一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器，其中，两组有效加热导线为弧形且并排串联设置，冷却进水管和冷却出水管分别通过第一过渡导线和第二过渡导线与一组有效加热导线相连通，两组有效加热导线的另一端之间通过第三过渡导线相连通，两组接触架的一端与外部电源相连，另一端分别与第一过渡导线和第二过渡导线的外侧壁相连，有效加热导线7的径向外侧还卡接有若干片驱磁硅钢片，驱磁硅钢片的开口方向朝向有效加热导线7的圆心。本实用新型专利技术所述感应器能够有效提高模具修边刃口部位的感应淬火强化均匀性，减小修边刃口由于磁感线的尖角效应出现的过热或烧熔等现象，提高感应淬火质量。

Induction hardening inductor for trimming edge of air-cooled steel mould

【技术实现步骤摘要】
一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器
本技术属于模具加工
，具体涉及一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器。
技术介绍
汽车模具中空冷钢材质修边刃口部位作为修边模具的重要工作部位，其对淬火强化的质量要求比较高，为了提高修边刃口部位的强度，常常采用火焰淬火、激光淬火以及感应淬火三种淬火方法，而感应淬火工艺由于是利用感应电流透入式加热的办法，从而能够稳定的实现修边刃口部位有效硬化层连续且均匀分布，因此感应淬火工艺的应用更为广泛。模具修边刃口部位感应淬火区域内由于存在刃口尖角结构，若采用现有的常规仿形结构感应器在感应淬火工艺中感应电流产生的集肤效应，以及修边刃口结构产生的尖角效应，会使得感应电流在刃口尖角处分布密集，致使刃口出现尖角过热或烧熔等现象，且淬火后马氏体组织粗大，尖角脆性倾向增加，易出现尖角开裂缺陷，此外，淬火后硬化层沿修边刃口两侧台阶分布不均，硬化层在修边刃口表面仿形分布变得十分困难，并且硬度分布不均匀，给后期的模具研配工作带来难度，冲压件质量受到影响。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器，其特征在于：/n所述感应淬火感应器由第一接触架(1)、第二接触架(2)、冷却进水管(3)、冷却出水管(4)、第一过渡导线(5)、第二过渡导线(6)、有效加热导线(7)和第三过渡导线(8)组成；/n所述有效加热导线(7)有两组，有效加热导线(7)为弧形且并排串联设置；/n所述冷却进水管(3)和冷却出水管(4)分别通过第一过渡导线(5)和第二过渡导线(6)分别与一组有效加热导线(7)相连通，两组有效加热导线(7)的另一端之间通过第三过渡导线(8)相连通，实现冷却水路导通；/n所述第一接触架(1)和第二接触架(2)的一端与外部电源相连，另一端分别与第一过...

【技术特征摘要】
1.一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器，其特征在于：
所述感应淬火感应器由第一接触架(1)、第二接触架(2)、冷却进水管(3)、冷却出水管(4)、第一过渡导线(5)、第二过渡导线(6)、有效加热导线(7)和第三过渡导线(8)组成；
所述有效加热导线(7)有两组，有效加热导线(7)为弧形且并排串联设置；
所述冷却进水管(3)和冷却出水管(4)分别通过第一过渡导线(5)和第二过渡导线(6)分别与一组有效加热导线(7)相连通，两组有效加热导线(7)的另一端之间通过第三过渡导线(8)相连通，实现冷却水路导通；
所述第一接触架(1)和第二接触架(2)的一端与外部电源相连，另一端分别与第一过渡导线(5)和第二过渡导线(6)的外侧壁相连，实现电路导通。


2.如权利要求1所述一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器，其特征在于：
所述感应器还包括驱磁硅钢片(9)；
所述驱磁硅钢片(9)为单向开口的矩形槽结构，若干片驱磁硅钢片(9)沿着弧形的有效加热导线(7)的径向分布，驱磁硅钢片(9)卡接在两组有效加热导线(7)的外侧，驱磁硅钢片(9)的开口方向朝向有效加热导线(7)的圆心。


3.如权利要求1所述一种空冷钢模具修边刃口部位感应淬火感应器，其特征在于：
所述感应器还包括绝缘板(10)和绝缘钉(12)；
所述绝缘板(10)通过绝缘钉(12)固定在第一接触架(1)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达鹏，曲智，韩加夏，姚朋，蔡义剑，杨庆波，董向坤，张荣学，闫佳奇，马望，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22