一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，属于先进制造与自动化技术领域，包括扎带上料组件、泡棉搬运组件和泡棉压入组件；其中，所述泡棉搬运组件包括泡棉水平搬运线性模组、一组吸嘴、泡棉上下搬运线性模组和泡棉搬运模组支撑座，泡棉水平搬运线性模组架设在泡棉搬运模组支撑座上，泡棉上下搬运线性模组设置在泡棉水平搬运线性模组上，一组吸嘴设置在泡棉上下搬运线性模组上。本实用新型专利技术能够自动的将泡棉通过泡棉搬运组件转运至泡棉预装工位处，并且通过泡棉压入组件，能够将泡棉与扎带组合到一起，如需人手工劳动，通过机械的操作，能够保证泡棉压入的位置统一，保证产品的品质，并且生产过程自动化进行，降低了工人的劳动强度。
An automatic handling and pressing device of the binding foam assembling machine
【技术实现步骤摘要】
一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置
本技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步，汽车在生产的过程中，经常会需要使用到线束捆扎作业，其中线束一般包括扎带，及与扎带配套的料头，根据汽车生产的使用需求，通常需要将扎带对应地插接到料头上，并最后得到对应的线束来提供给客户。目前，针对于扎带与料头的插接装配都是通过人工来完成，工人在对扎带与料头进行插接装配时，需要用人眼先对扎带与料头的正反面进行区别，然后再对应的插接装配，这不仅装配效率低，工人劳动强度大，且对应的生产成本高，不能有效地满足企业的生产对工业自动化的生产要求。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，解决了扎到泡棉组装过程中，如何通过机械的自动化操作，将泡棉与扎带进行组装。技术方案：本技术提供了一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，包括扎带上料组件、泡棉搬运组件和泡棉压入组件，所述泡棉搬运组件和泡棉压入组件沿扎带上料组件的传送方向设置，并且泡棉搬运组件位于泡棉压入组件靠近扎带上料组件上料口的一侧；其中，所述泡棉搬运组件包括泡棉水平搬运线性模组、一组吸嘴、泡棉上下搬运线性模组和泡棉搬运模组支撑座，所述泡棉水平搬运线性模组架设在泡棉搬运模组支撑座上，所述泡棉上下搬运线性模组设置在泡棉水平搬运线性模组上，并且泡棉水平搬运线性模组可驱动泡棉上下搬运线性模组移动至扎带上料组件上方，所述一组吸嘴设置在泡棉上下搬运线性模组上，并且泡棉上下搬运线性模组可驱动一组吸嘴上下移动。进一步的，上述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，所述泡棉压入组件包括泡棉压入模组支撑座、泡棉压头和泡棉压入上下气缸，所述泡棉压入上下气缸设置在泡棉压入模组支撑座上，并且泡棉压入上下气缸位于扎带上料组件上方，所述泡棉压头设置在泡棉压入上下气缸的活塞杆伸出端。进一步的，上述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，所述泡棉水平搬运线性模组包括线性模组固定座、吸取左右伺服搬运电机、泡棉搬运螺杆、泡棉左右搬运滑块和转接板，所述线性模组固定座固定设置在泡棉搬运模组支撑座的上端部，所述吸取左右伺服搬运电机和泡棉搬运螺杆均设置在线性模组固定座上，并且泡棉搬运螺杆与扎带上料组件呈90°设置，所述吸取左右伺服搬运电机与泡棉搬运螺杆连接，所述泡棉左右搬运滑块套设在泡棉搬运螺杆上，所述转接板设置在泡棉左右搬运滑块上，所述泡棉压入上下气缸固定设置在转接板上。进一步的，上述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，所述线性模组固定座和扎带上料组件呈90°设置，并且线性模组固定座的一端位于扎带上料组件上方。进一步的，上述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，所述线性模组固定座上设有泡棉左右搬运滑块辅助滑轨，所述泡棉左右搬运滑块与泡棉左右搬运滑块辅助滑轨滑动连接。进一步的，上述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，所述转接板上设有竖直移动滑轨，所述竖直移动滑轨上设有竖直移动滑板，所述竖直移动滑板上设有气嘴安装座，所述一组吸嘴设置在气嘴安装座上。进一步的，上述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，所述一组吸嘴的吸嘴头方向竖直向下。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，能够自动的将泡棉通过泡棉搬运组件转运至泡棉预装工位处，并且通过泡棉压入组件，能够将泡棉与扎带组合到一起，如需人手工劳动，通过机械的操作，能够保证泡棉压入的位置统一，保证产品的品质，并且生产过程自动化进行，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术所述扎带泡棉组装机的整体结构示意图一；图2为本技术所述扎带泡棉组装机的整体结构示意图二；图3为本技术所述扎带泡棉组装机的整体结构示意图三；图4为本技术所述扎带上料组件的结构示意图一；图5为本技术所述扎带上料组件的结构示意图二；图6为本技术所述扎带上料组件的结构示意图三；图7为本技术所述不合格品排料组件的结构示意图；图8为本技术所述泡棉搬运组件和泡棉压入组件的结构示意图；图9为本技术所述泡棉搬运组件的结构示意图；图10为本技术所述泡棉压入组件的结构示意图；图11为本技术所述扎带拨料模组的结构示意图一；图12为本技术所述扎带拨料模组的结构示意图二；图13为本技术所述扎带拨料模组的结构示意图三；图14为本技术所述扎带拨料模组的结构示意图四；图15为本技术所述扎带拨料模组的结构示意图五；图16为本技术所述泡棉送料模组的结构示意图一；图17为本技术所述泡棉送料模组的结构示意图二；图18为本技术所述扎带泡棉收料模组的结构示意图一；图19为本技术所述扎带泡棉收料模组的结构示意图二。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：包括扎带上料组件（1）、泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3），所述泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3）沿扎带上料组件（1）的传送方向设置，并且泡棉搬运组件（2）位于泡棉压入组件（3）靠近扎带上料组件（1）上料口的一侧；其中，所述泡棉搬运组件（2）包括泡棉水平搬运线性模组（201）、一组吸嘴（202）、泡棉上下搬运线性模组（203）和泡棉搬运模组支撑座（204），所述泡棉水平搬运线性模组（201）架设在泡棉搬运模组支撑座（204）上，所述泡棉上下搬运线性模组（203）设置在泡棉水平搬运线性模组（201）上，并且泡棉水平搬运线性模组（201）可驱动泡棉上下搬运线性模组（203）移动至扎带上料组件（1）上方，所述一组吸嘴（202）设置在泡棉上下搬运线性模组（203）上，并且泡棉上下搬运线性模组（203）可驱动一组吸嘴（202）上下移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：包括扎带上料组件（1）、泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3），所述泡棉搬运组件（2）和泡棉压入组件（3）沿扎带上料组件（1）的传送方向设置，并且泡棉搬运组件（2）位于泡棉压入组件（3）靠近扎带上料组件（1）上料口的一侧；其中，所述泡棉搬运组件（2）包括泡棉水平搬运线性模组（201）、一组吸嘴（202）、泡棉上下搬运线性模组（203）和泡棉搬运模组支撑座（204），所述泡棉水平搬运线性模组（201）架设在泡棉搬运模组支撑座（204）上，所述泡棉上下搬运线性模组（203）设置在泡棉水平搬运线性模组（201）上，并且泡棉水平搬运线性模组（201）可驱动泡棉上下搬运线性模组（203）移动至扎带上料组件（1）上方，所述一组吸嘴（202）设置在泡棉上下搬运线性模组（203）上，并且泡棉上下搬运线性模组（203）可驱动一组吸嘴（202）上下移动。
2.根据权利要求1所述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：所述泡棉压入组件（3）包括泡棉压入模组支撑座（205）、泡棉压头（206）和泡棉压入上下气缸（207），所述泡棉压入上下气缸（207）设置在泡棉压入模组支撑座（205）上，并且泡棉压入上下气缸（207）位于扎带上料组件（1）上方，所述泡棉压头（206）设置在泡棉压入上下气缸（207）的活塞杆伸出端。
3.根据权利要求2所述的扎带泡棉组装机的泡棉自动搬运和压入装置，其特征在于：所述泡棉水平搬运线性模组（201）包括线性模组固定座（208）、吸取左右伺服搬运电机（209）、泡棉搬运螺杆（210）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑超，许金强，范彦琪，杨小林，江红兵，
申请(专利权)人：博昊汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。