一种机械生产用零部件转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械生产用零部件转运装置，包括底座和转运箱，所述转运箱的内壁设置有多个隔板，且隔板的一侧外壁和转运箱的一侧内壁设置有第一滑槽，隔板的另一侧外壁和转运箱的另一侧内壁设置有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动连接有多个滑板，所述转运箱的一侧外壁通过铰链转动连接有箱门，且箱门的一侧外壁设置有把手。本实用新型专利技术中隔板和滑板之间所构成的空间可以根据零件大小相应改变，同时位于滑板上的硅胶垫可以增大滑板和机械零件之间的摩擦力，使得机械零件不会在转运箱内晃动，转运过程更加稳定，转运效果更佳，同时，可以避免转运箱内部的零件因惯性与转运箱内壁发生撞击，更具实用性。

A kind of parts transfer device for mechanical production

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用零部件转运装置
本技术涉及机械零件转运
，尤其涉及一种机械生产用零部件转运装置。
技术介绍
在机械的生产过程中，其中机械零件也是机械生产中不可缺少的一部分，主要起到连接机械各部件的作用，机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。目前，在机械零件生产完成后，需要将其转运到统一的地方，然后实现机械整体的拼装，转运过程中需要用到转运车，但是现有的转运车仍存在一定的不足之处，定制的转运车通常是和特定的机械零件相匹配，使用存在一定的局限性，而一般的转运车虽然可以转运不同的机械零件，但是机械零件很容易在转运车内发生碰撞造成磨损，因此，亟需设计一种机械生产用零部件转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械生产用零部件转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械生产用零部件转运装置，包括底座和转运箱，所述转运箱的内壁设置有多个隔板，且隔板的一侧外壁和转运箱的一侧内壁设置有第一滑槽，隔板的另一侧外壁和转运箱的另一侧内壁设置有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动连接有多个滑板，所述转运箱的一侧外壁通过铰链转动连接有箱门，且箱门的一侧外壁设置有把手，所述底座的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有固定板，且固定板的相邻一侧外壁设置有多个滑杆，所述转运箱的一侧外壁开有多个滑孔，且滑孔的内壁和滑杆的外壁滑动连接，所述滑杆的两端均套接有弹簧，所述转运箱底部外壁的四个拐角处均设置有滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺栓连接有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有推杆，且推杆的形状为L型，推杆的外壁套接有把套。作为本技术再进一步的方案：所述转运箱的顶部外壁设置有多个螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁焊接有调节轮。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的底部外壁设置有抵板，且抵板的底部外壁粘接有海绵垫。作为本技术再进一步的方案：所述滑板的顶部和底部外壁均粘接有硅胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有加强肋，且加强肋的一端和推杆的一侧外壁焊接。本技术的有益效果为：1.通过设置的隔板、第一滑槽、第二滑槽、滑板和硅胶垫，机械零件可以放置在隔板和滑板之间所构成的空间内，且滑板可以在第一滑槽和第二滑槽内滑动，使得隔板和滑板之间所构成的空间可以根据零件大小相应改变，同时位于滑板上的硅胶垫可以增大滑板和机械零件之间的摩擦力，使得机械零件不会在转运箱内晃动，转运过程更加稳定，转运效果更佳；2.通过设置的螺纹杆、调节轮、抵板和海绵垫，转动调节轮，可以带动螺纹杆上的抵板下移，使得各个滑板与机械零件之间紧密贴合，且位于抵板上的海绵垫可以保证零部件不会被压坏，使用效果更佳，进一步提高了零部件转运过程中的稳定性；3.通过设置的滑杆、弹簧和滚轮，当转过过程中转运装置出现加速或者减速的情况时，转运车会在滑杆上滑动并压缩滑杆上的弹簧，有效起到缓冲的作用，进而避免转运箱内部的零件因惯性与转运箱内壁发生撞击，更具实用性。附图说明图1为实施例1提出的一种机械生产用零部件转运装置的剖视结构示意图；图2为实施例1提出的一种机械生产用零部件转运装置的转运箱结构示意图；图3为实施例2提出的一种机械生产用零部件转运装置的整体结构示意图。图中：1底座、2万向轮、3推杆、4隔板、5转运箱、6抵板、7调节轮、8螺纹杆、9海绵垫、10第一滑槽、11滑板、12硅胶垫、13固定板、14弹簧、15滚轮、16滑杆、17第二滑槽、18箱门、19把手、20加强肋。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种机械生产用零部件转运装置，包括底座1和转运箱5，转运箱5的内壁焊接有多个隔板4，且隔板4的一侧外壁和转运箱5的一侧内壁开有第一滑槽10，隔板4的另一侧外壁和转运箱5的另一侧内壁开有第二滑槽17，第一滑槽10和第二滑槽17的内壁滑动连接有多个滑板11，转运箱5的一侧外壁通过铰链转动连接有箱门18，且箱门18的一侧外壁焊接有把手19，底座1的顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有固定板13，且固定板13的相邻一侧外壁焊接有多个滑杆16，转运箱5的一侧外壁开有多个滑孔，且滑孔的内壁和滑杆16的外壁滑动连接，滑杆16的两端均套接有弹簧14，转运箱5底部外壁的四个拐角处均设置有滚轮15。其中，底座1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺栓连接有万向轮2，底座1的顶部外壁焊接有推杆3，且推杆3的形状为L型，推杆3的外壁套接有把套，转运箱5的顶部外壁开有多个螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部外壁焊接有调节轮7，螺纹杆8的底部外壁焊接有抵板6，且抵板6的底部外壁粘接有海绵垫9，滑板11的顶部和底部外壁均粘接有硅胶垫12。工作原理：使用时，机械零件可以放置在隔板4和滑板11之间所构成的空间内，且滑板11可以在第一滑槽10和第二滑槽17内滑动，使得隔板4和滑板11之间所构成的空间可以根据零件大小相应改变，同时位于滑板11上的硅胶垫12可以增大滑板11和机械零件之间的摩擦力，使得机械零件不会在转运箱5内晃动，转运过程更加稳定，转运效果更佳，转动调节轮7，可以带动螺纹杆8上的抵板6下移，使得各个滑板11与机械零件之间紧密贴合，且位于抵板6上的海绵垫9可以保证零部件不会被压坏，使用效果更佳，进一步提高了零部件转运过程中的稳定性，握住推杆3便可以带动装置移动，当转过过程中转运装置出现加速或者减速的情况时，转运箱5会在滑杆16上滑动并压缩滑杆16上的弹簧14，有效起到缓冲的作用，进而避免转运箱5内部的零件因惯性与转运箱5内壁发生撞击本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械生产用零部件转运装置，包括底座（1）和转运箱（5），其特征在于，所述转运箱（5）的内壁设置有多个隔板（4），且隔板（4）的一侧外壁和转运箱（5）的一侧内壁设置有第一滑槽（10），隔板（4）的另一侧外壁和转运箱（5）的另一侧内壁设置有第二滑槽（17），所述第一滑槽（10）和第二滑槽（17）的内壁滑动连接有多个滑板（11），所述转运箱（5）的一侧外壁通过铰链转动连接有箱门（18），且箱门（18）的一侧外壁设置有把手（19），所述底座（1）的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有固定板（13），且固定板（13）的相邻一侧外壁设置有多个滑杆（16），所述转运箱（5）的一侧外壁开有多个滑孔，且滑孔的内壁和滑杆（16）的外壁滑动连接，所述滑杆（16）的两端均套接有弹簧（14），所述转运箱（5）底部外壁的四个拐角处均设置有滚轮（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用零部件转运装置，包括底座（1）和转运箱（5），其特征在于，所述转运箱（5）的内壁设置有多个隔板（4），且隔板（4）的一侧外壁和转运箱（5）的一侧内壁设置有第一滑槽（10），隔板（4）的另一侧外壁和转运箱（5）的另一侧内壁设置有第二滑槽（17），所述第一滑槽（10）和第二滑槽（17）的内壁滑动连接有多个滑板（11），所述转运箱（5）的一侧外壁通过铰链转动连接有箱门（18），且箱门（18）的一侧外壁设置有把手（19），所述底座（1）的顶部外壁靠近两侧的位置均设置有固定板（13），且固定板（13）的相邻一侧外壁设置有多个滑杆（16），所述转运箱（5）的一侧外壁开有多个滑孔，且滑孔的内壁和滑杆（16）的外壁滑动连接，所述滑杆（16）的两端均套接有弹簧（14），所述转运箱（5）底部外壁的四个拐角处均设置有滚轮（15）。


2.根据权利要求1所述的一种机械生产用零部件转运装置，其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺栓连接有万向轮（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊宝，
申请(专利权)人：联钢精密科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32