【技术实现步骤摘要】
一种载带自动打点装置
本技术涉及载带加工
，尤其涉及一种载带自动打点装置。
技术介绍
现市场上一部分载带封装依旧为人工手动封装，封装设备不带计数功能，或通过CCD光投检测技术进行检测计数，但由于载带成型速度和透明度问题，容易发生忽检情况，计数也不精准。而客户对载带生产商要求每卷零件个数计数要求准确，同时封装企业为提高封装效率要求载带生产商对每小卷产品前后空位打点标记，方便后续封装时能够快速定位和计数，现有技术靠人工打点，打点靠与样带对比，精度差，效率低，而且浪费人工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载带自动打点装置，通过PLC控制步进电机精准转动，实现精准计数功能，同时控制气缸自动打点，实现了自动化操作，通过PLC程序可自动控制前空位、中间计数、后空位数量打点位置，压轮可以防止载带翘起，有助于精准打点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种载带自动打点装置，包括安装板，所述安装板的一侧侧壁上端设有横板，所述横板上设有竖板，该安装板上远离横板的一侧固定有步进电机，其中部设有贯...
【技术保护点】
1.一种载带自动打点装置，其特征在于，包括安装板(1a)，所述安装板(1a)的一侧侧壁上端设有横板(1b)，所述横板(1b)上设有竖板(1c)，该安装板(1a)上远离横板(1b)的一侧固定有步进电机(2)，其中部设有贯穿其本体的通孔(3)，所述通孔(3)内设有轴承(4)，所述轴承(4)内可转动的设有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)与步进电机(2)的输出轴相连，该旋转轴(5)上远离步进电机(2)的一侧固定有针轮(6)，所述针轮(6)上等间距的分布有多个可嵌入载带定位孔内的针头(61)，所述横板(1b)的下方设有压轮(9)，所述压轮(9)位于所述针轮(6)的上方，且二者之间具有可...
【技术特征摘要】
1.一种载带自动打点装置，其特征在于，包括安装板(1a)，所述安装板(1a)的一侧侧壁上端设有横板(1b)，所述横板(1b)上设有竖板(1c)，该安装板(1a)上远离横板(1b)的一侧固定有步进电机(2)，其中部设有贯穿其本体的通孔(3)，所述通孔(3)内设有轴承(4)，所述轴承(4)内可转动的设有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)与步进电机(2)的输出轴相连，该旋转轴(5)上远离步进电机(2)的一侧固定有针轮(6)，所述针轮(6)上等间距的分布有多个可嵌入载带定位孔内的针头(61)，所述横板(1b)的下方设有压轮(9)，所述压轮(9)位于所述针轮(6)的上方，且二者之间具有可供载带穿过的缝隙(15)，所述竖板(1c)上设有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端固定有用于载带打点的记号笔(8)，所述记号笔(8)位于针轮(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的载带自动打点装置，其特征在于，所述安装板(1a)上位于针轮(6)的一侧设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳全胜，蒲大清，
申请(专利权)人：昆山新贝斯特电子包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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