一种具有缓冲功能的转料装置制造方法及图纸

一种具有缓冲功能的转料装置，包括第一料仓、第二料仓、第三料仓、缓冲机构，本方案实现了外部卸料转运皮带输出端向外部上料大倾角皮带运料槽的全部送料，无漏料、无撒料情况发生，本方案第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板在第一料仓中自上而下形成减速台阶，每层减速台阶距离逐渐增长，以在第一料仓内部进一步延长原料的下料距离，以逐步对原料进行减速，经过第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板减速后的原料速度最低，同时大幅降低原料与外部上料大倾角皮带输入端运料槽的高度差，不会对外部上料大倾角皮带输入端运料槽体本身及其槽帮造成损伤，大幅延长外部上料大倾角皮带输入端运料槽及槽帮使用寿命。

A kind of material transfer device with buffer function

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的转料装置
本技术涉及储料仓转料设备
，尤其涉及一种具有缓冲功能的转料装置。
技术介绍
冶金行业是国家节能减排的重点行业，高耗能、高污染，而节能减排是冶金行业发展的主攻方向。目前，冶金企业的生产原料如硅石、锰矿、兰炭、铁屑等大多露天防止，对周围环境造成不利影响如粉尘，需要通过卸料主皮带、外部卸料转运皮带、外部上料大倾角皮带将生产原料输送至环保型储料仓中。由于外部上料大倾角皮带沿环保型储料仓倾斜设置，其运料槽体的宽度设计的较小，小于外部卸料转运皮带运料槽体的宽度，致使外部卸料转运皮带输出端向外部上料大倾角皮带的运料槽倾入生产原料时，原料不能全部落入至外部上料大倾角皮带的运料槽中；同时由于设计因素，外部卸料转运皮带输出端与外部上料大倾角皮带之间存在高度差，生产原料自外部卸料转运皮带输出端向外部上料大倾角皮带的运料槽倾入过程中，易对外部上料大倾角皮带运料槽的橡胶槽帮造成损伤，大幅降低橡胶槽帮使用寿命，致使外部上料大倾角皮带向环保型储料仓输送生产原料时，生产原料易沿破损的橡胶槽帮从倾斜的外部上料大倾角皮带坠落，存在高空坠物风险。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种具有缓冲功能的转料装置。一种具有缓冲功能的转料装置，包括第一料仓、第二料仓、第三料仓、缓冲机构，所述第一料仓设置于外部上料大倾角皮带输入端上方，所述第三料仓设置于第一料仓上方，所述第二料仓设置于第一料仓与第三料仓之间，所述缓冲机构设置于第一料仓靠近第二料仓出口端的内部，所述缓冲机构包括第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、密封板，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板自上而下设置于第一料仓内部，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的一端固定设置于第一料仓内部靠近第二料仓出口端的一侧，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的另一端与第一料仓内壁之间设置有距离不等的空隙，所述第一弹簧设置于第一缓冲板与第二缓冲板之间，所述第二弹簧设置于第二缓冲板与第三缓冲板之间，所述第三弹簧设置于第三缓冲板与第四缓冲板之间，所述第四弹簧设置于第四缓冲板与第一料仓底部之间，所述密封板设置于第四缓冲板端部与第一料仓底部之间。优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的长度依次增大。优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板与水平面的夹角依次减小。优选的，所述第一料仓外壁两侧还设置有L型固定杆，所述L型固定杆一端与第一料仓外壁固定连接，所述L型固定杆另一端与外部上料大倾角皮带输入端的水平固定杆固定连接。优选的，所述第四弹簧设置的数量大于第一弹簧或第二弹簧或第三弹簧设置的数量。优选的，所述第二料仓外壁上还设置于把手。优选的，所述第三料仓靠近外部卸料转运皮带的两侧还开始有圆形通孔。本方案在第一料仓中设置长度不同的第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板，以使第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板自上而下形成减速台阶，每层减速台阶距离逐渐增长，以在第一料仓内部进一步延长原料的下料距离，以逐步对原料进行减速，降低原料对所接触板体的冲击力，原料经过逐级减速后再从第一料仓出口端落入至外部上料大倾角皮带输入端运料槽中，相对于原料从第一料仓入口端直接落入至外部上料大倾角皮带输入端运料槽中，经过第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板减速后的原料速度最低，同时大幅降低原料与外部上料大倾角皮带输入端运料槽的高度差，即使原料从第一料仓出口端再落入至外部上料大倾角皮带输入端运料槽中，由于第一料仓出口端与外部上料大倾角皮带输入端运料槽之间的高度差非常小，原料难以在有限的高度差内形成较大的冲击力，不会对外部上料大倾角皮带输入端运料槽体本身及其槽帮造成损伤，大幅延长外部上料大倾角皮带输入端运料槽及槽帮使用寿命。本方案实现了外部卸料转运皮带输出端向外部上料大倾角皮带运料槽的全部送料，无漏料、无撒料情况发生。附图说明图1为具有缓冲功能的转料装置的局部剖视正视示意图。图2为图1的右视示意图。图3为具有缓冲功能的转料装置的俯视示意图。图4为具有缓冲功能的转料装置的连接示意图。图中：第一料仓10、L型固定杆11、第二料仓20、把手21、第三料仓30、圆形通孔31、缓冲机构40、第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44、第一弹簧45、第二弹簧46、第三弹簧47、第四弹簧48、密封板49；外部上料大倾角皮带100；外部卸料转运皮带200。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。参加图1至图4，本技术提供了一种具有缓冲功能的转料装置，包括第一料仓10、第二料仓20、第三料仓30、缓冲机构40，所述第一料仓10设置于外部上料大倾角皮带100输入端上方，所述第一料仓10为密封的刚性矩形或正方形箱体，所述第一料仓10入口端与第二料仓20出口端相连接，所述第一料仓10出口端设置于空隙正下方，以使原料经过缓冲机构40缓冲后从缝隙落入第一料仓10出口端处，进而使原料落入其正下方行走的外部上料大倾角皮带100输入端运料槽中，所述第三料仓30设置于第一料仓10上方，所述第三料仓30为两端敞口的刚性矩形或正方形箱体，且在第三料仓30靠近第二料仓20的一侧顶端开设有斜面，所述第三料仓30敞口一端的尺寸大于外部卸料转运皮带200输出端的尺寸，以使外部卸料转运皮带200输出端设置于第三料仓30敞口一端的内部，且外部卸料转运皮带200输出端位于第二料仓20入口端的正上方，以将外部卸料转运皮带200输出端输送的原料全部倾入至第二料仓20中，所述第二料仓20设置于第一料仓10与第三料仓30之间，所述第一料仓10、第二料仓20、第三料仓30之间构成联通的腔体，所述缓冲机构40设置于第一料仓10靠近第二料仓20出口端的内部，所述缓冲机构40包括第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44、第一弹簧45、第二弹簧46、第三弹簧47、第四弹簧48、密封板49，所述第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44自上而下设置于第一料仓10内部，所述第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44为一端截面宽、另一端截面窄的刚性板体，所述第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44的宽度与第一料仓10内壁的宽度相等，以使第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44与第一料仓10宽度方向的内壁完全接触，所述第一缓冲板41、第二缓冲板42、第三缓冲板43、第四缓冲板44的一端固定设置于第一料仓10内部靠近第二料仓20出口端的一侧，以对从第一料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的转料装置，其特征在于，包括第一料仓、第二料仓、第三料仓、缓冲机构，所述第一料仓设置于外部上料大倾角皮带输入端上方，所述第三料仓设置于第一料仓上方，所述第二料仓设置于第一料仓与第三料仓之间，所述缓冲机构设置于第一料仓靠近第二料仓出口端的内部，所述缓冲机构包括第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、密封板，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板自上而下设置于第一料仓内部，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的一端固定设置于第一料仓内部靠近第二料仓出口端的一侧，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的另一端与第一料仓内壁之间设置有距离不等的空隙，所述第一弹簧设置于第一缓冲板与第二缓冲板之间，所述第二弹簧设置于第二缓冲板与第三缓冲板之间，所述第三弹簧设置于第三缓冲板与第四缓冲板之间，所述第四弹簧设置于第四缓冲板与第一料仓底部之间，所述密封板设置于第四缓冲板端部与第一料仓底部之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的转料装置，其特征在于，包括第一料仓、第二料仓、第三料仓、缓冲机构，所述第一料仓设置于外部上料大倾角皮带输入端上方，所述第三料仓设置于第一料仓上方，所述第二料仓设置于第一料仓与第三料仓之间，所述缓冲机构设置于第一料仓靠近第二料仓出口端的内部，所述缓冲机构包括第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、密封板，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板自上而下设置于第一料仓内部，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的一端固定设置于第一料仓内部靠近第二料仓出口端的一侧，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、第四缓冲板的另一端与第一料仓内壁之间设置有距离不等的空隙，所述第一弹簧设置于第一缓冲板与第二缓冲板之间，所述第二弹簧设置于第二缓冲板与第三缓冲板之间，所述第三弹簧设置于第三缓冲板与第四缓冲板之间，所述第四弹簧设置于第四缓冲板与第一料仓底部之间，所述密封板设置于第四缓冲板端部与第一料仓底部之间。


2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫军红，李君龙，王少兵，杨佳庆，张素娴，吴金勇，张祖全，
申请(专利权)人：宁夏吉元冶金集团有限公司，宁夏吉元君泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64