一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置制造方法及图纸

一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，属于先进制造与自动化技术领域，包括扎带上料组件、泡棉搬运组件和泡棉压入组件；其中，所述泡棉搬运组件包括泡棉水平搬运线性模组、一组吸嘴、泡棉上下搬运线性模组和泡棉搬运模组支撑座，泡棉水平搬运线性模组架设在泡棉搬运模组支撑座上，泡棉上下搬运线性模组设置在泡棉水平搬运线性模组上，一组吸嘴设置在泡棉上下搬运线性模组上。本实用新型专利技术能够自动的将泡棉通过泡棉搬运组件转运至泡棉预装工位处，并且通过泡棉压入组件，能够将泡棉与扎带组合到一起，如需人手工劳动，通过机械的操作，能够保证泡棉压入的位置统一，保证产品的品质，并且生产过程自动化进行，降低了工人的劳动强度。

An automatic handling and pressing device of the binding foam assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置
本技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步，汽车在生产的过程中，经常会需要使用到线束捆扎作业，其中线束一般包括扎带，及与扎带配套的料头，根据汽车生产的使用需求，通常需要将扎带对应地插接到料头上，并最后得到对应的线束来提供给客户。目前，针对于扎带与料头的插接装配都是通过人工来完成，工人在对扎带与料头进行插接装配时，需要用人眼先对扎带与料头的正反面进行区别，然后再对应的插接装配，这不仅装配效率低，工人劳动强度大，且对应的生产成本高，不能有效地满足企业的生产对工业自动化的生产要求。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，解决了扎到泡棉组装过程中，如何通过机械的自动化操作，将泡棉与扎带进行组装。技术方案：本技术提供了一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，包括扎带上料组件、泡棉搬运组件和泡棉压入组件，所述泡棉搬运组件和泡棉压入组件沿扎带上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：包括扎带上料组件（1）、泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3），所述泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3）沿扎带上料组件（1）的传送方向设置，并且泡棉搬运组件（2）位于泡棉压入组件（3）靠近扎带上料组件（1）上料口的一侧；其中，所述泡棉搬运组件（2）包括泡棉水平搬运线性模组（201）、一组吸嘴（202）、泡棉上下搬运线性模组（203）和泡棉搬运模组支撑座（204），所述泡棉水平搬运线性模组（201）架设在泡棉搬运模组支撑座（204）上，所述泡棉上下搬运线性模组（203）设置在泡棉水平搬运线性模组（201）上，并且泡棉水平搬运线性模组（...

【技术特征摘要】
1.一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：包括扎带上料组件（1）、泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3），所述泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3）沿扎带上料组件（1）的传送方向设置，并且泡棉搬运组件（2）位于泡棉压入组件（3）靠近扎带上料组件（1）上料口的一侧；其中，所述泡棉搬运组件（2）包括泡棉水平搬运线性模组（201）、一组吸嘴（202）、泡棉上下搬运线性模组（203）和泡棉搬运模组支撑座（204），所述泡棉水平搬运线性模组（201）架设在泡棉搬运模组支撑座（204）上，所述泡棉上下搬运线性模组（203）设置在泡棉水平搬运线性模组（201）上，并且泡棉水平搬运线性模组（201）可驱动泡棉上下搬运线性模组（203）移动至扎带上料组件（1）上方，所述一组吸嘴（202）设置在泡棉上下搬运线性模组（203）上，并且泡棉上下搬运线性模组（203）可驱动一组吸嘴（202）上下移动。


2.根据权利要求1所述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：所述泡棉压入组件（3）包括泡棉压入模组支撑座（205）、泡棉压头（206）和泡棉压入上下气缸（207），所述泡棉压入上下气缸（207）设置在泡棉压入模组支撑座（205）上，并且泡棉压入上下气缸（207）位于扎带上料组件（1）上方，所述泡棉压头（206）设置在泡棉压入上下气缸（207）的活塞杆伸出端。


3.根据权利要求2所述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：所述泡棉水平搬运线性模组（201）包括线性模组固定座（208）、吸取左右伺服搬运电机（209）、泡棉搬运螺杆（210）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑超，许金强，范彦琪，杨小林，江红兵，
申请(专利权)人：博昊汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32