本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用极片干燥装置，针对现有的锂电池生产用极片干燥装置对极片的干燥角度单一，干燥均匀性较差，干燥效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体和放置网板，所述箱体的两侧内壁上固定连接有同一加热管，箱体的一侧连通有进风管，所述放置网板的顶部开设有多个通孔，且放置网板的一侧固定安装有安装轴，所述箱体的一侧开设有安装孔，安装轴转动连接在安装孔内，其安装轴的一端延伸至箱体的外侧并固定安装有第一带轮。本实用新型专利技术通过带动扇叶转动对锂电池生产用极片进行热风吹拂干燥的同时带动极片进行旋转，从而进行不同角度的干燥，以提升对极片的干燥效率。以提升对极片的干燥效率。以提升对极片的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用极片干燥装置
[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池生产用极片干燥装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间转移来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。相比传统蓄电池，锂离子电池具有工作电压高，循环寿命好等卓越的性能优势；这些卓越的性能很大程度上源自于锂离子电池工作的体系属于一个非水电化学体系，因此想要制造出性能优良的锂离子电池，就必须做好电池特别是极片的干燥。
[0003]现有的锂电池生产用极片干燥装置对极片的干燥角度单一，干燥均匀性较差，干燥效率较低，因此我们提出了一种锂电池生产用极片干燥装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的锂电池生产用极片干燥装置对极片的干燥角度单一，干燥均匀性较差，干燥效率较低的缺点，而提出的一种锂电池生产用极片干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池生产用极片干燥装置，包括箱体和放置网板，所述箱体的两侧内壁上固定连接有同一加热管，箱体的一侧连通有进风管，所述放置网板的顶部开设有多个通孔，且放置网板的一侧固定安装有安装轴，所述箱体的一侧开设有安装孔，安装轴转动连接在安装孔内，其安装轴的一端延伸至箱体的外侧并固定安装有第一带轮，所述箱体的一侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有横轴，横轴上固定按安装有第二带轮和两个主动锥齿轮，所述第一带轮与第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定板，固定板的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴的顶端和底端分别固定安装有扇叶和从动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述放置网板的顶部四角均固定安装有螺纹杆，四个螺纹杆的外侧活动套姐有同一个压板，压板的顶部开设有多个漏孔，且四个螺纹杆的外均螺纹套接有螺帽，四个螺帽均与压板的顶部活动抵接。
[0008]优选的，所述箱体的顶部为开口设置，且箱体一侧顶部通过铰链转动连接有盖板。
[0009]优选的，所述箱体的两侧均开设有横向孔，所述横轴转动连接在两个横向孔内。
[0010]优选的，所述放置网板的另一侧固定安装有定位轴，所述箱体的另一侧开设有定位孔，定位轴转动连接在定位孔内。
[0011]优选的，所述竖轴的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的固定板顶部活动抵接。
[0012]本技术中，所述的一种锂电池生产用极片干燥装置，通过旋转螺帽，向上移动压板将其取出，然后将锂电池生产用极片放置在放置网板的顶部，然后将压板套接在螺纹杆的外侧，并旋紧螺帽，通过螺帽与压板的抵接带动压板向下运动，通过压板将锂电池生产用极片压紧固定在放置网板上；
[0013]本技术中，所述的一种锂电池生产用极片干燥装置，通过启动电机和加热管，加热管对箱体内的空气进行加热，电机的输出轴带动横轴进行转动，横轴带动两个主动锥齿轮进行转动，两个主动锥齿轮分别带动对应的从动锥齿轮进行转动，两个从动锥齿轮分别通过独一的竖轴带动两个扇叶进行转动，从而将热风吹向极片，对其进行干燥，横轴转动的同时通过第二带轮与第一带轮的传动带动安装轴和放置网板进行转动，从动对极片进行不同角度的热风吹拂，以提升干燥效率；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动扇叶转动对锂电池生产用极片进行热风吹拂干燥的同时带动极片进行旋转，从而进行不同角度的干燥，以提升对极片的干燥效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锂电池生产用极片干燥装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种锂电池生产用极片干燥装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种锂电池生产用极片干燥装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、放置网板；3、压板；4、加热管；5、电机；6、横轴；7、扇叶；8、盖板；9、螺纹杆；10、螺帽；11、第一带轮；12、第二带轮；13、安装轴；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、竖轴；17、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种锂电池生产用极片干燥装置，包括箱体1和放置网板2，箱体1的两侧内壁上固定连接有同一加热管4，箱体1的一侧连通有进风管，放置网板2的顶部开设有多个通孔，且放置网板2的一侧固定安装有安装轴13，箱体1的一侧开设有安装孔，安装轴13转动连接在安装孔内，其安装轴13的一端延伸至箱体1的外侧并固定安装有第一带轮11，箱体1的一侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有横轴6，横轴6上固定按安装有第二带轮12和两个主动锥齿轮15，第一带轮11与第二带轮12上传动安装有同一个皮带，箱体1的两侧内壁上均固定安装有固定板17，固定板17的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴16，竖轴16的顶端和底端分别固定安装有扇叶7和从动锥齿轮14，两个从动锥齿轮14分别与对应的主动锥齿轮15相啮合。
[0021]本技术中，放置网板2的顶部四角均固定安装有螺纹杆9，四个螺纹杆9的外侧活动套姐有同一个压板3，压板3的顶部开设有多个漏孔，且四个螺纹杆9的外均螺纹套接有
螺帽10，四个螺帽10均与压板3的顶部活动抵接，便于对极片进行夹持固定。
[0022]本技术中，箱体1的顶部为开口设置，且箱体1一侧顶部通过铰链转动连接有盖板8，便于对箱体1进行封闭。
[0023]本技术中，箱体1的两侧均开设有横向孔，横轴6转动连接在两个横向孔内，对横轴6进行转动定位。
[0024]本技术中，放置网板2的另一侧固定安装有定位轴，箱体1的另一侧开设有定位孔，定位轴转动连接在定位孔内，对放置网板2进行安装定位。
[0025]本技术中，竖轴16的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与对应的固定板17顶部活动抵接，对竖轴16进行限位。
[0026]本技术中，在使用时，通过旋转螺帽10，向上移动压板3将其取出，然后将锂电池生产用极片放置在放置网板2的顶部，然后将压板3套接在螺纹杆9的外侧，并旋紧螺帽10，通过螺帽10与压板3的抵接带动压板3向下运动，通过压板3将锂电池生产用极片压紧固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用极片干燥装置，包括箱体(1)和放置网板(2)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上固定连接有同一加热管(4)，箱体(1)的一侧连通有进风管，所述放置网板(2)的顶部开设有多个通孔，且放置网板(2)的一侧固定安装有安装轴(13)，所述箱体(1)的一侧开设有安装孔，安装轴(13)转动连接在安装孔内，其安装轴(13)的一端延伸至箱体(1)的外侧并固定安装有第一带轮(11)，所述箱体(1)的一侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定连接有横轴(6)，横轴(6)上固定按安装有第二带轮(12)和两个主动锥齿轮(15)，所述第一带轮(11)与第二带轮(12)上传动安装有同一个皮带，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有固定板(17)，固定板(17)的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴(16)，竖轴(16)的顶端和底端分别固定安装有扇叶(7)和从动锥齿轮(14)，两个从动锥齿轮(14)分别与对应的主动锥齿轮(15)相啮合。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，
申请(专利权)人：深圳市深丰迪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。