合有固定横板4,且固定横板4与固定竖板3为焊接连接,固定横板4的顶端表面垂直焊接连接有旋转座5,旋转座5上焊接连接有连接座11,第一固定件7和第二固定件8上均焊接连接有旋转杆6,旋转杆6从旋转座5和连接座11中穿过,且旋转杆6和旋转座5之间为旋转轴承活动连接,螺纹孔2内部旋合连接有螺纹柱9,并且螺纹柱9的两端螺纹旋合连接有螺母10,在连接2块楼板1时,将楼板1卡合在第一固定件7和第二固定件8之间,并使得楼板1、第一固定件7、第二固定件8和固定横板4四者上的螺纹孔2相互贯通,并在螺纹孔2内旋入螺纹柱9,配合螺母10,使得第一固定件7和第二固定件8将楼板1连接牢固,并且第一固定件7和第二固定件8与固定横板4之间也连接牢固,这样楼板1与固定竖板3、固定横板4、第一固定件7和第二固定件8之间形成一个整体,牢固性好。进一步的,旋转座5个数为2个,且旋转座5位于固定横板4的两侧,并且2个旋转座5交错对称设置,这样2个旋转座5上均设置有旋转杆6,2个旋转杆6分别将第一固定件7和第二固定件8连接呈一体,这样转动2个旋转杆6时,就会带动第一固定件7和第二固定件8同步转动,使得第一固定件7和第二固定件8将楼板1夹紧并连接起来。进一步的,旋转杆6从旋转座5中穿过的一端表面呈螺纹状结构,并且旋转杆6位于第一固定件7和第二固定件8的中心点位置,这样旋转杆6在转动时,使得第一固定件7和第二固定件8顶端和底端均可以与楼板1的顶面和底面贴合,夹紧效果好。进一步的,第一固定件7呈“Z”形结构,且第二固定件8呈反向的“Z”形结构,并且第一固定件7和第二固定件8均呈等间距分布,并且第一固定件7和第二固定件8顶端和底端内侧面直径的间距与楼板1厚度一致,这样当如附图图1所示,第一固定件7和第二固定件8将楼板1夹紧时,可以与楼板1的顶面和底面贴合,避免楼板1出现晃动,当将螺纹柱9插入第一固定件7、第二固定件8和楼板1上贯通的螺纹孔2内,并在螺纹柱9的两端螺纹旋合上螺母10,第一固定件7和第二固定件8就可以将楼板1牢牢的连接起来。进一步的,连接座11呈两端为开口状的空心圆柱形结构,且连接座11的外壁表面呈螺纹状,并且连接座11的外径与旋转杆6呈螺纹状的一端直径一致,同时连接座11和旋转杆6呈螺纹状的一端螺纹旋合有螺母10,这样当通过旋转旋转杆6使得第一固定件7和第二固定件8将楼板1夹紧时,在旋转杆6上螺纹旋入螺母10,这样螺母10将旋转杆6和连接座11连接起来,进而使得旋转杆6处于固定状态,不会转动,这样即使第一固定件7和第二固定件8与楼板1之间的螺纹柱9发生松动,第一固定件7和第二固定件8仍然处于固定状态,并将楼板1夹紧。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式楼板的连接结构,包括楼板(1)、固定竖板(3)、固定横板(4)、第一固定件(7)和第二固定件(8),其特征在于:所述楼板(1)、第一固定件(7)、第二固定件(8)和固定横板(4)上开设有孔径一致并上下贯通的螺纹孔(2),且楼板(1)和楼板(1)之间通过第一固定件(7)和第二固定件(8)相连接,所述固定竖板(3)顶端表面贴合有固定横板(4),且固定横板(4)与固定竖板(3)为焊接连接,所述固定横板(4)的顶端表面垂直焊接连接有旋转座(5),所述旋转座(5)上焊接连接有连接座(11),所述第一固定件(7)和第二固定件(8)上均焊接连接有旋转杆(6),所述旋转杆(6)从旋转座(5)和连接座(11)中穿过,且旋转杆(6)和旋转座(5)之间为旋转轴承活动连接,所述螺纹孔(2)内部旋合连接有螺纹柱(9),并且螺纹柱(9)的两端螺纹旋合连接有螺母(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼板的连接结构,包括楼板(1)、固定竖板(3)、固定横板(4)、第一固定件(7)和第二固定件(8),其特征在于:所述楼板(1)、第一固定件(7)、第二固定件(8)和固定横板(4)上开设有孔径一致并上下贯通的螺纹孔(2),且楼板(1)和楼板(1)之间通过第一固定件(7)和第二固定件(8)相连接,所述固定竖板(3)顶端表面贴合有固定横板(4),且固定横板(4)与固定竖板(3)为焊接连接,所述固定横板(4)的顶端表面垂直焊接连接有旋转座(5),所述旋转座(5)上焊接连接有连接座(11),所述第一固定件(7)和第二固定件(8)上均焊接连接有旋转杆(6),所述旋转杆(6)从旋转座(5)和连接座(11)中穿过,且旋转杆(6)和旋转座(5)之间为旋转轴承活动连接,所述螺纹孔(2)内部旋合连接有螺纹柱(9),并且螺纹柱(9)的两端螺纹旋合连接有螺母(10)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式楼板的连接结构,其特征在于:所述旋转座(5)个数为2个,且旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恩祥
申请(专利权)人:福建金启点实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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