一种顶升剥离给料机制造技术

本实用新型专利技术属于给料机技术领域，公开了一种顶升剥离给料机。该顶升剥离给料机包括料盘组件、传感器、托辊组件、压紧组件、顶升组件、主动辊、从动辊、锁紧机构和机架，料盘组件、传感器、托辊组件、压紧组件、顶升组件、主动辊、从动辊和锁紧机构分别与机架固定连接。该剥离给料机通过利用各组件结构之间精确配合进行高速传动，及各组件之间简捷的连接，实现了料带料片的有效剥离，同时保证了料片剥离的高速性与准确性。该给料机运用结构中便捷的联动组件来实现装备的快速拆卸与安装，在很大程度上减少了设备的开关机次数，不仅提高了料带的更换速度，加快了物料的供给速率，提高了生产效率与安全性，而且节约环保、降低了自然能源的消耗和浪费。

A lift stripping feeder

【技术实现步骤摘要】
一种顶升剥离给料机
本技术属于给料机
，具体涉及一种顶升剥离给料机。
技术介绍
随着社会的迅速发展，人力资源的使用成本逐年升高，由此自动化行业便逐步兴起，自动化设备的研发、创新和使用等受到重视，对于大量运用自动化设备推广迅速。自动化设备不仅可以给各类生产量大、所需人力资源多的行业和工厂等节省了大量的人力和物力，而且可以有效提高产品的品质、提高生产效率，同时还可增加产值，增加效益。传统的料片剥离机构一般是将料片先进行剥离，剥离后的料片在一个载具上，然后升降气缸进行吸附动作。此类剥离机构无法确保料片剥离后位置的准确性，同时由于部分料片上有粘性物质存在，在传统料片剥离机构上无法确保料片能够每次都停留保存在同一个位置上，从而导致贴附位置会有前后左右的偏移和浮动。目前现有技术中对于全自动料片剥离机构运用于各类贴附产品中，例如：标签、胶带等，利用剥离机构对此类物料进行准确剥离，剥离器械与所安装的设备之间快速更换等相关技术逐渐成为了大势所趋。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种顶升剥离给料机。本技术所采用的技术方案为：一种顶升剥离给料机，该给料机包括料盘组件、传感器、托辊组件、压紧组件、顶升组件、主动辊、从动辊、锁紧机构和机架，料盘组件、传感器、托辊组件、压紧组件、顶升组件、主动辊、从动辊和锁紧机构分别与机架固定连接；料盘组件上套设有料带卷；顶升组件包括料片剥离板，料片剥离板上设有至少一个料片剥离孔；主动辊与从动辊挤压连接；锁紧机构包括第一把手、弹簧和锁紧连杆，第一把手、弹簧和锁紧连杆顺次连接；锁紧连杆与从动辊之间设有导轨，导轨一侧与机架固定连接，导轨下部设有电气接插件，导轨与电气接插件固定连接；从动辊能够沿给料机轴向做往复运动。本技术提供的该顶升剥离给料机通过利用各组件结构之间精确配合进行高速传动，加之各组件之间简捷的连接方式，实现了料带料片的有效剥离，同时保证了料片剥离的高速性与准确性。该给料机运用结构中便捷的联动组件来实现装备的快速拆卸与安装，在很大程度上减少了设备的开关机次数，不仅提高了料带的更换速度，加快了物料的供给速率，提高了生产效率与安全性，而且节约环保、降低了自然能源的消耗和浪费。优选地，料盘组件包括旋转胀轴和料盘架，旋转胀轴和料盘架连接，旋转胀轴上固定设有阻尼器，料带卷套设在旋转胀轴上，料带卷与旋转胀轴连接；旋转胀轴与机架连接。优选地，料带上设有至少一个开孔，任意相邻的两个开孔之间距离相等；开孔的面积大于料片剥离孔的面积。本技术提供的该顶升剥离给料机中料盘组件中利用旋转胀轴将料带卷牢固的固定在胀轴上。在旋转胀轴的两侧分别固定了料盘架，是用于在料盘组件径向面固定料带卷的位置不会发生移动。在旋转胀轴上设置阻尼器，是用于为料盘组件旋转过程中增加阻力，从而有效控制料盘组件的转速。优选地，顶升组件还包括顶针和驱动装置，驱动装置设置在顶针下方，顶针与驱动装置固定连接；顶针设置在料片剥离板下方，料片剥离孔设置在顶针的正上方；驱动装置与机架固定连接。优选地，顶针端部横截面的面积与料片剥离孔的面积相等。本技术提供的该顶升剥离给料机中顶升组件是用于能够保证料带上的料片可以得到有效、准确的剥离的组件结构，该组件结构是通过利用动力供给装置带动第一凸轮，第一凸轮运转带动顶针垂直于料片剥离孔进行上下移动，通过顶针对料带中开孔的接触挤压，从而将料带上的料片进行强制剥离，得到固定在料带上的料片，之后利用其它设备对料片进行移送。动力供给装置固定在机架上，保证了该组件结构的稳定性。优选地，压紧组件两侧分别设有固定支撑结构，固定支撑结构与压紧组件两侧分别固定连接。本技术提供的该顶升剥离给料机中设置了固定支撑结构是用于为压紧组件提供固定的位置，为压紧组件的稳固作双重保障，同时也保障了压紧组件与顶升组件之间稳定的连接关系。优选地，主动辊包括同步带和齿轮，同步带与齿轮连接，齿轮与外部贴附机齿轮连接。本技术提供的该顶升剥离给料机中设置了主动辊，主动辊中设置了齿轮，该齿轮是用于与该给料机所设置的设备上的齿轮之间进行啮合作用，从而通过齿轮之间的运转带动同步带运转，同步带即可带动料带实现移动。优选地，从动辊包括第二把手、第二凸轮、支座、拉片和从动滚轴，第二把手与第二凸轮固定连接，第二凸轮轴向贯穿支座，第二凸轮与支座固定连接；支座上设有联动支架，支座与联动支架固定连接；联动支架一侧设有联动凹槽；从动滚轴的两端分别贯穿拉片；从动滚轴的两端分别与联动凹槽连接，从动滚轴能够沿联动凹槽做往复运动；支座与机架固定连接。本技术提供的该顶升剥离给料机中设置了从动辊，从动辊中通过支座与机架固定连接，保证了从动辊中从动滚轴能够与主动辊之间实现料带的传动过程。同时，该从动辊通过拉动第二把手，第二把手连动第二凸轮，第二凸轮连动拉片，拉片带动从动滚轴可以实现从动滚轴向远离主动辊的方向移动，主动辊与从动辊之间的距离增大，以实现快速更换料带卷的目的。当料带卷更换完成后，从动辊即可恢复到原位。在支座上设置联动支架，在支架上设置联动凹槽，是用于从动滚轴的两侧端部与联动支架之间进行固定连接，同时保证从动滚轴能够沿着联动凹槽实现往复运动。优选地，拉片设置至少两个，从动滚轴设置至少一个，每个从动滚轴两侧分别贯穿拉片，从动滚轴与拉片固定连接。优选地，锁紧连杆末端与贴附机固定连接。本技术提供的该顶升剥离给料机中在从动滚轴两侧设置了拉片，从动滚轴的两个端部分别贯穿拉片，保证了从动滚轴与拉片之间的稳定连接，同时也保证了拉片能够带动从动滚轴在联动凹槽中实现往复运动。该给料机是通过锁紧机构中的锁紧连杆的末端部位与该结构所设置的设备进行固定连接，该连接方式保证了在锁紧机构拉动第一把手之后，经过锁紧机构各结构之间的连接关系带动锁紧连杆远离向远离导轨的方向移动，加速了该给料机的拆卸和安装所需的时间，在拆卸、安装的过程中无需关闭设备机械的情况下保证了工作人员的安全问题。本技术的有益效果为：本技术提供了一种顶升剥离给料机，该顶升剥离给料机通过利用各组件结构之间精确配合进行高速传动，加之各组件之间简捷的连接方式，实现了料带料片的有效剥离，同时保证了料片剥离的高速性与准确性。该给料机运用结构中便捷的联动组件来实现装备的快速拆卸与安装，在很大程度上减少了设备的开关机次数，不仅提高了料带的更换速度，加快了物料的供给速率，提高了生产效率与安全性，而且节约环保、降低了自然能源的消耗和浪费。附图说明图1是本技术的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2是本技术的从动辊的具体实施方式的结构示意图；图3是本技术的一种具体实施方式的整体结构正视图。图中：1-料盘组件；2-托辊组件；3-压紧组件；4-顶升组件；5-主动辊；6-从动辊；7-锁紧机构；8-机架；9-料带卷；10-料片剥离板；11-料片剥离孔；12-第一把手；13-弹簧；14-锁紧连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述给料机包括料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、锁紧机构(7)和机架(8)，所述料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)和锁紧机构(7)分别与机架(8)固定连接；所述料盘组件(1)上套设有料带卷(9)；所述顶升组件(4)包括料片剥离板(10)，料片剥离板(10)上设有至少一个料片剥离孔(11)；所述主动辊(5)与从动辊(6)挤压连接；所述锁紧机构(7)包括第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)，第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)顺次连接；所述锁紧连杆(14)与从动辊(6)之间设有导轨(15)，所述导轨(15)一侧与机架(8)固定连接，所述导轨(15)下部设有电气接插件(19)，导轨(15)与电气接插件(19)固定连接；所述从动辊(6)能够沿给料机轴向做往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述给料机包括料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、锁紧机构(7)和机架(8)，所述料盘组件(1)、传感器(18)、托辊组件(2)、压紧组件(3)、顶升组件(4)、主动辊(5)、从动辊(6)和锁紧机构(7)分别与机架(8)固定连接；所述料盘组件(1)上套设有料带卷(9)；所述顶升组件(4)包括料片剥离板(10)，料片剥离板(10)上设有至少一个料片剥离孔(11)；所述主动辊(5)与从动辊(6)挤压连接；所述锁紧机构(7)包括第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)，第一把手(12)、弹簧(13)和锁紧连杆(14)顺次连接；所述锁紧连杆(14)与从动辊(6)之间设有导轨(15)，所述导轨(15)一侧与机架(8)固定连接，所述导轨(15)下部设有电气接插件(19)，导轨(15)与电气接插件(19)固定连接；所述从动辊(6)能够沿给料机轴向做往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述料盘组件(1)包括旋转胀轴(16)和料盘架(17)，旋转胀轴(16)和料盘架(17)连接，所述旋转胀轴(16)上固定设有阻尼器，所述料带卷(9)套设在旋转胀轴(16)上，料带卷(9)与旋转胀轴(16)连接；所述旋转胀轴(16)与机架(8)连接。


3.根据权利要求2所述的一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述料带上设有至少一个开孔，任意相邻的两个开孔之间距离相等；所述开孔的面积大于料片剥离孔(11)的面积。


4.根据权利要求1所述的一种顶升剥离给料机，其特征在于，所述顶升组件(4)还包括顶针(20)和驱动装置，所述驱动装置设置在顶针(20)下方，顶针(20)与驱动装置固定连接；所述顶针(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富，
申请(专利权)人：深圳市深丰迪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44