一种用于铸件热处理后的冷却工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件热处理后的冷却工装，包括：导轨、滑轮杆、滑动电机、锁杆、框梁、热处理框、水池、盘水管、吸入管、出水管、电机、高压水泵；在平行设置的两个导轨之间安装有滑轮杆，所述滑轮杆底部设有滑动电机，在滑动电机下端安装有锁杆，所述锁杆底部与框梁连接，该框梁焊接在热处理框上；所述水池内下部设有盘水管，在盘水管上设有流入口，该流入口与吸入管一端相连，所述吸入管另一端与高压水泵相连，该高压水泵还与电机相连；所述出水管一端伸进水池底部，所述出水管另一端与回收利用池相连，在出水管上设有抽水泵。本申请既保证了铸件在热处理框内的冷却速度，又使水池内的水温不会超过设定值。

A cooling tool for castings after heat treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件热处理后的冷却工装
本技术涉及一种冷却装置，具体说是一种用于铸件热处理后的冷却工装。
技术介绍
在精密铸造过程中，会对常规的不锈钢产品进行热处理，比如304、34L、316、316L等固溶材质，这种固溶热处理的材质均需要进行水冷，为了保证热处理后产品的机械性能及金相组织，就会对铸件在浸入水中冷却时要求均匀迅速，并且在入水后水池中水温升温不可超过规定要求，因此要尽量保证水温的恒定。对于精密铸造生产过程中所涉及的做固溶热处理的铸件产品，主要难点在于做固溶的产品会摆放在热处理框内，由于热处理框的大小有限，在产品摆放热处理框中时就会出现产品堆积的现象，这时入水后在热处理框周围会出现大量的热量，因此无法保证热处理框内部铸件冷却速度及水温的恒定。在固溶热处理过程中，水温的恒定及冷却的速度会对铸件的固溶效果产生很大的影响，如果入水后的铸件不能够及时的冷却，或者是水温升高的温度超过了设定值，都会影响固溶铸件的机械性能及金相组织，无法满足加工及使用的要求。
技术实现思路
为了解决铸件在热处理后冷却速度慢、水温升高难以保持在设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸件热处理后的冷却工装，其特征在于，包括：导轨、滑轮杆、滑动电机、锁杆、框梁、热处理框、水池、盘水管、吸入管、出水管、电机、高压水泵；在平行设置的两个导轨之间安装有滑轮杆，所述滑轮杆底部设有滑动电机，在滑动电机下端安装有锁杆，所述锁杆底部与框梁连接，该框梁焊接在热处理框上；所述水池内下部设有盘水管，在盘水管上设有流入口，该流入口与吸入管一端相连，所述吸入管另一端与高压水泵相连，该高压水泵还与电机相连；所述出水管一端伸进水池底部，所述出水管另一端与回收利用池相连，在出水管上设有抽水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件热处理后的冷却工装，其特征在于，包括：导轨、滑轮杆、滑动电机、锁杆、框梁、热处理框、水池、盘水管、吸入管、出水管、电机、高压水泵；在平行设置的两个导轨之间安装有滑轮杆，所述滑轮杆底部设有滑动电机，在滑动电机下端安装有锁杆，所述锁杆底部与框梁连接，该框梁焊接在热处理框上；所述水池内下部设有盘水管，在盘水管上设有流入口，该流入口与吸入管一端相连，所述吸入管另一端与高压水泵相连，该高压水泵还与电机相连；所述出水管一端伸进水池底部，所述出水管另一端与回收利用池相连，在出水管上设有抽水泵。


2.根据权利要求1所述一种用于铸件热处理后的冷却工装，其特征在于，在盘水管上开设有若干个出水孔。


3.根据权利要求1所述一种用于铸件热处理后的冷却工装，其特征在于，还包括锁链，锁杆顶端与锁链相连，所述锁链缠绕在滑动电机上。


4.根据权利要求1所述一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成伟，王显宇，吴向龙，张树河，
申请(专利权)人：大连格锐精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21