一种顶升剥离给料机制造技术

本实用新型专利技术属于给料机技术领域，公开了一种顶升剥离给料机。该顶升剥离给料机包括料盘组件、传感器、托辊组件、压紧组件、顶升组件、主动辊、从动辊、锁紧机构和机架，料盘组件、传感器、托辊组件、压紧组件、顶升组件、主动辊、从动辊和锁紧机构分别与机架固定连接。该剥离给料机通过利用各组件结构之间精确配合进行高速传动，及各组件之间简捷的连接，实现了料带料片的有效剥离，同时保证了料片剥离的高速性与准确性。该给料机运用结构中便捷的联动组件来实现装备的快速拆卸与安装，在很大程度上减少了设备的开关机次数，不仅提高了料带的更换速度，加快了物料的供给速率，提高了生产效率与安全性，而且节约环保、降低了自然能源的消耗和浪费。

A lift stripping feeder

【技术实现步骤摘要】
一种顶升剥离给料机
本技术属于给料机
，具体涉及一种顶升剥离给料机。
技术介绍
随着社会的迅速发展，人力资源的使用成本逐年升高，由此自动化行业便逐步兴起，自动化设备的研发、创新和使用等受到重视，对于大量运用自动化设备推广迅速。自动化设备不仅可以给各类生产量大、所需人力资源多的行业和工厂等节省了大量的人力和物力，而且可以有效提高产品的品质、提高生产效率，同时还可增加产值，增加效益。传统的料片剥离机构一般是将料片先进行剥离，剥离后的料片在一个载具上，然后升降气缸进行吸附动作。此类剥离机构无法确保料片剥离后位置的准确性，同时由于部分料片上有粘性物质存在，在传统料片剥离机构上无法确保料片能够每次都停留保存在同一个位置上，从而导致贴附位置会有前后左右的偏移和浮动。目前现有技术中对于全自动料片剥离机构运用于各类贴附产品中，例如：标签、胶带等，利用剥离机构对此类物料进行准确剥离，剥离器械与所安装的设备之间快速更换等相关技术逐渐成为了大势所趋。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种顶升剥离给本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述给料机包括料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、锁紧机构(7)和机架(8)，所述料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)和锁紧机构(7)分别与机架(8)固定连接；所述料盘组件(1)上套设有料带卷(9)；所述顶升组件(4)包括料片剥离板(10)，料片剥离板(10)上设有至少一个料片剥离孔(11)；所述主动辊(5)与从动辊(6)挤压连接；所述锁紧机构(7)包括第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)，第一把手(12)...

【技术特征摘要】
1.一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述给料机包括料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、锁紧机构(7)和机架(8)，所述料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)和锁紧机构(7)分别与机架(8)固定连接；所述料盘组件(1)上套设有料带卷(9)；所述顶升组件(4)包括料片剥离板(10)，料片剥离板(10)上设有至少一个料片剥离孔(11)；所述主动辊(5)与从动辊(6)挤压连接；所述锁紧机构(7)包括第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)，第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)顺次连接；所述锁紧连杆(14)与从动辊(6)之间设有导轨(15)，所述导轨(15)一侧与机架(8)固定连接，所述导轨(15)下部设有电气接插件(19)，导轨(15)与电气接插件(19)固定连接；所述从动辊(6)能够沿给料机轴向做往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述料盘组件(1)包括旋转胀轴(16)和料盘架(17)，旋转胀轴(16)和料盘架(17)连接，所述旋转胀轴(16)上固定设有阻尼器，所述料带卷(9)套设在旋转胀轴(16)上，料带卷(9)与旋转胀轴(16)连接；所述旋转胀轴(16)与机架(8)连接。


3.根据权利要求2所述的一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述料带上设有至少一个开孔，任意相邻的两个开孔之间距离相等；所述开孔的面积大于料片剥离孔(11)的面积。


4.根据权利要求1所述的一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述顶升组件(4)还包括顶针(20)和驱动装置，所述驱动装置设置在顶针(20)下方，顶针(20)与驱动装置固定连接；所述顶针(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富，
申请(专利权)人：深圳市深丰迪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44