本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂用储存罐,包括罐体,进料口和出料口,所述罐体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,搅拌轴和螺旋叶片,所述电机设在罐体顶部,搅拌轴穿过罐体顶部与电机的输出端固定连接,所述搅拌轴上设有螺旋叶片,所述出料口设在罐体底部且出料口与出料管相连,所述出料口设有滤网,所述罐体设在加强层内,所述加强层为上小下大的圆筒状,所述罐体内还设有加热丝。本实用新型专利技术能够防止罐体内部的外加剂产生沉淀和结晶,减轻罐体受到的压强,避免被压破而漏液,提高了罐体的稳定性和使用寿命。
A storage tank for concrete admixture
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂用储存罐
本技术涉及混凝土外加剂生产
,尤其涉及一种混凝土外加剂用储存罐。
技术介绍
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质,按主要功能分类包括四种:改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等;调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等;改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等;改善混凝土其它性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。由于外加剂的添加对改善混凝土的性能起到重要的作用,因而混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视。混凝土外加剂一般具有较强的腐蚀性,常规的存储方式是通过金属罐完成的,但罐体内壁并没有特殊处理,使得外加剂长期与金属罐体内壁接触后会导致腐蚀现象发生,长时间放置后,外加剂腐蚀罐体壁使其变薄,导致罐体外壁强度降低甚至破损,极易发生泄漏,存在较大的安全隐患;同时,由于储存罐较大,较下层的罐体侧壁所受的压强更大,更容易被压破而漏液,尤其是罐体底部和与侧壁的连接处;且大多数外加剂在长期储存中静置容易产生沉淀会导致外加剂效果变差,为此,提供一种混凝土外加剂用储存罐。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种混凝土外加剂用储存罐,能够防止罐体内部的外加剂产生沉淀和结晶,减轻罐体受到的压强,避免被压破而漏液,提高了罐体的稳定性和使用寿命。本技术采用的技术方案如下:一种混凝土外加剂用储存罐,包括罐体,进料口和出料口,所述罐体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,搅拌轴和螺旋叶片,所述电机设在罐体顶部,搅拌轴穿过罐体顶部与电机的输出端固定连接,所述搅拌轴上设有螺旋叶片,所述出料口设在罐体底部且出料口与出料管相连,所述出料口设有滤网,所述罐体设在加强层内,所述加强层为上小下大的圆筒状,所述罐体内还设有加热丝,对于有些需要保持一定温度下的外加剂可以利用加热丝对罐体内部进行加热,以保证外加剂的最佳储存环境。本技术的工作原理为:外加剂储存在罐体内,在储存过程中启动搅拌装置对罐体内的外加剂进行搅拌,以避免外加剂静置过久产生沉淀,出料口的滤网可以对外加剂进行过滤,防止出料时外加剂的沉淀和结晶物质一起从出料管排出,影响外加剂的效果,而加强层的设置可以减轻罐体受到的压强,由于下层的罐体壁所受的压强更大,加强层上小下大的设计可以极大地减轻下层罐体壁所受的压强,避免被压破而漏液,提高罐体的稳定性和使用寿命。进一步地,所述螺旋叶片的面积的从上到小逐渐减小,螺旋叶片使罐体底部的外加剂在螺旋叶片的转动下沿着叶片向上移动,使罐体底部的外加剂向上移起到翻动作用,防止罐体底部的外加剂产生沉淀和结晶。进一步地,所述罐体底部设为倒锥形。倒锥形的设计使得罐体截面积向下逐渐减小,能够增强螺旋叶片引导罐体底部物料沿着叶片向上移动的趋势,有利于将罐体底部的物料向上翻动,使罐体底部也能够被搅拌到,避免产生搅拌死角形成沉淀。进一步地,所述加强层内设有加强筋。通过设置加强筋能够极大地增强罐体侧壁和底部的强度,对罐体起到保护作用,防止罐体被压破而漏液,提高罐体的稳定性和使用寿命。进一步地,所述罐体内壁设有防腐层。通过设置防腐层能有效避免外加剂对罐体内壁产生的腐蚀,进而增强了罐体的耐腐蚀性。进一步地,所述罐体外壁设有保温层。通过设置保温层可以防止加热丝产生的热量向外扩散,节约能源。进一步地,所述罐体内部设有超声波液位控制器和温度传感器。超声波液位控制器型号采用QCK-YWC,能够准确检测罐体内液体的液位高度是否达到临界值,防止罐体溢液现象的发生,温度传感器型号采用PT100,可以时刻监控罐体内部的温度是否合适。进一步地,所述罐体底部设有移动底座,移动底座上设有刹车万向轮。通过移动底座的设置方便罐体移动,避免运输时需要多个工人进行搬运,降低了工人的劳动强度,节省了人力。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术通过在外加剂储存罐体内设置搅拌装置,在储存过程中对罐体内的外加剂进行搅拌,可以避免外加剂静置过久产生沉淀,螺旋叶片的设置可以使罐体底部的外加剂在螺旋叶片的转动下沿着叶片向上移动,使罐体底部的外加剂向上移起到翻动作用,防止罐体底部的外加剂产生沉淀和结晶。2.本技术通过在出料口设置滤网可以对外加剂进行过滤,防止出料时外加剂的沉淀和结晶物质一起从出料管排出,影响外加剂的效果。3.本技术通过在罐体外设置加强层可以减轻罐体受到的压强,由于下层的罐体壁所受的压强更大,加强层上小下大的设计可以极大地减轻下层罐体壁所受的压强,避免被压破而漏液,提高罐体的稳定性和使用寿命。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的结构示意图。图中标记为:1-罐体,11-进料口,12-出料口,13-防腐层,14-保温层,15-滤网,2-加强层,3-搅拌装置,31-电机,32-搅拌轴,33-螺旋叶片,4-超声波液位控制器,5-温度传感器,6-出料管,7-移动底座,8-刹车万向轮,9-加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1一种混凝土外加剂用储存罐,包括罐体1,进料口11和出料口12,所述罐体1内设有搅拌装置3,所述搅拌装置3包括电机31,搅拌轴32和螺旋叶片33,所述电机31设在罐体1顶部,搅拌轴32穿过罐体1顶部与电机31的输出端固定连接,所述搅拌轴32上设有螺旋叶片33,所述出料口12设在罐体1底部且出料口12与出料管6相连,所述出料口12设有滤网15,所述罐体1设在加强层2内,所述加强层2为上小下大的圆筒状,所述罐体1内还设有加热丝9,对于有些需要保持一定温度下的外加剂可以利用加热丝9对罐体1内部进行加热,以保证外加剂的最佳储存环境。本技术的工作原理为:外加剂储存在罐体1内,在储存过程中启动搅拌装置3对罐体1内的外加剂进行搅拌,以避免外加剂静置过久产生沉淀,出料口12的滤网15可以对外加剂进行过滤,防止出料时外加剂的沉淀和结晶物质一起从出料管6排出,影响外加剂的效果,而加强层2的设置可以减轻罐体1受到的压强,由于下层的罐体1壁所受的压强更大,加强层2上小下大的设计可以极大地减轻下层罐体1壁所受的压强,避免被压破而漏液,提高罐体1的稳定性和使用寿命。实施例2在实施例1的基础上,所述螺旋叶片33的面积的从上到小逐渐减小,螺旋叶片33使罐体1底部的外加剂在螺旋叶片33的转动下沿着叶片向上移动,使罐体1底部的外加剂向上移起到翻动作用,防止罐体1底部的外加剂产生沉淀和结晶。实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土外加剂用储存罐,包括罐体(1),进料口(11)和出料口(12),其特征在于,所述罐体(1)内设有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括电机(31),搅拌轴(32)和螺旋叶片(33),所述电机(31)设在罐体(1)顶部,搅拌轴(32)穿过罐体(1)顶部与电机(31)的输出端固定连接,所述搅拌轴(32)上设有螺旋叶片(33),所述出料口(12)设在罐体(1)底部且出料口(12)与出料管(6)相连,所述出料口(12)设有滤网(15),所述罐体(1)设在加强层(2)内,所述加强层(2)为上小下大的圆筒状,所述罐体(1)内还设有加热丝(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂用储存罐,包括罐体(1),进料口(11)和出料口(12),其特征在于,所述罐体(1)内设有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括电机(31),搅拌轴(32)和螺旋叶片(33),所述电机(31)设在罐体(1)顶部,搅拌轴(32)穿过罐体(1)顶部与电机(31)的输出端固定连接,所述搅拌轴(32)上设有螺旋叶片(33),所述出料口(12)设在罐体(1)底部且出料口(12)与出料管(6)相连,所述出料口(12)设有滤网(15),所述罐体(1)设在加强层(2)内,所述加强层(2)为上小下大的圆筒状,所述罐体(1)内还设有加热丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂用储存罐,其特征在于,所述螺旋叶片(33)的面积的从上到小逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土外...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖绍华,牛文胜,郭建中,
申请(专利权)人:甘肃吉发化工有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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