大型冶炼高炉炉壳位置调整装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼高炉，尤其涉及大型冶炼高炉炉壳。
技术介绍
冶炼高炉由于体积巨大，因此都是分段的，每段之间都采用硬性连接。在日常生产使用中，炉壳会发生沉降，硬性连接可能在沉降过程损伤炉壳；另一个方面，由于大型冶炼高炉极高，因此会在生产过程中发生晃动，也容易导致炉壳受损，影响安全生产。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述缺陷，提供一种具有顶升纠偏和减载止降功能的大型冶炼高炉炉壳。本专利技术既能满足停炉前减缓炉壳继续沉降的安全生产要求，也能满足停炉中对上部炉壳及炉顶顶升、纠偏的施工要求，重复利用，减少投入成本。 为解决上述问题，一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置，它包括：所述炉壳原有的圈梁下方的井字支撑梁，该井字支撑梁上设有减载止降装置、液压顶升装置、纠偏装置和滑移装置；所述炉壳位于井字支撑梁中央，所述减载止降装置包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件，每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上，并支撑所述圈梁。 所述的大型冶炼高炉炉壳位置调整装置，所述弹簧支撑组件包括上下配合的套筒，上下套筒内设有支撑杆，上套筒可上下移动地穿过支撑杆，所述下套筒内设有弹簧，上套筒上部设有支撑圈梁的支撑。所述的一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置，所述井字支撑梁上的纠偏装置包括一平板，平板上设有调整螺栓、所述液压顶升装置置于纠偏装置的平板上，液压顶升装置一组两个，并铰接在一起，所述滑移装置位于液压顶升装置两侧，并和液压顶升装置铰接连接。本专利技术区别以往硬性连接，在框架和炉壳上分别设置减载支撑梁和炉...
【技术保护点】
一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置，其特征在于，它包括：所述炉壳原有的圈梁下方的井字支撑梁，该井字支撑梁上设有减载止降装置、液压顶升装置、纠偏装置和滑移装置；所述炉壳位于井字支撑梁中央，所述减载止降装置包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件，每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上，并支撑所述圈梁。
【技术特征摘要】
1.一种大型冶炼高炉炉壳位置调整装置，其特征在于，它包括：所述炉壳原有的圈梁下方的井字支撑梁，该井字支撑梁上设有减载止降装置、液压顶升装置、纠偏装置和滑移装置；所述炉壳位于井字支撑梁中央，所述减载止降装置包括一组围绕炉壳外圈设置的弹簧支撑组件，每个弹簧组件固定在所述井字支撑梁上，并支撑所述圈梁。
2.根据权利要求1所述的大型冶炼高炉炉壳位置调整装置，其特征在于，所述弹簧支撑组件包括上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树彬，弋晓峰，李旻，刘洪亮，遇瑞，袁金兵，王涛，张顺，周秉荣，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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