一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，涉及高压搅拌反应装置相关领域，为解决现有技术中的粘塑性反应物料装料和出料麻烦、清洁困难，烫伤风险大的问题。所述釜体的内部安装有内胆，且内胆与釜体之间距离大于两毫米，内胆的上端面不高于釜体的上端面，所述釜体内侧上端的两侧均设置有卡块，且两个卡块的中间形成卡槽，所述内胆外侧上端的两侧均设置有侧耳，所述内胆与釜体通过卡槽和侧耳连接，所述内胆外侧上端的两端均设置有挂钩，所述挂钩的上端设置有提杆，且提杆与挂钩为分离式结构，提杆与挂钩配套使用。

A fast loading and unloading device for a small high pressure agitated reactor

【技术实现步骤摘要】
一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置
本技术涉及高压搅拌反应装置相关领域，具体为一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置。
技术介绍
小型高压搅拌反应釜为常见的实验室设备，属于特种设备，主要用作高温高压反应容器。目前常用的高压搅拌反应釜在进行流动性良好的溶液或浆料反应时，可以通过顶部和底部的管口轻松实现物料的进出；但当小型高压搅拌反应釜内反应物为粘塑性物料或沉淀性物料时，则需通过釜口舀出或掏出。针对反应釜内为粘塑性物料或沉淀性物料时，装料和出料都十分麻烦，清洁困难，且烫伤风险大；因此市场急需研制一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粘塑性反应物料装料和出料麻烦、清洁困难，烫伤风险大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，包括釜体，所述釜体的内部安装有内胆，且内胆与釜体之间距离大于两毫米，内胆的上端面不高于釜体的上端面，所述釜体内侧上端的两侧均设置有卡块，且两个卡块的中间形成卡槽，所述内胆外侧上端的两侧均设置有侧耳，所述内胆与釜体通过卡槽和侧耳连接，所述内胆外侧上端的两端均设置有挂钩，所述挂钩的上端设置有提杆，且提杆与挂钩为分离式结构，提杆与挂钩配套使用。优选的，所述挂钩包括转轴。优选的，所述挂钩还包括挂钩主体、固定钩和固定件，固定件位于挂钩主体的下端，固定钩与挂钩主体通过轴连接，所述固定件包括转轴固定块，转轴固定块有两个，两个所述转轴固定块与挂钩主体通过转轴连接。优选的，所述挂钩与内胆通过固定螺杆连接，且固定螺杆不贯穿内胆。优选的，所述提杆包括滑动槽和滑动螺杆，所述滑动螺杆贯穿滑动槽。优选的，所述提杆还包括中间套管、伸缩管和提钩，伸缩管位于中间套管两侧，中间套管与伸缩管套接，提钩位于伸缩管下端，所述滑动螺杆贯穿中间套管与伸缩管并与伸缩管固定，所述滑动螺杆的后端还设置有螺母。优选的，所述釜体的下端设置有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过侧耳将内胆限位在卡块形成的卡槽中，实现快速装卸，内胆与釜体形成可拆卸结构，利于内胆内的快速装料和卸料；2、该技术通过内胆用作反应容器，便于反应物料的快速装填和卸料，操作轻松，清洗方便，特别适合粘塑性及沉淀性反应物料的使用；3、该技术通过转轴的设置，在反应釜处于反应过程中，上端需要压力盖体进行密封，通过转轴，挂钩主体和固定钩能被旋转下来，使挂钩的上端低于内胆的上端面，不阻碍其他构件的组装；4、该技术通过滑动槽和滑动螺杆的设置，滑动螺杆贯穿伸缩管固定，滑动螺杆带动伸缩管在滑动槽内移动，再通过一螺母旋进滑动螺杆内，并锁紧，使整个提杆的长度能自由伸长和缩短，针对不同直径的内胆也可使用。附图说明图1为本技术的一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置的结构示意图；图2为本技术的釜体的俯视图；图3为本技术的内胆的俯视图；图4为本技术的挂钩的结构示意图；图5为本技术的挂钩的侧视图；图6为本技术的提杆的结构示意图。图中：1、釜体；101、支腿；102、卡块；2、内胆；201、侧耳；3、挂钩；301、挂钩主体；302、固定钩；303、转轴；304、固定件；3041、转轴固定块；305、固定螺杆；4、提杆；401、中间套管；402、伸缩管；403、滑动螺杆；404、提钩；405、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，包括釜体1，釜体1的内部安装有内胆2，且内胆2与釜体1之间距离大于两毫米，内胆2的上端面不高于釜体1的上端面，釜体1内侧上端的两侧均设置有卡块102，且两个卡块102的中间形成卡槽，内胆2外侧上端的两侧均设置有侧耳201，内胆2与釜体1通过卡槽和侧耳201连接，通过侧耳201将内胆2限位在卡块102形成的卡槽中，实现快速装卸，内胆2与釜体1形成可拆卸结构，利于内胆2内的快速装料和卸料，内胆2外侧上端的两端均设置有挂钩3，两个挂钩3对称设置，挂钩3的上端设置有提杆4，且提杆4与挂钩3为分离式结构，提杆4与挂钩3配套使用，通过提杆4提拉挂钩3，实现内胆的装和卸。进一步，挂钩3包括转轴303，转轴303可以为普通转轴303、阻尼转轴303、电动转轴303等等，可以机械拨动挂钩主体301使转轴303转动，也可以自动转动使挂钩主体301旋下，使挂钩3的上端低于内胆2的上端面，不阻碍其他构件的组装。进一步，挂钩3还包括挂钩主体301、固定钩302和固定件304，固定件304位于挂钩主体301的下端，固定钩302与挂钩主体301通过轴连接，固定钩302与挂钩主体301为现有中常使用的结构，一般体积较小，用于装饰挂件，固定件304包括转轴固定块3041，转轴固定块3041有两个，两个转轴固定块3041与挂钩主体301通过转轴303连接，转轴固定块3041使挂钩主体301保持在同一位置，且不阻碍挂钩主体301随转轴303转动而转动。进一步，挂钩3与内胆2通过固定螺杆305连接，且固定螺杆305不贯穿内胆2。进一步，提杆4包括滑动槽405和滑动螺杆403，滑动螺杆403贯穿滑动槽405，使滑动螺杆403自由在滑动槽405内移动。进一步，提杆4还包括中间套管401、伸缩管402和提钩404，伸缩管402位于中间套管401两侧，中间套管401与伸缩管402套接，提钩404位于伸缩管402下端，滑动螺杆403贯穿中间套管401与伸缩管402并与伸缩管402固定，滑动螺杆403在滑动槽405内移动来带动伸缩管402在中间套管401内移动，相对于中间套管401伸缩，滑动螺杆403的后端还设置有螺母，两个提钩404之间长度与内胆2上侧耳201之间距离匹配时，通过螺母的旋紧对中间套管401和伸缩管402进行固定。进一步，釜体1的下端设置有支腿101，提供支撑，重量较重，利于降低整个装置重心。工作原理：使用时，将粘塑性、沉淀性反应物料等反应物料放置进内胆2内，通过提升装置固定提杆4（事先根据内胆2直径对提杆4长度调整，通过滑动螺杆403在滑动槽405内的移动，使伸缩管402相对于中间套管401伸长或缩短，直至长度与内胆2直径匹配，通过一螺母锁紧滑动螺杆403，完成固定），将提杆4上的提钩404挂于挂钩主体301内，将内胆2上的侧耳201顺着卡块102形成的卡槽位置滑下，完成装料工作，并通过转轴303的转动，使挂钩主体301和固定钩302组成的挂钩3上部与挂钩3垂直，并组装压力盖、搅拌机构等构件进行高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部安装有内胆（2），且内胆（2）与釜体（1）之间距离大于两毫米，内胆（2）的上端面不高于釜体（1）的上端面，所述釜体（1）内侧上端的两侧均设置有卡块（102），且两个卡块（102）的中间形成卡槽，所述内胆（2）外侧上端的两侧均设置有侧耳（201），所述内胆（2）与釜体（1）通过卡槽和侧耳（201）连接，所述内胆（2）外侧上端的两端均设置有挂钩（3），所述挂钩（3）的上端设置有提杆（4），且提杆（4）与挂钩（3）为分离式结构，提杆（4）与挂钩（3）配套使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部安装有内胆（2），且内胆（2）与釜体（1）之间距离大于两毫米，内胆（2）的上端面不高于釜体（1）的上端面，所述釜体（1）内侧上端的两侧均设置有卡块（102），且两个卡块（102）的中间形成卡槽，所述内胆（2）外侧上端的两侧均设置有侧耳（201），所述内胆（2）与釜体（1）通过卡槽和侧耳（201）连接，所述内胆（2）外侧上端的两端均设置有挂钩（3），所述挂钩（3）的上端设置有提杆（4），且提杆（4）与挂钩（3）为分离式结构，提杆（4）与挂钩（3）配套使用。


2.根据权利要求1所述的一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，其特征在于：所述挂钩（3）包括转轴（303）。


3.根据权利要求2所述的一种小型高压搅拌反应釜快速装料和卸料装置，其特征在于：所述挂钩（3）还包括挂钩主体（301）、固定钩（302）和固定件（304），固定件（304）位于挂钩主体（301）的下端，固定钩（302）与挂钩主体（301）通过轴连接，所述固定件（304）包括转轴固定块（3041），转轴固定块（3041）有两个，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋意，刘黎慧，张国梁，陈仁婧，卢金松，邓军伟，
申请(专利权)人：武汉美丽东方污泥治理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42